Kial necesas prizorgado de la transformilo?

1. Celo kaj formoj detransformilobontenado
a. Celo de transformila bontenado
La ĉefa celo de transformila prizorgado estas certigi, ke la internaj kaj eksteraj funkcioj de la transformilo kaj akcesoraĵoj... komponantojestas konservataj en bona stato, "taŭgaj por la celo" kaj povas funkcii sekure iam ajn. Same grave estas konservi historian registron pri la stato de la transformilo.

b. Formularoj por bontenado de transformiloj
Potencotransformiloj postulas diversajn rutinajn prizorgadajn taskojn, inkluzive de mezurado kaj testado de malsamaj transformilaj parametroj. Ekzistas du ĉefaj formoj de transformila prizorgado. Ni plenumas unu grupon periode (nomata preventa prizorgado) kaj la duan escepte (t.e., laŭpete).

2. Monata Perioda Transformila Prizorgada Kontrolo
– La olenivelo en la oleujo devas esti kontrolata ĉiumonate por ne fali sub fiksitan limon, kaj tiel oni evitas difekton kaŭzitan de ĝi.

- Tenu la spiradtruojn en la spiradtubo el silika ĝelo puraj por certigi ĝustajn spiradoperaciojn.

- Se viapotenco-transformilohavas oleplenigajn buŝingojn, certigu, ke la oleo estas ĝuste plenigita.

Se necese, la oleo estos plenigita en la ingon ĝis la ĝusta nivelo. La oleoplenigo estas farata en la haltigita stato.

3. Ĉiutaga Baza Prizorgado kaj Kontrolado
– Legu la MOG-on (Magnetan Oleomezurilon) de la ĉefa tanko kaj stokujo.

- La koloro de la silika ĝelo en la spiro.

- Oleo elfluas el iu ajn punkto de la transformilo.

Se la nivelo de la oleo en la MOG estas nesufiĉa, oni devas plenigi la transformilon per la oleo, kaj kontroli la tutan tankon de la transformilo por trovi oleajn likojn. Se oni trovas olean likon, oni faru la necesajn agojn por sigeli la likon. Se la silika ĝelo fariĝas iomete rozkolora, oni devas anstataŭigi ĝin.

4. Baza jara transformila bontenadhoraro
– La aŭtomata, malproksima kaj mana funkcio de la malvarmiga sistemo signifas, ke olepumpiloj, aerventoliloj kaj aliaj ekipaĵoj kuniĝas kun la malvarmiga sistemo de la transformilo kaj la stircirkvito. Ili estos ekzamenitaj dum unu jaro. Kaze de paneo, esploru la stircirkviton kaj la fizikan staton de la pumpilo kaj ventumilo.

- Ĉiujn transformilajn ingojn oni devas purigi per mola kotona tuko ĉiujare. Dum la purigado de la ingo oni devas kontroli ĉu estas fendetoj.

- La oleostato de la OLTC estos kontrolata ĉiujare. Tial, la oleospecimeno estos prenita el la drenvalvo de la diverĝanta tanko, kaj ĉi tiu kolektita oleospecimeno estos testita pri dielektrika forto (BDV) kaj humideco (PPM). Se la BDV estas malalta, kaj la PPM por la humideco estas pli alta ol la rekomendita valoro, la oleo ene de la OLTC bezonas esti anstataŭigita aŭ filtrita.

- Mekanika inspektado de Buchholzrelajsojefektivigota ĉiujare.

- Ĉiuj ujoj devas esti purigitaj de interne almenaŭ unufoje jare. Ĉiuj lumoj kaj hejtiloj estas kontrolitaj por vidi ĉu ili funkcias ĝuste. Se ne, oni devas fari riparajn agojn. Ĉiuj finaj konektoj de la kontrola kaj relajsa drataro devas esti kontrolitaj kaj streĉitaj almenaŭ unufoje jare.

- Ĉiuj relajsoj, alarmoj kaj kontrolŝaltiloj kune kun iliaj cirkvitoj, en la paneloj R&C (Kontrolpanelo kaj Relasoj) kaj RTCC (Malproksima Frapetŝanĝa Kontrolpanelo), estu purigitaj per substanca taŭga purigado.

- Poŝoj por OTI, WTI (indikilo de oleotemperaturo kaj indikilo de bobenotemperaturo) sur la supra kovrilo de la transformilo por kontroli, kaj ĉu la oleo estas bezonata.

