Miksi muuntajan huolto on tarpeen?

1. Tarkoitus ja muodotmuuntajahuolto
a. Muuntajan huollon tarkoitus
Muuntajan huollon ensisijainen tarkoitus on varmistaa, että muuntajan ja sen lisälaitteiden sisäiset ja ulkoiset osat komponentitpidetään hyvässä kunnossa, "tarkoitukseen sopivina" ja niitä voidaan käyttää turvallisesti milloin tahansa. Yhtä tärkeää on ylläpitää historiallista kirjaa muuntajan kunnosta.

b. Muuntajan huoltolomakkeet
Tehomuuntajat vaativat erilaisia ​​rutiinihuoltotehtäviä, mukaan lukien eri muuntajaparametrien mittaaminen ja testaaminen. Muuntajien huoltoa on kaksi päätyyppiä. Suoritamme toisen ryhmän säännöllisesti (ns. ennakoiva huolto) ja toisen poikkeuksellisesti (eli tarvittaessa).

2. Muuntajan kuukausittainen säännöllinen huoltotarkastus
– Öljytaso öljysäiliön korkissa on tarkistettava kuukausittain, jotta se ei laske tietyn rajan alapuolelle ja jotta siitä aiheutuvat vauriot vältetään.

- Pidä silikageelihengitysputken hengitysaukot puhtaina varmistaaksesi hengityksen moitteettoman toiminnan.

- Jos sinuntehomuuntajaon öljyntäyttöholkit, varmista, että öljyä on täytetty oikein.

Tarvittaessa öljyä täytetään läpivientiin oikealle tasolle. Öljyntäyttö suoritetaan pysäytystilassa.

3. Päivittäinen huolto ja tarkastus
– Lue pääsäiliön ja varastosäiliön MOG (magneettinen öljymittari).

- Hengityksessä olevan silikageelin väri.

- Öljyvuotoja muuntajan mistä tahansa kohdasta.

Jos MOG:n öljytaso on epätyydyttävä, muuntajaan on lisättävä öljyä ja koko muuntajasäiliö on tarkistettava öljyvuotojen varalta. Jos öljyvuoto havaitaan, ryhdy tarvittaviin toimenpiteisiin vuodon tiivistämiseksi. Jos silikageeli muuttuu hieman vaaleanpunaiseksi, se on vaihdettava.

4. Muuntajan vuosittainen perushuolto-ohjelma
– Jäähdytysjärjestelmän automaattinen, etäinen ja manuaalinen toiminta tarkoittaa, että öljypumput, ilmapuhaltimet ja muut laitteet liittyvät muuntajan jäähdytysjärjestelmään ja ohjauspiiriin. Niitä tarkastetaan vuoden välein. Toimintahäiriön sattuessa tutkitaan ohjauspiiri sekä pumpun ja puhaltimen fyysinen kunto.

- Kaikki muuntajan läpiviennit on puhdistettava pehmeällä puuvillaliinalla vuosittain. Puhdistuksen aikana läpivienti on tarkistettava halkeamien varalta.

- OLTC:n öljyn tila tarkistetaan vuosittain. Siksi öljynäyte otetaan hajautussäiliön tyhjennysventtiilistä, ja tästä kerätystä öljynäytteestä testataan dielektrinen lujuus (BDV) ja kosteus (PPM). Jos BDV on alhainen ja kosteuden PPM on suositeltua arvoa korkeampi, OLTC:n sisällä oleva öljy on vaihdettava tai suodatettava.

- Buchholzin mekaaninen tarkastusreleetsuoritettava vuosittain.

- Kaikki säiliöt on puhdistettava sisältäpäin vähintään kerran vuodessa. Kaikki valot ja lämmittimet tarkastetaan sen varmistamiseksi, että ne toimivat oikein. Jos eivät, on ryhdyttävä huoltotoimenpiteisiin. Kaikki ohjaus- ja relejohdotusten liitinliitännät on tarkistettava ja kiristettävä vähintään kerran vuodessa.

- Kaikki releet, hälytykset ja ohjauskytkimet piireineen R&C- (ohjauspaneeli ja releet) ja RTCC- (etäkytkentäpaneeli) paneeleissa on puhdistettava aineellisesti asianmukaisella puhdistusaineella.

- Muuntajan yläkannessa on taskut OTI:lle ja WTI:lle (öljyn lämpötilan ilmaisimelle ja kelan lämpötilan ilmaisimelle) tarkastusta ja öljyn lisäyksen tarvetta varten.

