Warum ist die Wartung des Transformators erforderlich?

1. Zweck und Formen vonTransformatorWartung
a. Zweck der Transformatorenwartung
Der Hauptzweck der Transformatorenwartung besteht darin, sicherzustellen, dass der Transformator und seine Zubehörteile sowohl innen als auch außen funktionsfähig sind. KomponentenSie werden in gutem Zustand gehalten, sind zweckdienlich und können jederzeit sicher betrieben werden. Ebenso wichtig ist die Dokumentation des Zustands des Transformators.

b. Formulare zur Transformatorenwartung
Leistungstransformatoren erfordern diverse routinemäßige Wartungsarbeiten, darunter die Messung und Prüfung verschiedener Transformatorparameter. Es gibt zwei Hauptarten der Transformatorwartung: die regelmäßige vorbeugende Wartung und die bedarfsorientierte Wartung.

2. Monatliche regelmäßige Wartungsprüfung des Transformators
– Der Ölstand im Öleinfülldeckel muss monatlich kontrolliert werden, damit er nicht unter einen festgelegten Grenzwert fällt und dadurch Schäden vermieden werden.

- Halten Sie die Atemlöcher im Silikagel-Atemschlauch sauber, um eine ordnungsgemäße Atmung zu gewährleisten.

- Wenn IhrLeistungstransformatorhat Öleinfüllbuchsen, stellen Sie sicher, dass das Öl korrekt eingefüllt ist.

Bei Bedarf wird das Öl bis zum korrekten Füllstand in die Buchse eingefüllt. Die Ölbefüllung erfolgt im abgeschalteten Zustand.

3. Tägliche Wartung und Überprüfung
– Lesen Sie den MOG (Magnetischen Ölzähler) des Haupttanks und des Lagertanks ab.

- Die Farbe des Kieselgels im Atem.

- Öl tritt an irgendeiner Stelle des Transformators aus.

Bei unzureichendem Ölstand im MOG muss Öl in den Transformator nachgefüllt und der gesamte Transformatorkessel auf Öllecks überprüft werden. Wird ein Ölleck festgestellt, sind die notwendigen Maßnahmen zur Abdichtung zu ergreifen. Verfärbt sich das Silicagel leicht rosa, muss es ausgetauscht werden.

4. Grundlegender jährlicher Wartungsplan für Transformatoren
Die automatische, ferngesteuerte und manuelle Funktion des Kühlsystems bedeutet, dass Ölpumpen, Lüfter und andere Komponenten an das Transformatorkühlsystem und den Steuerkreis angeschlossen sind. Diese werden über einen Zeitraum von einem Jahr überprüft. Im Falle einer Störung werden der Steuerkreis und der physische Zustand von Pumpe und Lüfter untersucht.

Alle Transformatordurchführungen müssen jährlich mit einem weichen Baumwolltuch gereinigt werden. Dabei sollten die Durchführungen auf Risse überprüft werden.

Der Ölzustand des OLTC wird jährlich überprüft. Dazu wird eine Ölprobe am Ablassventil des Abzweigbehälters entnommen und auf Durchschlagsfestigkeit (BDV) und Feuchtigkeitsgehalt (PPM) untersucht. Ist die BDV zu niedrig und der Feuchtigkeitsgehalt (PPM) zu hoch, muss das Öl im OLTC ausgetauscht oder gefiltert werden.

- Mechanische Inspektion von BuchholzRelaisdie jedes Jahr durchgeführt werden soll.

Alle Behälter müssen mindestens einmal jährlich von innen gereinigt werden. Alle Leuchten und Heizgeräte sind auf ihre einwandfreie Funktion zu prüfen. Falls Mängel vorliegen, sind Wartungsarbeiten durchzuführen. Alle Klemmenverbindungen der Steuer- und Relaisleitungen sind mindestens einmal jährlich zu überprüfen und gegebenenfalls festzuziehen.

- Alle Relais, Alarme und Steuerschalter sowie deren Stromkreise in den R&C- (Control Panel and Relays) und RTCC-Schaltschränken (Remote Tap Change Control Panel) sollten mit einem geeigneten Reinigungsmittel gereinigt werden.

- Es ist zu prüfen, ob auf dem oberen Deckel des Transformators Taschen für OTI und WTI (Öltemperaturanzeiger und Spulentemperaturanzeiger) vorhanden sind und ob Öl nachgefüllt werden muss.

