Proč je vyžadována údržba transformátoru?

1. Účel a formytransformátorúdržba
A. Účel údržby transformátoru
Hlavním účelem údržby transformátoru je zajistit, aby vnitřní a externí a externí transformátor a příslušenství komponentyjsou udržovány v dobrém stavu, „vhodné pro tento účel“ a mohou fungovat bezpečně kdykoli. Stejně důležité je udržovat historický záznam stavu transformátoru.

b. Formuláře údržby transformátoru
Transformátory výkonu vyžadují řadu rutinních úkolů údržby, včetně měření a testování různých parametrů transformátoru. Existují dvě primární formy údržby transformátoru. Pravidelně provádíme jednu skupinu (nazývaná preventivní údržba) a druhou na výjimečném základě (tj. Na vyžádání).

2. Měsíční kontrola údržby transformátoru
- Hladina oleje v olejovém uzávěru musí být kontrolována měsíčně, aby se nespadalo pod pevný limit, a proto se vyhýbá poškození způsobenému.

- Udržujte dýchací otvory v dýchací trubici silikagelu, abyste zajistili správné dýchací operace.

- Pokud vašePower TransformerMá olejové naplňové keře, ujistěte se, že je olej správně naplněn.

V případě potřeby bude olej vyplněn do pouzdra na správnou úroveň. Výplně oleje se provádí ve stavu vypnutí.

3. Denní údržba a kontrola základního základu
- Přečtěte si MOG (metr magnetického oleje) hlavní nádrže a skladovací nádrže.

- Barva silikagelu v dechu.

- Oleje uniká z libovolného bodu transformátoru.

V případě neuspokojivé hladiny oleje v MOG musí být olej vyplněn do transformátoru a celá transformátorová nádrž musí být zkontrolována z hlediska úniku oleje. Pokud je nalezen únik oleje, podnikněte nezbytnou opatření k utěsnění úniku. Pokud je silikagel mírně růžový, měl by být vyměněn.

4. Základní plán údržby transformátoru
- Automatická, vzdálená a manuální funkce chladicího systému znamená, že olejová čerpadla, ventilátory vzduchu a další zařízení se připojují k chladicímu systému transformátoru a řídicímu obvodu. Budou zkoumány po dobu ročního období. V případě poruchy prozkoumejte řídicí obvod a fyzický stav čerpadla a ventilátoru.

- Všechny pouzdra transformátoru musí být každoročně čištěny měkkou bavlněnou látkou. Během čištění pouzdra by mělo být zkontrolováno trhliny.

- Stav oleje OLTC bude každoročně kontrolován. Proto bude vzorek oleje odebrán z vypouštěcího ventilu diverzivní nádrže a tento shromážděný vzorek oleje bude testován na dielektrickou pevnost (BDV) a vlhkost (ppm). Pokud je BDV nízký a ppm pro vlhkost je vyšší než doporučená hodnota, musí být olej uvnitř OLTC vyměněn nebo filtrován.

- Mechanická kontrola BuchholzuRelébýt prováděn každý rok.

- Všechny kontejnery musí být vyčištěny zevnitř alespoň jednou ročně. Všechna světla, ohřívače prostoru jsou zkontrolovány, aby zjistily, zda fungují správně. Pokud ne, musíte podniknout údržbu. Všechna koncová připojení ovládacího a reléového kabeláže, které mají být zkontrolovány utáhnutí alespoň jednou za rok.

- Všechna relé, alarmy a ovládací spínače spolu s jejich obvody, v panelech R&C (ovládací panel a relé) a RTCC (ovládací panel pro ovládání vzdáleného klepnutí) by měly být vyčištěny pomocí vlastního čištění látky.

- Kapsy pro OTI, WTI (indikátor teploty oleje a indikátor teploty cívky) na horním krytu transformátoru, který má být zkontrolován, a pokud je potřeba olej.

