1. Objet et formes detransformateurentretien
a. Objectif de la maintenance des transformateurs
L'objectif principal de la maintenance des transformateurs est de garantir que les composants internes et externes du transformateur et des accessoires composantssont maintenus en bon état, adaptés à leur fonction et peuvent fonctionner en toute sécurité à tout moment. Il est tout aussi important de conserver un historique de l'état du transformateur.
b. Formulaires de maintenance des transformateurs
Les transformateurs de puissance nécessitent diverses tâches de maintenance de routine, notamment la mesure et le test de différents paramètres. Il existe deux principaux types de maintenance : la maintenance préventive, effectuée périodiquement, et la maintenance exceptionnelle, à la demande.
2. Vérification mensuelle de maintenance périodique du transformateur
– Le niveau d’huile dans le bouchon d’huile doit être vérifié mensuellement afin de ne pas descendre en dessous d’une limite fixée, et ainsi éviter les dommages causés par celui-ci.
- Gardez les orifices respiratoires du tube respiratoire en gel de silice propres pour assurer un fonctionnement respiratoire correct.
- Si votretransformateur de puissancepossède des bagues de remplissage d'huile, assurez-vous que l'huile est correctement remplie.
Si nécessaire, l'huile sera ajoutée au niveau correct dans la bague. Le remplissage s'effectue à l'arrêt.
3. Entretien et vérification quotidiens
– Lire le MOG (Magnetic Oil Meter) du réservoir principal et du réservoir de stockage.
- La couleur du gel de silice dans l'haleine.
- Fuites d'huile à partir de n'importe quel point du transformateur.
En cas de niveau d'huile insuffisant dans le MOG, il faut remplir le transformateur d'huile et vérifier l'étanchéité de toute la cuve. Si une fuite est détectée, prendre les mesures nécessaires pour la colmater. Si le gel de silice devient légèrement rose, il doit être remplacé.
4. Programme d'entretien annuel de base du transformateur
– Le fonctionnement automatique, à distance et manuel du système de refroidissement implique que les pompes à huile, les ventilateurs et autres équipements sont connectés au système de refroidissement du transformateur et au circuit de commande. Ils seront inspectés tous les un an. En cas de dysfonctionnement, il convient d'examiner le circuit de commande et l'état physique de la pompe et du ventilateur.
Toutes les traversées de transformateur doivent être nettoyées une fois par an avec un chiffon doux en coton. Lors du nettoyage, il convient de vérifier l'absence de fissures.
L'état de l'huile du contrôleur de température de l'huile (OLTC) sera vérifié annuellement. Un échantillon d'huile sera donc prélevé au niveau de la vanne de vidange du réservoir divergent, puis testé pour sa rigidité diélectrique (BDV) et son humidité (PPM). Si la BDV est basse et que l'humidité (PPM) est supérieure à la valeur recommandée, l'huile du contrôleur de température de l'huile doit être remplacée ou filtrée.
- Contrôle mécanique du Buchholzrelaisà réaliser chaque année.
Tous les conteneurs doivent être nettoyés de l'intérieur au moins une fois par an. Le bon fonctionnement de tous les éclairages et radiateurs est vérifié. Dans le cas contraire, des mesures de maintenance doivent être prises. Toutes les bornes de connexion des câbles de commande et de relais doivent être vérifiées et resserrées au moins une fois par an.
- Tous les relais, alarmes et interrupteurs de commande ainsi que leurs circuits, dans les panneaux R&C (panneau de commande et relais) et RTCC (panneau de commande de changement de prise à distance), doivent être nettoyés avec un produit de nettoyage approprié.
- Poches pour OTI, WTI (indicateur de température d'huile et indicateur de température de bobine) sur le couvercle supérieur du transformateur à vérifier et si l'huile est nécessaire.
Le bon fonctionnement du dispositif de décompression et du relais Buchholz doit être vérifié chaque année. Par conséquent, court-circuitez les contacts de déclenchement et d'alarme des dispositifs ci-dessus avec un petit fil et vérifiez le bon fonctionnement des relais correspondants du panneau de commande à distance.
