1. Finalidad y formas detransformadormantenimiento
a. Propósito del mantenimiento del transformador
El objetivo principal del mantenimiento del transformador es garantizar que el transformador y sus accesorios estén en buen estado tanto internos como externos. componentesSe mantienen en buen estado, son aptos para el propósito y pueden operar con seguridad en cualquier momento. Es igualmente importante mantener un registro histórico del estado del transformador.
b. Formularios de mantenimiento de transformadores
Los transformadores de potencia requieren diversas tareas de mantenimiento rutinario, como la medición y prueba de diferentes parámetros. Existen dos tipos principales de mantenimiento: uno se realiza periódicamente (mantenimiento preventivo) y el otro excepcionalmente (a demanda).
2. Revisión periódica mensual del mantenimiento del transformador
– El nivel de aceite en el tapón del aceite debe revisarse mensualmente para no caer por debajo de un límite fijo, y así evitar daños ocasionados por el mismo.
- Mantenga limpios los orificios de respiración del tubo de respiración de gel de sílice para garantizar un funcionamiento adecuado de la respiración.
- Si tutransformador de potenciatiene bujes de llenado de aceite, asegúrese de que el aceite se llene correctamente.
Si es necesario, se llenará el buje con aceite hasta el nivel correcto. El llenado se realiza con el motor apagado.
3. Mantenimiento y revisión diaria
– Leer el MOG (Medidor Magnético de Aceite) del tanque principal y del tanque de almacenamiento.
- El color del gel de sílice en el aliento.
- Fugas de aceite por cualquier punto del transformador.
Si el nivel de aceite en el MOG es insatisfactorio, se debe rellenar el transformador con aceite y revisar todo el tanque del transformador para detectar fugas. Si se encuentra una fuga, tome las medidas necesarias para sellarla. Si el gel de sílice se vuelve ligeramente rosado, debe reemplazarse.
4. Programa básico anual de mantenimiento del transformador
El funcionamiento automático, remoto y manual del sistema de refrigeración implica que las bombas de aceite, los ventiladores y otros equipos se conectan al sistema de refrigeración del transformador y al circuito de control. Se examinarán durante un año. En caso de avería, se debe verificar el circuito de control y el estado físico de la bomba y el ventilador.
Todos los pasatapas del transformador deben limpiarse anualmente con un paño suave de algodón. Durante la limpieza, se debe comprobar si presentan grietas.
El estado del aceite del OLTC se revisará anualmente. Por lo tanto, se tomará una muestra de aceite de la válvula de drenaje del tanque divergente y se analizará su rigidez dieléctrica (BDV) y humedad (PPM). Si la BDV es baja y la humedad en PPM es superior al valor recomendado, será necesario reemplazar o filtrar el aceite del OLTC.
- Inspección mecánica de Buchholzrelésque se realizará cada año.
Todos los contenedores deben limpiarse por dentro al menos una vez al año. Se revisa el correcto funcionamiento de todas las luces y calentadores. De lo contrario, se deben realizar tareas de mantenimiento. Todas las conexiones de los terminales del cableado de control y relés deben revisarse y apretarse al menos una vez al año.
- Todos los relés, alarmas e interruptores de control junto con sus circuitos, en los paneles R&C (Panel de Control y Relés) y RTCC (Panel de Control de Cambio de Tomas Remoto), deben limpiarse con sustancias de limpieza adecuadas.
- Bolsillos para OTI, WTI (indicador de temperatura de aceite e indicador de temperatura de bobina) en la cubierta superior del transformador para verificar si se necesita aceite.
El correcto funcionamiento del dispositivo de liberación de presión y del relé Buchholz debe comprobarse anualmente. Por lo tanto, se deben acortar los contactos de disparo y de alarma de los dispositivos mencionados con un pequeño trozo de cable y verificar el correcto funcionamiento de los relés correspondientes en el panel de control remoto.
- La resistencia de aislamiento y el índice de polaridad del transformador se comprobarán con un megóhmetro operado con una batería de 5 kV.
- El valor de resistencia de la conexión a tierra y del rizer debe medirse anualmente con una pinza en el medidor de resistencia de tierra.
- El análisis DGA o de gases disueltos del aceite del transformador se debe realizar anualmente para transformadores de 132 kV, una vez cada 2 años para transformadores por debajo de 132 kV, y durante dos años para transformadores de 132 kV.
Medidas que deben adoptarse cada dos años:
La calibración de OTI y WTI debe realizarse una vez cada dos años.
Tan & delta; La medición de los pasatapas del transformador también se realizará una vez cada dos años.
5. Mantenimiento del transformador semestral
Su transformador de potencia debe probarse cada seis meses para determinar IFT, DDA, punto de inflamación, contenido de lodos, acidez, contenido de agua, rigidez dieléctrica y resistencia del aceite del transformador.
6. Mantenimiento deTransformador de corriente
Los transformadores de corriente son una parte esencial de cualquier equipo instalado en una estación transformadora de energía para proteger y medir la electricidad.
La resistencia del aislamiento del CT debe revisarse anualmente. Al medir la resistencia de aislamiento, es importante recordar que los transformadores de corriente tienen dos niveles de aislamiento. El nivel de aislamiento del TC primario es relativamente alto, ya que debe soportar la tensión del sistema. Sin embargo, los TC secundarios tienen un nivel de aislamiento bajo, generalmente de 1,1 kV. Por lo tanto, la conexión de primario a secundario y de primario a tierra de los transformadores de corriente se mide en meggers de 2,5 o 5 kV. Sin embargo, este megger de alta tensión no puede utilizarse para mediciones secundarias, ya que el nivel de aislamiento es relativamente bajo desde el punto de vista económico del diseño. Por lo tanto, el aislamiento secundario se mide en meggers de 500 V. Por lo tanto, la conexión del terminal primario a tierra, la conexión del terminal primario al núcleo de medición secundario y la conexión del terminal primario al núcleo secundario de protección se miden en meggers de 2,5 o 5 kV.
El escaneo con visión térmica de las terminales primarias y la cúpula superior de un TC en vivo debe realizarse al menos una vez al año. Este escaneo puede realizarse con la ayuda de la cámara de vigilancia térmica infrarroja.
Todas las conexiones del secundario del TC en la caja del secundario y la caja de conexiones del TC deben revisarse, limpiarse y apretarse anualmente para garantizar la ruta de resistencia mínima posible del secundario del TC. Además, asegúrese de que la caja de conexiones del TC se limpie correctamente.
Productos de MBT Transformer
7. Mantenimiento anual detransformador voltajetransformadores de tensión de s o de condensador
La cubierta de porcelana debe limpiarse con paño de algodón.
El conjunto de la vía de chispa se revisará anualmente. Retire la parte móvil de la vía de chispa durante el montaje, limpie el electrodo de la bobina con papel de lija y vuelva a colocarlo en su lugar.
El punto de conexión a tierra de alta frecuencia debe revisarse visualmente anualmente en caso de que el problema no se utilice para PLCC.
Se utilizan cámaras de visión térmica para verificar los puntos calientes en las pilas de condensadores y garantizar una acción rectificadora profesional.
La caja de conexiones de terminales PT consta de conexiones a tierra que se comprueban anualmente para comprobar su estanqueidad. Además, la caja de conexiones PT debe limpiarse adecuadamente una vez al año.
También se debe verificar visualmente el estado de todas las juntas de estanqueidad y reemplazarlas si se encuentran juntas dañadas.
Hora de publicación: 01-jun-2021