Die einwandfreie Funktion des Druckentlastungsgeräts und des Buchholzrelais muss jährlich überprüft werden. Dazu werden die Auslöse- und Alarmkontakte der genannten Geräte mit einem kurzen Drahtstück überbrückt, um die korrekte Funktion der zugehörigen Relais in der Fernsteuerung zu überprüfen.

- Der Isolationswiderstand und der Polaritätsindex des Transformators sind mit einem Isolationsmessgerät zu überprüfen, das mit einer 5-kV-Batterie betrieben wird.

- Der Widerstandswert der Erdung und des Steigrohrs muss jährlich mit einer Zange am Erdungswiderstandsmessgerät gemessen werden.

- Die DGA- oder gelöste Gasanalyse des Transformatoröls sollte jährlich bei 132-kV-Transformatoren, alle zwei Jahre bei Transformatoren unter 132 kV und alle zwei Jahre bei Transformatoren an einem 132-kV-Transformator durchgeführt werden.

Maßnahmen, die alle zwei Jahre zu ergreifen sind:

Die OTI- und WTI-Kalibrierung muss alle zwei Jahre durchgeführt werden.
Tan & Delta; Die Messung der Transformatordurchführungen ist außerdem alle zwei Jahre durchzuführen.
5. Halbjährliche Wartung des Transformators
Ihr Leistungstransformator muss alle sechs Monate auf IFT, DDA, Flammpunkt, Schlammgehalt, Säuregehalt, Wassergehalt, Durchschlagsfestigkeit und Transformatorölbeständigkeit geprüft werden.

6. Wartung vonStromwandler
Stromwandler sind ein wesentlicher Bestandteil aller in Umspannwerken installierten Geräte zum Schutz und zur Messung von Elektrizität.
Die Isolationsstärke der CT Die Messung muss jährlich erfolgen. Bei der Messung des Isolationswiderstands ist zu beachten, dass Stromwandler zwei Isolationsniveaus aufweisen. Das Isolationsniveau des primären Stromwandlers ist relativ hoch, da er der Systemspannung standhalten muss. Der sekundäre Stromwandler hingegen hat in der Regel ein niedriges Isolationsniveau von 1,1 kV. Daher werden die Isolationen zwischen Primär- und Sekundärseite sowie zwischen Primärseite und Erde mit 2,5- oder 5-kV-Membranmessgeräten gemessen. Dieses Hochspannungs-Membranmessgerät ist jedoch für Sekundärmessungen nicht geeignet, da das Isolationsniveau aus wirtschaftlichen Gründen relativ niedrig ist. Daher wird die Sekundärisolation mit einem 500-V-Membranmessgerät gemessen. Somit werden die Isolationen zwischen Primäranschluss und Erde, zwischen Primäranschluss und Sekundärmesskern sowie zwischen Primäranschluss und Schutzsekundärkern mit 2,5- oder 5-kV-Membranmessgeräten gemessen.
Die primären Anschlüsse und die obere Kuppel eines laufenden Computertomographen sollten mindestens einmal jährlich einer Thermografie-Untersuchung unterzogen werden. Diese Untersuchung kann mithilfe einer Infrarot-Wärmebildkamera durchgeführt werden.
Alle Sekundäranschlüsse des Stromwandlers im Sekundärkasten und im Anschlusskasten müssen jährlich geprüft, gereinigt und festgezogen werden, um einen möglichst geringen Sekundärwiderstand zu gewährleisten. Achten Sie außerdem auf die korrekte Reinigung des Anschlusskastens.

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7. Jährliche Wartung vonSpannungswandlers oder Kondensator-Spannungswandler
Der Porzellandeckel muss mit einem Baumwolltuch gereinigt werden.
Die Funkenstrecke wird jährlich überprüft. Entfernen Sie beim Zusammenbau den beweglichen Teil der Funkenstrecke, reinigen Sie die Kontaktelektrode mit Schleifpapier und setzen Sie sie wieder ein.
Der Hochfrequenz-Erdungspunkt sollte jährlich einer Sichtprüfung unterzogen werden, falls das Gerät nicht für PLCC verwendet wird.
Zur Überprüfung von Kondensatorstapeln auf mögliche Hotspots werden Wärmebildkameras eingesetzt, um eine fachgerechte Fehlerbehebung zu gewährleisten.
Die Klemmenanschlüsse des PT-Anschlusskastens umfassen Erdungsanschlüsse, die jährlich auf Dichtheit geprüft werden. Darüber hinaus muss der PT-Anschlusskasten ebenfalls einmal jährlich gründlich gereinigt werden.
Der Zustand aller Dichtungsverbindungen sollte auch visuell überprüft und beschädigte Dichtungen gegebenenfalls ersetzt werden.