১. উদ্দেশ্য এবং রূপট্রান্সফরমাররক্ষণাবেক্ষণ
ক. ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য
ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল ট্রান্সফরমার এবং আনুষাঙ্গিকগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উপাদানভালো অবস্থায় রাখা হয়, "উদ্দেশ্যের জন্য উপযুক্ত" এবং যেকোনো সময় নিরাপদে কাজ করতে পারে। ট্রান্সফরমারের অবস্থার একটি ঐতিহাসিক রেকর্ড বজায় রাখাও সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
খ. ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণ ফর্ম
পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির জন্য বিভিন্ন ধরণের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কাজ প্রয়োজন হয়, যার মধ্যে বিভিন্ন ট্রান্সফরমার পরামিতি পরিমাপ এবং পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত। ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণের দুটি প্রাথমিক রূপ রয়েছে। আমরা একটি গ্রুপ পর্যায়ক্রমে (যাকে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বলা হয়) এবং দ্বিতীয়টি ব্যতিক্রমী ভিত্তিতে (অর্থাৎ, চাহিদা অনুসারে) সম্পাদন করি।
2. মাসিক পর্যায়ক্রমিক ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা
- তেলের ক্যাপে তেলের স্তর প্রতি মাসে পরীক্ষা করতে হবে যাতে একটি নির্দিষ্ট সীমার নিচে না পড়ে, এবং এর ফলে ক্ষতি এড়ানো যায়।
- সঠিক শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য সিলিকা জেল শ্বাস-প্রশ্বাসের নলের শ্বাস-প্রশ্বাসের ছিদ্রগুলি পরিষ্কার রাখুন।
- যদি তোমারপাওয়ার ট্রান্সফরমারতেল ভর্তি ঝোপ আছে, নিশ্চিত করুন যে তেল সঠিকভাবে ভর্তি করা হয়েছে।
প্রয়োজনে, তেলটি সঠিক স্তরে বুশিংয়ে ভরে দেওয়া হবে। তেল ভর্তি বন্ধ অবস্থায় করা হয়।
৩. দৈনিক ভিত্তি রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরীক্ষা করা
– প্রধান ট্যাঙ্ক এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কের MOG (চৌম্বকীয় তেল মিটার) পড়ুন।
- নিঃশ্বাসে সিলিকা জেলের রঙ।
- ট্রান্সফরমারের যেকোনো স্থান থেকে তেল লিক হলে।
MOG-তে তেলের স্তর অসন্তোষজনক হলে, ট্রান্সফরমারে তেল ভরতে হবে এবং পুরো ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্কে তেল লিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। যদি তেল লিক পাওয়া যায়, তাহলে লিক বন্ধ করার জন্য প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা নিন। যদি সিলিকা জেল সামান্য গোলাপী হয়ে যায়, তাহলে এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
৪. মৌলিক বার্ষিক ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী
– কুলিং সিস্টেমের স্বয়ংক্রিয়, দূরবর্তী এবং ম্যানুয়াল কার্যকারিতার অর্থ হল তেল পাম্প, এয়ার ফ্যান এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ট্রান্সফরমার কুলিং সিস্টেম এবং কন্ট্রোল সার্কিটের সাথে সংযুক্ত থাকে। এক বছর ধরে এগুলি পরীক্ষা করা হবে। ত্রুটির ক্ষেত্রে, কন্ট্রোল সার্কিট এবং পাম্প এবং ফ্যানের শারীরিক অবস্থা পরীক্ষা করুন।