- La ĝusta funkciado de la Premliberiga Aparato kaj la Buchholz-relajso devas esti kontrolata ĉiujare. Tial, la supre menciitaj aparatoj estas mallongigitaj per malgranda peco da drato kaj oni observas ĉu la rilataj relajsoj en la teleregilo funkcias ĝuste.

- La izoladorezisto kaj polusindekso de la transformilo estu kontrolitaj per megametro funkciigita per 5-kV-baterio.

- La rezistanco de la terkonekto kaj la rizer devas esti mezuritaj ĉiujare per krampo sur la terrezistanco-mezurilo.

- DGA aŭ analizo de dissolvita gaso de transformiloleo estu farata ĉiujare por 132 kV transformiloj, unufoje en 2 jaroj por transformiloj sub 132 kV, dum du jaroj por transformiloj sur 132 kV transformilo.

Agoj farendaj unufoje ĉiun duan jaron:

La OTI kaj WTI-alĝustigo devas esti farita unufoje ĉiujn du jarojn.
Tan & delta; La mezurado de la transformilaj ingoj ankaŭ devas esti farita unufoje ĉiun duan jaron.
5. Prizorgado de transformiloj duonjare
Via potenco-transformilo devas esti testita ĉiujn ses monatojn por IFT, DDA, flampunkto, ŝlimenhavo, acideco, akvoenhavo, dielektrika forto kaj transformiloleorezisto.

6. Prizorgado dekurenttransformilo
Kurenttransformiloj estas esenca parto de iu ajn ekipaĵo instalita en elektrotransformstacio por protekti kaj mezuri elektron.
La izola forto de la CT devas esti kontrolata ĉiujare. Dum la mezurado de izoladorezisto, oni devas memori, ke ekzistas du izoladoniveloj en kurenttransformiloj. La izoladonivelo de la primara KT estas relative alta, ĉar ĝi devas elteni la sisteman tension. Sed la sekundaraj KT-oj ĝenerale havas malaltan izoladonivelon de 1.1 kV. Tial, primara al sekundara kaj primara al la tero de kurenttransformiloj estas mezurataj per 2.5 aŭ 5 kV megaometroj. Sed ĉi tiu alttensia megaometro ne povas esti uzata por sekundaraj mezuradoj, ĉar la izoladonivelo estas relative malalta el la ekonomia vidpunkto de la dezajno. Tial, la sekundara izolado estas mezurata per 500-V megaometro. Tiel, la primara terminalo al la tero, la primara terminalo al la sekundara mezurkerno, kaj la primara terminalo al la protekta sekundara kerno estas mezurataj per 2.5 aŭ 5 kV megaometroj.
Termovida skanado de primaraj terminaloj kaj supra kupolo de viva komputila komputila tomografio devus esti farita almenaŭ unufoje jare. Ĉi tiu skanado povas esti farita per la helpo de infraruĝa termika gvatkamerao.
Ĉiuj sekundaraj konektoj de la CT en la sekundara skatolo kaj la krucskatolo de la CT devas esti kontrolitaj, purigitaj kaj streĉitaj ĉiujare por certigi la plej malaltan eblan sekundaran rezistancan vojon de la CT. Ankaŭ certigu, ke la krucskatolo de la CT estas ĝuste purigita.

Produktoj de MBT-Transformilo

7. Jara bontenado detensiotransformilos aŭ kondensatoraj tensiotransformiloj
La porcelana kovrilo devas esti purigita per kotona vestaĵo.
La sparkfendeca asembleo estos kontrolata ĉiujare. Forigu la moveblan parton de la sparkfendeco dum la kunmeto, purigu la ŝraŭban elektrodon per sablopapero, kaj fiksu ĝin reen en la lokon.
Altfrekvencan terkonektan punkton oni devus vide kontroli ĉiujare se la afero ne estas uzata por PLCC.
Termikaj vidkameraoj estas uzataj por kontroli iujn ajn varmajn punktojn en kondensatorstakoj por certigi profesian rektifikadon.
Terminalaj konektoj La PT-konektskatolo konsistas el terkonektoj testitaj por streĉeco unufoje jare. Krome, la PT-konektskatolo ankaŭ devas esti konvene purigita unufoje jare.
La stato de ĉiuj pakadjuntoj ankaŭ estu vide kontrolita kaj anstataŭigita se difektitaj sigeloj troviĝas.