- Paineenalennuslaitteen ja Buchholz-releen asianmukainen toiminta on tarkistettava vuosittain. Siksi yllä olevien laitteiden laukaisu- ja hälytyskoskettimet lyhennetään pienellä langanpätkällä ja tarkistetaan, toimivatko kauko-ohjauspaneelin asiaankuuluvat releet oikein.

- Muuntajan eristysresistanssi ja napaisuusindeksi on tarkistettava megajännitemittarilla, jota käytetään 5 kV:n akulla.

- Maadoitusliitännän resistanssiarvo ja jänniteherkkyys on mitattava vuosittain maadoitusresistanssimittarin puristimella.

- Muuntajaöljyn DGA- eli liuenneen kaasun analyysi tulisi suorittaa vuosittain 132 kV muuntajille, kahden vuoden välein alle 132 kV muuntajille ja kahden vuoden ajan 132 kV muuntajan päällä oleville muuntajille.

Toimenpiteet, jotka on suoritettava kahden vuoden välein:

OTI- ja WTI-kalibrointi on tehtävä kahden vuoden välein.
Tan & delta; Muuntajan läpivientien mittaus on suoritettava myös kahden vuoden välein.
5. Muuntajan huolto puolivuosittain
Tehomuuntajasi on testattava kuuden kuukauden välein IFT:n, DDA:n, leimahduspisteen, lietepitoisuuden, happamuuden, vesipitoisuuden, dielektrisen lujuuden ja muuntajaöljyn kestävyyden varalta.

6. HuoltoVirtamuuntaja
Virtamuuntajat ovat olennainen osa kaikkia muuntaja-asemaan asennettuja laitteita, jotka suojaavat ja mittaavat sähköä.
Eristyksen lujuus CT on tarkistettava vuosittain. Eristysresistanssia mitattaessa on muistettava, että virtamuuntajissa on kaksi eristystasoa. Ensiöpuolen virtamuuntajan eristystaso on suhteellisen korkea, koska sen on kestettävä järjestelmän jännite. Toisiopuolen virtamuuntajien eristystaso on kuitenkin yleensä matala, 1,1 kV. Siksi virtamuuntajien ensiöpuolen ja toisiopuolen sekä ensiöpuolen ja maan välinen eristys mitataan 2,5 tai 5 kV:n megajännitemittareilla. Tätä korkeajännitemittausta ei kuitenkaan voida käyttää toisiopuolen mittauksiin, koska eristystaso on suunnittelun taloudellisesta näkökulmasta suhteellisen alhainen. Siksi toisiopuolen eristys mitataan 500 V:n megajännitemittareilla. Näin ollen ensiöpuolen ja maan välinen eristys, ensiöpuolen ja toisiopuolen mittausytimen välinen eristys ja ensiöpuolen ja suojaavan toisioytimen välinen eristys mitataan 2,5 tai 5 kV:n megajännitemittareilla.
Toimivan tietokonetomografian pääliittimien ja yläkuvun lämpökuvaus tulisi suorittaa vähintään kerran vuodessa. Tämä voidaan tehdä infrapunalämpökameran avulla.
Kaikki virtamuuntajien toisiokytkimen liitännät virtamuuntajien toisiokytkimessä ja kytkentäkotelossa on tarkistettava, puhdistettava ja kiristettävä vuosittain, jotta virtamuuntajien toisiovastus olisi mahdollisimman pieni. Varmista myös, että virtamuuntajien kytkentäkotelo puhdistetaan oikein.

MBT Transformerin tuotteet

7. Vuosittainen huoltojännitemuuntajas- tai kondensaattorijännitemuuntajat
Posliinikansi on puhdistettava puuvillapyyhkeillä.
Kipinävälin kokoaminen tarkastetaan vuosittain. Irrota kipinävälin liikkuva osa kokoamisen yhteydessä, puhdista jarruelektrodi hiekkapaperilla ja kiinnitä se takaisin paikalleen.
Korkeataajuisen maadoituspisteen kunto tulee tarkistaa silmämääräisesti vuosittain, jos sitä ei käytetä PLCC:hen.
Lämpökameroita käytetään kondensaattoripinojen kuumien kohtien tarkistamiseen ammattimaisen tasasuuntauksen varmistamiseksi.
Liitännät PT-kytkentärasia koostuu maadoitusliitännöistä, joiden tiiviys testataan kerran vuodessa. Lisäksi PT-kytkentärasia on puhdistettava asianmukaisesti kerran vuodessa.
Myös kaikkien tiivisteiden kunto on tarkastettava silmämääräisesti ja vaihdettava, jos vaurioituneita tiivisteitä löytyy.