- সমস্ত ট্রান্সফরমার বুশিং প্রতি বছর নরম সুতির কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে। বুশিং পরিষ্কার করার সময় ফাটল আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।
- OLTC-এর তেলের অবস্থা প্রতি বছর পরীক্ষা করা হবে। অতএব, ডাইভার্জিং ট্যাঙ্কের ড্রেন ভালভ থেকে তেলের নমুনা নেওয়া হবে এবং এই সংগৃহীত তেলের নমুনা ডাইইলেক্ট্রিক শক্তি (BDV) এবং আর্দ্রতা (PPM) পরীক্ষা করা হবে। যদি BDV কম হয় এবং আর্দ্রতার জন্য PPM প্রস্তাবিত মানের চেয়ে বেশি হয়, তাহলে OLTC-এর ভিতরের তেলটি প্রতিস্থাপন বা ফিল্টার করতে হবে।
- বুখোলজের যান্ত্রিক পরিদর্শনরিলেপ্রতি বছর সম্পন্ন করতে হবে।
- বছরে অন্তত একবার সমস্ত পাত্রের ভেতর থেকে পরিষ্কার করতে হবে। সমস্ত লাইট, স্পেস হিটার সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করা হবে। যদি তা না হয়, তাহলে আপনাকে অবশ্যই রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা নিতে হবে। নিয়ন্ত্রণ এবং রিলে তারের সমস্ত টার্মিনাল সংযোগ বছরে অন্তত একবার পরীক্ষা করে শক্ত করে পরিষ্কার করতে হবে।
- R&C (কন্ট্রোল প্যানেল এবং রিলে) এবং RTCC (রিমোট ট্যাপ চেঞ্জ কন্ট্রোল প্যানেল) প্যানেলে থাকা সমস্ত রিলে, অ্যালার্ম এবং কন্ট্রোল সুইচগুলি তাদের সার্কিট সহ যথাযথ পরিষ্কারের মাধ্যমে পরিষ্কার করা উচিত।
- ট্রান্সফরমারের উপরের কভারে OTI, WTI (তেল তাপমাত্রা নির্দেশক এবং কয়েল তাপমাত্রা নির্দেশক) এর জন্য পকেট পরীক্ষা করা হবে, এবং তেলের প্রয়োজন আছে কিনা।
- প্রেসার রিলিজ ডিভাইস এবং বুখোলজ রিলে-এর সঠিক কার্যকারিতা প্রতি বছর পরীক্ষা করা উচিত। অতএব, উপরের ডিভাইসগুলির ট্রিপ কন্টাক্ট এবং অ্যালার্ম কন্টাক্টগুলিকে একটি ছোট তারের টুকরো দিয়ে ছোট করা হয় এবং রিমোট কন্ট্রোল প্যানেলে সম্পর্কিত রিলেগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা হয়।
- ট্রান্সফরমারের ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স এবং পোলারিটি ইনডেক্স ৫ কেভি ব্যাটারিচালিত মেগার দিয়ে পরীক্ষা করতে হবে।
- গ্রাউন্ড সংযোগের রেজিস্ট্যান্স মান এবং রাইজার প্রতি বছর আর্থ রেজিস্ট্যান্স মিটারে একটি ক্ল্যাম্প দিয়ে পরিমাপ করতে হবে।
- ১৩২ কেভি ট্রান্সফরমারের জন্য প্রতি বছর ট্রান্সফরমার তেলের ডিজিএ বা দ্রবীভূত গ্যাস বিশ্লেষণ করা উচিত, ১৩২ কেভির কম ট্রান্সফরমারের জন্য প্রতি দুই বছরে একবার, ১৩২ কেভি ট্রান্সফরমারের ট্রান্সফরমারের জন্য দুই বছর ধরে।
প্রতি দুই বছরে একবার গ্রহণযোগ্য পদক্ষেপ:
OTI এবং WTI ক্যালিব্রেশন প্রতি দুই বছরে একবার করতে হবে।
ট্যান এবং ডেল্টা; ট্রান্সফরমার বুশিংয়ের পরিমাপও প্রতি দুই বছরে একবার করা হবে।
৫. অর্ধ-বছরের ভিত্তিতে ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণ
আপনার পাওয়ার ট্রান্সফরমারটি প্রতি ছয় মাস অন্তর IFT, DDA, ফ্ল্যাশ পয়েন্ট, স্লাজের পরিমাণ, অ্যাসিডিটি, জলের পরিমাণ, ডাইইলেক্ট্রিক শক্তি এবং ট্রান্সফরমার তেল প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
৬. রক্ষণাবেক্ষণকারেন্ট ট্রান্সফরমার