- La résistance d'isolement et l'indice de polarité du transformateur doivent être vérifiés à l'aide d'un mégohmmètre alimenté par une batterie de 5 kV.
- La valeur de résistance de la connexion à la terre et du riser doit être mesurée annuellement avec une pince sur le mesureur de résistance de terre.
- L'analyse DGA ou des gaz dissous de l'huile du transformateur doit être effectuée annuellement pour les transformateurs de 132 kV, une fois tous les 2 ans pour les transformateurs de moins de 132 kV, pendant deux ans pour les transformateurs d'un transformateur de 132 kV.
Action à entreprendre une fois tous les deux ans :
L'étalonnage de l'OTI et du WTI doit être effectué une fois tous les deux ans.
Tan & delta; La mesure des traversées du transformateur doit également être effectuée une fois tous les deux ans
5. Maintenance des transformateurs sur une base semestrielle
Votre transformateur de puissance doit être testé tous les six mois pour l'IFT, le DDA, le point d'éclair, la teneur en boues, l'acidité, la teneur en eau, la rigidité diélectrique et la résistance de l'huile du transformateur.
6. Entretien deTransformateur de courant
Les transformateurs de courant sont un élément essentiel de tout équipement installé dans un poste de transformation de puissance pour protéger et mesurer l'électricité.
La résistance de l'isolation du CT Doit être vérifiée annuellement. Lors de la mesure de la résistance d'isolement, il convient de garder à l'esprit qu'il existe deux niveaux d'isolement dans les transformateurs de courant. Le niveau d'isolement du TC primaire est relativement élevé, car il doit résister à la tension du réseau. En revanche, le TC secondaire présente un faible niveau d'isolement, généralement de 1,1 kV. Par conséquent, les mesures de la tension primaire à la terre et de la tension primaire à la terre des transformateurs de courant sont effectuées avec des mégohmmètres de 2,5 ou 5 kV. Cependant, ce mégohmmètre haute tension ne peut pas être utilisé pour les mesures secondaires, le niveau d'isolement étant relativement faible d'un point de vue économique. Par conséquent, l'isolement secondaire est mesuré avec un mégohmmètre de 500 V. Ainsi, la tension primaire à la terre, la tension primaire au noyau de mesure secondaire et la tension primaire au noyau secondaire de protection sont mesurées avec des mégohmmètres de 2,5 ou 5 kV.
Un examen thermo-vision des terminaux primaires et du dôme supérieur d'un scanner en direct doit être réalisé au moins une fois par an. Cet examen peut être réalisé à l'aide d'une caméra de surveillance thermique infrarouge.
Toutes les connexions secondaires des TC, dans le boîtier secondaire et la boîte de jonction, doivent être vérifiées, nettoyées et resserrées chaque année afin de garantir la plus faible résistance possible du chemin secondaire. Assurez-vous également que la boîte de jonction est correctement nettoyée.
Produits de MBT Transformer
7. Entretien annuel detransformateur de tensiontransformateurs de tension à condensateur ou à condensateur
Le couvercle en porcelaine doit être nettoyé avec un chiffon en coton.
L'éclateur doit être vérifié annuellement. Lors du montage, retirez la partie mobile de l'éclateur, nettoyez l'électrode de brasage avec du papier de verre et remettez-la en place.
Le point de mise à la terre haute fréquence doit être vérifié visuellement chaque année au cas où le problème ne serait pas utilisé pour le PLCC.
Les caméras de vision thermique sont utilisées pour vérifier les points chauds dans les piles de condensateurs afin de garantir une action de rectification professionnelle.
Le boîtier de dérivation PT est équipé de connexions de terre dont l'étanchéité est vérifiée une fois par an. De plus, le boîtier de dérivation PT doit être soigneusement nettoyé une fois par an.
L'état de tous les joints d'étanchéité doit également être vérifié visuellement et remplacé si des joints endommagés sont détectés.
Date de publication : 01/06/2021