1. formål og former fortransformeropretholdelse
en. Formål med vedligeholdelse af transformator
Det primære formål med vedligeholdelse af transformer er at sikre, at transformeren og tilbehørets interne og eksterne og eksterne komponenterHoldes i god stand, "Fit til formålet" og kan fungere sikkert når som helst. Det er lige så vigtigt at opretholde en historisk registrering af transformertilstanden.
b. Transformatorvedligeholdelsesformularer
Strømtransformatorer kræver en række rutinemæssige vedligeholdelsesopgaver, herunder måling og test af forskellige transformatorparametre. Der er to primære former for vedligeholdelse af transformer. Vi udfører en gruppe med jævne mellemrum (kaldet forebyggende vedligeholdelse) og den anden på et usædvanligt grundlag (dvs. on-demand).
2. månedlig periodisk transformervedligeholdelseskontrol
- Olieniveauet i oliehætten skal kontrolleres månedligt for ikke at falde under en fast grænse, og dermed undgås skader forårsaget af den.
- Hold vejrtrækningshullerne i silicageltrækningsrøret rent for at sikre korrekt vejrtrækning.
- Hvis dinPower TransformerHar oliefyldningsbuske, sørg for, at olien er fyldt korrekt.
Om nødvendigt udfyldes olien i bøsningen til det rigtige niveau. Oliefyldning udføres i lukningstilstanden.
3. daglig vedligeholdelse og kontrol
- Læs MOG (Magnetic Oil Meter) for hovedtanken og opbevaringstanken.
- Farven på silicagelen i ånden.
- Olie lækker fra ethvert punkt i transformeren.
I tilfælde af et utilfredsstillende olieniveau i MOG, skal olien udfyldes i transformeren, og hele transformertanken skal kontrolleres for olielækager. Hvis der findes en olielækage, skal du tage den nødvendige handling for at forsegle lækagen. Hvis silicagelen bliver lidt lyserød, skal den udskiftes.
4. Grundlæggende årlig transformervedligeholdelsesplan
- Den automatiske, fjerntliggende og manuelle funktion af kølesystemet betyder, at oliepumper, luftventilatorer og andet udstyr slutter sig til transformatorkølesystemet og kontrolkredsløbet. De vil blive undersøgt over en periode på et år. I tilfælde af funktionsfejl skal du undersøge kontrolkredsløbet og den fysiske tilstand af pumpen og ventilatoren.
- Alle transformerbøsninger skal rengøres med en blød bomuldsklud årligt. Under rengøringen af bøsningen skal kontrolleres for revner.
- OLTC's oliestatus kontrolleres årligt. Derfor vil olieprøven blive taget fra drænventilen på den divergerende tanken, og denne opsamlede olieprøve testes for dielektrisk styrke (BDV) og fugtighed (PPM). Hvis BDV er lav, og PPM for fugtigheden er højere end den anbefalede værdi, skal olien inde i OLTC udskiftes eller filtreres.
- Mekanisk inspektion af Buchholzrelæerskal udføres hvert år.
- Alle containere skal rengøres indefra mindst en gang om året. Alle lys, rumvarmere kontrolleres for at se, om de fungerer korrekt. Hvis ikke, skal du tage vedligeholdelseshandling. Alle terminalforbindelser mellem kontrol og relæ -ledninger, der skal kontrolleres en stram mindst en gang om året.
- Alle relæer, alarmer og kontrolafbrydere sammen med deres kredsløb, i R&C (kontrolpanel og relæer) og RTCC (fjernbetjeningskontrolpaneler) skal rengøres med korrekt rengøring af stof.
- Lommer til OTI, WTI (olietemperaturindikator og spiraltemperaturindikator) på transformerens øverste dæksel, der skal kontrolleres, og hvis olien er nødvendig.
- Den korrekte funktion af trykfrigørelsesenheden og Buchholz -relæet skal kontrolleres årligt. Derfor forkortes enhederne ovenfor 'Trip -kontakter og alarmkontakter af et lille stykke tråd og observerer, om de relaterede relæer i fjernbetjeningspanelet fungerer korrekt.
- Transformatorens isoleringsmodstand og polaritetsindeks skal kontrolleres med en megger, der betjenes med et 5 kV batteri.
- Jordforbindelsens modstandsværdi og Rizer skal måles årligt med en klemme på jordmodstandsmåleren.
- DGA eller opløst gasanalyse af transformerolie skal udføres årligt for 132 kV -transformere, en gang i 2 år for transformere under 132 kV, i to år for transformatorer på en 132 kV -transformator.
Handling, der skal tages en gang hvert andet år:
OTI- og WTI -kalibreringen skal udføres en gang hvert andet år.
Tan & Delta; Målingen af transformerbøsningerne skal også udføres en gang hvert andet år
5. Transformatorvedligeholdelse på et halvt år basis
Din effekttransformator skal testes hver sjette måned for IFT, DDA, flammepunkt, slamindhold, surhedsgrad, vandindhold, dielektrisk styrke og transformeroliebestandighed.
6. Vedligeholdelse afNuværende transformer
Nuværende transformatorer er en væsentlig del af ethvert udstyr, der er installeret i en strømtransformatorstation for at beskytte og måle elektricitet.
Isoleringsstyrken af CT skal kontrolleres årligt. I processen med at måle isoleringsmodstand skal det huskes, at der er to isoleringsniveauer i nuværende transformere. Isoleringsniveauet for den primære CT er relativt højt, da det skal modstå systemspændingen. Men de sekundære CT'er har et lavt isoleringsniveau generelt på 1,1 kV. Derfor måles primær til sekundær og primær for jorden af nuværende transformatorer i 2,5 eller 5 kV meGgers. Men denne højspændingsmegger kan ikke bruges til sekundære målinger, da isoleringsniveauet er relativt lavt fra designens økonomiske synspunkt. Derfor måles den sekundære isolering i 500 V megger. Således måles den primære terminal til Jorden, den primære terminal til den sekundære målekerne og den primære terminal til den beskyttende sekundære kerne i 2,5 eller 5 kV meGeggere.
Thermo -visionscanning af primære terminaler og topkuppel af en levende CT skal udføres mindst en gang om året. Denne scanning kan udføres ved hjælp af det infrarøde termiske overvågningskamera.
Alle CT -sekundære forbindelser i CT Secondary Box og CT -koblingsboks skal kontrolleres, rengøres og strammes årligt for at sikre den lavest mulige CT -sekundære modstandsvej. Sørg også for, at CT -koblingsboksen rengøres korrekt.
Produkter fra MBT -transformer
7. Årlig vedligeholdelse afSpændingstransformatorS eller kondensatorspændingstransformatorer
Porcelænsdækslet skal rengøres med bomuldstøj.
Spark Gap -forsamlingen kontrolleres årligt. Fjern den bevægelige del af gnistgabet, når du monteres, rengør Braes -elektroden med sandpapir, og fikser den tilbage på plads.
Højfrekvent jordforbindelsespunkt skal kontrolleres visuelt årligt, hvis problemet ikke bruges til PLCC.
Termiske visionkameraer bruges til at kontrollere eventuelle hot spots i kondensatorstabler for at sikre professionel korrigerende handling.
Terminalforbindelser PT Junction Box består af jordforbindelser, der er testet for tæthed en gang om året. Desuden skal PT -koblingsboksen også rengøres korrekt en gang om året.
Tilstanden for alle pakningsfuger bør også kontrolleres og udskiftes visuelt, hvis der findes beskadigede sæler.
Posttid: Jun-01-2021