বিদ্যুৎ সুরক্ষা এবং পরিমাপের জন্য পাওয়ার ট্রান্সফরমার স্টেশনে স্থাপিত যেকোনো সরঞ্জামের একটি অপরিহার্য অংশ হল কারেন্ট ট্রান্সফরমার।
এর অন্তরণ শক্তি CT প্রতি বছর পরীক্ষা করা আবশ্যক। ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরিমাপের প্রক্রিয়ায়, মনে রাখতে হবে যে কারেন্ট ট্রান্সফরমারগুলিতে দুটি ইনসুলেশন লেভেল থাকে। প্রাইমারি সিটির ইনসুলেশন লেভেল তুলনামূলকভাবে বেশি, কারণ এটি সিস্টেম ভোল্টেজ সহ্য করতে বাধ্য। কিন্তু সেকেন্ডারি সিটির ইনসুলেশন লেভেল সাধারণত ১.১ কেভি কম থাকে। অতএব, কারেন্ট ট্রান্সফরমারের প্রাইমারি থেকে সেকেন্ডারি এবং প্রাইমারি থেকে আর্থ 2.5 বা 5 কেভি মেগারে পরিমাপ করা হয়। কিন্তু এই উচ্চ ভোল্টেজ মেগারটি সেকেন্ডারি পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা যাবে না কারণ ডিজাইনের অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ থেকে ইনসুলেশন লেভেল তুলনামূলকভাবে কম। অতএব, সেকেন্ডারি ইনসুলেশন 500 ভি মেগারে পরিমাপ করা হয়। সুতরাং, প্রাইমারি টার্মিনাল থেকে আর্থ, প্রাইমারি টার্মিনাল থেকে সেকেন্ডারি মেজারিং কোর এবং প্রাইমারি টার্মিনাল থেকে প্রোটেক্টিভ সেকেন্ডারি কোর 2.5 বা 5 কেভি মেগারে পরিমাপ করা হয়।
বছরে অন্তত একবার লাইভ সিটির প্রাথমিক টার্মিনাল এবং উপরের গম্বুজের থার্মো ভিশন স্ক্যানিং করা উচিত। এই স্ক্যানটি ইনফ্রারেড থার্মাল সার্ভিল্যান্স ক্যামেরার সাহায্যে করা যেতে পারে।
সিটি সেকেন্ডারি বক্স এবং সিটি জংশন বক্সের সমস্ত সিটি সেকেন্ডারি সংযোগগুলি বার্ষিকভাবে পরীক্ষা, পরিষ্কার এবং শক্ত করতে হবে যাতে সর্বনিম্ন সিটি সেকেন্ডারি রেজিস্ট্যান্স পাথ নিশ্চিত করা যায়। এছাড়াও, নিশ্চিত করুন যে সিটি জংশন বক্সটি সঠিকভাবে পরিষ্কার করা হয়েছে।
এমবিটি ট্রান্সফরমারের পণ্য
৭. বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণভোল্টেজ ট্রান্সফরমারs বা ক্যাপাসিটরের ভোল্টেজ ট্রান্সফরমার
চীনামাটির বাসন কভার সুতির পোশাক দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে।
স্পার্ক গ্যাপ অ্যাসেম্বলি প্রতি বছর পরীক্ষা করা হবে। অ্যাসেম্বলি করার সময় স্পার্ক গ্যাপের চলমান অংশটি সরিয়ে ফেলুন, স্যান্ডপেপার দিয়ে ব্রেস ইলেক্ট্রোডটি পরিষ্কার করুন এবং এটিকে আবার জায়গায় ঠিক করুন।
যদি সমস্যাটি PLCC-এর জন্য ব্যবহার না করা হয়, তাহলে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি গ্রাউন্ডিং পয়েন্টটি প্রতি বছর চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করা উচিত।
পেশাদার সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নিশ্চিত করার জন্য ক্যাপাসিটরের স্ট্যাকের যেকোনো হট স্পট পরীক্ষা করার জন্য থার্মাল ভিশন ক্যামেরা ব্যবহার করা হয়।
টার্মিনাল সংযোগ পিটি জংশন বক্সে বছরে একবার গ্রাউন্ড সংযোগের নিবিড়তা পরীক্ষা করা হয়। এছাড়াও, পিটি জংশন বক্সটি বছরে একবার সঠিকভাবে পরিষ্কার করতে হবে।
সমস্ত গ্যাসকেট জয়েন্টের অবস্থাও চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করা উচিত এবং ক্ষতিগ্রস্ত সিল পাওয়া গেলে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
পোস্টের সময়: জুন-০১-২০২১