Proč je nutná údržba transformátoru?

1. Účel a formytransformátorúdržba
A.Účel údržby transformátoru
Primárním účelem údržby transformátoru je zajistit, aby byl transformátor a příslušenství vnitřní a vnější komponentyjsou udržovány v dobrém stavu, „vhodné pro daný účel“ a mohou být kdykoli bezpečně provozovány.Stejně důležité je udržovat historické záznamy o stavu transformátoru.

b.Formuláře údržby transformátoru
Výkonové transformátory vyžadují řadu rutinních úkolů údržby, včetně měření a testování různých parametrů transformátorů.Existují dvě základní formy údržby transformátoru.Jednu skupinu provádíme periodicky (tzv. preventivní údržbu) a druhou výjimečně (tj. na vyžádání).

2. Měsíční pravidelná údržba transformátoru
– Hladinu oleje v olejovém uzávěru je třeba kontrolovat jednou měsíčně, aby neklesla pod pevně stanovený limit a předešlo se tak škodám, které by mohla způsobit.

- Udržujte dýchací otvory v dýchací trubici se silikagelem čisté, aby bylo zajištěno správné dýchání.

- Pokud vašesilový transformátormá plnicí pouzdra oleje, ujistěte se, že je olej správně naplněn.

V případě potřeby se olej naplní do pouzdra na správnou úroveň.Plnění olejem se provádí ve stavu odstavení.

3. Denní údržba a kontrola
– Odečtěte MOG (Magnetic Oil Meter) hlavní nádrže a skladovací nádrže.

- Barva silikagelu v dechu.

- Z kteréhokoli místa transformátoru uniká olej.

V případě nevyhovující hladiny oleje v MOG je nutné naplnit olej do transformátoru a zkontrolovat únik oleje v celé nádrži transformátoru.Pokud zjistíte únik oleje, proveďte nezbytná opatření k utěsnění úniku.Pokud silikagel lehce zrůžoví, je třeba jej vyměnit.

4. Základní roční plán údržby transformátoru
– Automatická, vzdálená a manuální funkce chladicího systému znamená, že olejová čerpadla, vzduchové ventilátory a další zařízení se připojují k chladicímu systému transformátoru a řídicímu okruhu.Budou přezkoumány po dobu jednoho roku.V případě poruchy prozkoumejte řídicí obvod a fyzický stav čerpadla a ventilátoru.

- Všechny průchodky transformátoru je nutné každý rok vyčistit měkkým bavlněným hadříkem.Během čištění pouzdra je třeba zkontrolovat, zda nemá praskliny.

- Stav oleje OLTC bude kontrolován každoročně.Proto bude vzorek oleje odebrán z vypouštěcího ventilu divergenční nádrže a tento sebraný vzorek oleje bude testován na dielektrickou pevnost (BDV) a vlhkost (PPM).Pokud je BDV nízká a PPM pro vlhkost je vyšší než doporučená hodnota, je třeba olej uvnitř OLTC vyměnit nebo přefiltrovat.

- Mechanická kontrola Buchholzreléprovádět každý rok.

- Všechny nádoby je nutné minimálně jednou ročně vyčistit zevnitř.Všechna světla, ohřívače jsou zkontrolovány, zda fungují správně.Pokud ne, musíte provést údržbu.Všechny svorkové spoje řídicí a reléové kabeláže kontrolujte a dotáhněte alespoň jednou za rok.

- Všechna relé, alarmy a ovládací spínače spolu s jejich obvody na panelech R&C (Control Panel and Relays) a RTCC (Remote Tap Change Control Panel) by měly být vyčištěny správným čištěním.

- Kapsy pro OTI, WTI (Ukazatel teploty oleje a Ukazatel teploty cívky) na horním krytu transformátoru, které je třeba zkontrolovat a zda je olej potřeba.

- Každoročně je nutné kontrolovat správnou funkci tlakového vypouštěcího zařízení a Buchholzova relé.Proto jsou vypínací kontakty a poplachové kontakty zařízení výše zkráceny malým kouskem drátu a sledujte, zda příslušná relé na dálkovém ovládacím panelu fungují správně.

- Izolační odpor transformátoru a index polarity se musí kontrolovat měřičem napájeným 5 kV baterií.

- Hodnota odporu zemnící přípojky a rizeru musí být měřeny ročně pomocí kleští na měřiči zemního odporu.

- Analýza transformátorového oleje DGA nebo rozpuštěných plynů by se měla provádět ročně u transformátorů 132 kV, jednou za 2 roky u transformátorů pod 132 kV, po dva roky u transformátorů na transformátoru 132 kV.

Opatření, která je třeba provést jednou za dva roky:

Kalibrace OTI a WTI se musí provádět jednou za dva roky.
Tan & delta;Měření průchodek transformátoru se také provádí jednou za dva roky
5. Údržba transformátoru na půlroční bázi
Váš napájecí transformátor musí být každých šest měsíců testován na IFT, DDA, bod vzplanutí, obsah kalu, kyselost, obsah vody, dielektrickou pevnost a odolnost transformátorového oleje.

6. ÚdržbaTransformátor napětí
Proudové transformátory jsou nezbytnou součástí jakéhokoli zařízení instalovaného v trafostanici pro ochranu a měření elektřiny.
Izolační pevnost CT se musí každoročně kontrolovat.V procesu měření izolačního odporu je třeba mít na paměti, že v proudových transformátorech existují dvě izolační úrovně.Izolační úroveň primárního CT je poměrně vysoká, protože musí odolat systémovému napětí.Ale sekundární CT má nízkou izolační úroveň obecně 1,1 kV.Proto se primární k sekundárnímu a primárnímu k zemi proudových transformátorů měří v meggerech 2,5 nebo 5 kV.Tento vysokonapěťový megger však nelze použít pro sekundární měření, protože úroveň izolace je z ekonomického hlediska konstrukce relativně nízká.Proto je sekundární izolace měřena v 500 V meggeru.Primární svorka k zemi, primární svorka k sekundárnímu měřicímu jádru a primární svorka k ochrannému sekundárnímu jádru jsou tedy měřeny v meggerech 2,5 nebo 5 kV.
Termovizní skenování primárních terminálů a horní kopule živého CT by mělo být prováděno alespoň jednou ročně.Toto skenování lze provést pomocí infračervené termovizní kamery.
Všechna sekundární připojení CT v sekundární skříni CT a propojovací skříni CT musí být každoročně zkontrolována, vyčištěna a utažena, aby byla zajištěna nejnižší možná dráha sekundárního odporu CT.Také se ujistěte, že je správně vyčištěna spojovací skříňka CT.

Produkty MBT Transformer

7. Roční údržbatransformátor napětís nebo kondenzátorové transformátory napětí
Porcelánový potah je nutné čistit bavlněným oděvem.
Sestava jiskřiště bude každoročně kontrolována.Při montáži odstraňte pohyblivou část jiskřiště, očistěte elektrodu podprsenek smirkovým papírem a upevněte ji zpět na místo.
Vysokofrekvenční zemnící bod by měl být každoročně vizuálně zkontrolován, pokud se problém nepoužívá pro PLCC.
Termovizní kamery se používají ke kontrole všech horkých míst v kondenzátorových svazcích, aby byla zajištěna profesionální náprava.
Připojení svorek PT odbočná skříň se skládá ze zemních spojů testovaných na těsnost jednou ročně.Kromě toho musí být rozvodná skříň PT také jednou ročně řádně vyčištěna.
Stav všech spojů těsnění by měl být také vizuálně zkontrolován a v případě zjištění poškozených těsnění by měl být vyměněn.