- Správná funkce zařízení pro uvolňování tlaku a relé Buchholz musí být každoročně kontrolována. Proto jsou zařízení nad „kontakty s výletem a kontakty s výletem zkráceny malým kusem drátu a pozorují, zda související relé v panelu dálkového ovládání fungují správně.

- Index izolace transformátoru a index polarity musí být zkontrolován pomocí meggeru provozovaného s 5 kV baterií.

- Hodnota odporu pozemního spojení a Rizer musí být měřeny každoročně se svorkou na měřiči odporu Země.

- DGA nebo analýza rozpuštěného plynu transformátorového oleje by měla být prováděna každoročně pro 132 kV transformátory, jednou za 2 roky pro transformátory pod 132 kV, po dobu dvou let pro transformátory na transformátoru 132 kV.

Opatření, která mají být přijata jednou za dva roky:

Kalibrace OTI a WTI musí být provedena jednou za dva roky.
Tan & Delta; Měření pouzdra transformátoru se také provádí jednou za dva roky
5. Údržba transformátoru za půl roku
Váš výkonový transformátor musí být testován každých šest měsíců pro IFT, DDA, bod vzplanutí, obsah kalu, kyselost, obsah vody, dielektrickou sílu a odolnost proti oleji transformátoru.

6. ÚdržbaAktuální transformátor
Současné transformátory jsou nezbytnou součástí jakéhokoli zařízení nainstalovaného ve stanici napájení transformátoru pro ochranu a měření elektřiny.
Izolační síla CT musí být každoročně zkontrolováno. V procesu měření izolační rezistence je třeba si uvědomit, že v současných transformátorech jsou dvě úrovně izolace. Úroveň izolace primárního CT je relativně vysoká, protože musí vydržet systémové napětí. Sekundární CT však mají nízkou úroveň izolace obecně 1,1 kV. Proto se primární až sekundární a primární na Zemi současných transformátorů měří v 2,5 nebo 5 kV meggerech. Tento vysoký napěťový megger však nelze použít pro sekundární měření, protože úroveň izolace je relativně nízká z ekonomického hlediska návrhu. Sekundární izolace se proto měří v 500 V megger. Primární terminál na Zemi, primární terminál k sekundárnímu měřicímu jádru a primární terminál k ochrannému sekundárnímu jádru se tedy měří v 2,5 nebo 5 kV meggerech.
Thermo Vision Scanning primárních terminálů a horní kupole živého CT by mělo být prováděno alespoň jednou za rok. Toto skenování lze provést pomocí kamery s infračerveným tepelným sledováním.
Všechna sekundární připojení CT v sekundárním boxu CT a CT Junction Box musí být každoročně zkontrolována, vyčištěna a utažena, aby byla zajištěna nejnižší možná cest sekundárního odporu CT. Také se ujistěte, že CT křižovatka je správně vyčištěna.

Produkty transformátoru MBT

7. Roční údržbanapěťový transformátortransformátory napětí S nebo kondenzátoru
Porcelánový kryt musí být vyčištěn bavlněným oblečením.
Sestava mezery jiskry bude každoročně kontrolována. Při sestavování odstraňte pohyblivou část jiskřivé mezery, vyčistěte podprsenku s brusným papírem a opravte ji zpět na místo.
Vysokofrekvenční uzemňovací bod by měl být vizuálně kontrolován každoročně v případě, že se problém nepoužívá pro PLCC.
Kamery tepelného vidění se používají ke kontrole všech horkých míst v zásobnících kondenzátoru, aby se zajistila profesionální opatření k usměrňování.
Připojení terminálu PT Junction Box se skládá z pozemních připojení testovaných na těsnost jednou ročně. Kromě toho musí být krabice PT Junction také správně vyčištěna jednou ročně.
Podmínka všech těsnicích kloubů by měla být také vizuálně zkontrolována a vyměněna, pokud jsou nalezena poškozená těsnění.