1. Obxectivo e formas detransformadormantemento
a. Obxectivo do mantemento do transformador
O obxectivo principal do mantemento dun transformador é garantir que o transformador e os seus accesorios estean en bo estado, tanto interno como externo. compoñentesse manteñen en bo estado, son "aptos para o seu propósito" e poden funcionar con seguridade en calquera momento. Igualmente importante é manter un rexistro histórico do estado do transformador.
b. Formularios de mantemento de transformadores
Os transformadores de potencia requiren unha variedade de tarefas de mantemento rutineiras, incluíndo a medición e a proba de diferentes parámetros do transformador. Existen dúas formas principais de mantemento de transformadores. Realizamos un grupo periodicamente (chamado mantemento preventivo) e o segundo de forma excepcional (é dicir, baixo demanda).
2. Revisión mensual de mantemento periódico do transformador
– Débese comprobar mensualmente o nivel de aceite na tapa do aceite para que non baixe dun límite fixo e, deste xeito, evítanse os danos causados por este.
- Manteña limpos os orificios de respiración do tubo de respiración de xel de sílice para garantir unhas operacións respiratorias axeitadas.
- Se o teutransformador de potenciaten casquillos de recheo de aceite, asegúrese de que o aceite estea enchido correctamente.
Se é necesario, o aceite encherase na bucha ata o nivel correcto. O enchido de aceite realízase na condición de parada.
3. Mantemento e comprobación diarias
– Lea o MOG (medidor magnético de aceite) do tanque principal e do tanque de almacenamento.
- A cor do xel de sílice no alento.
- Fugas de aceite por calquera punto do transformador.
No caso dun nivel de aceite insatisfactorio no MOG, débese encher o transformador con aceite e comprobar se hai fugas de aceite en todo o tanque do transformador. Se se atopa unha fuga de aceite, débense tomar as medidas necesarias para selala. Se o xel de sílice se torna lixeiramente rosado, débese substituír.
4. Programa básico de mantemento anual do transformador
– A función automática, remota e manual do sistema de refrixeración significa que as bombas de aceite, os ventiladores de aire e outros equipos se unen ao sistema de refrixeración do transformador e ao circuíto de control. Examinaranse durante un período dun ano. En caso de avaría, investigue o circuíto de control e o estado físico da bomba e do ventilador.
- Todas as bornas do transformador deben limparse anualmente cun pano suave de algodón. Durante a limpeza das bornas, débese comprobar se hai gretas.
- O estado do aceite do OLTC comprobarase anualmente. Polo tanto, tomarase unha mostra de aceite da válvula de drenaxe do tanque diverxente e esta mostra de aceite recollida analizarase para determinar a rixidez dieléctrica (BDV) e a humidade (PPM). Se a BDV é baixa e a PPM para a humidade é superior ao valor recomendado, é necesario substituír ou filtrar o aceite do interior do OLTC.
- Inspección mecánica de Buchholzrelésque se leven a cabo cada ano.
- Todos os recipientes deben limparse desde o interior polo menos unha vez ao ano. Todas as luces e calefactores compróbanse para ver se funcionan correctamente. Se non, débense realizar accións de mantemento. Todas as conexións dos terminais de control e cableado de relés deben comprobarse e apertarse polo menos unha vez ao ano.
- Todos os relés, alarmas e interruptores de control, xunto cos seus circuítos, nos paneis R&C (panel de control e relés) e RTCC (panel de control de cambio de tomas remoto), deben limparse con produtos de limpeza axeitados.
- Pezas para OTI, WTI (indicador de temperatura do aceite e indicador de temperatura da bobina) na tapa superior do transformador para comprobación e se se necesita aceite.
- O funcionamento correcto do dispositivo de liberación de presión e do relé Buchholz debe comprobarse anualmente. Polo tanto, os contactos de disparo e de alarma dos dispositivos mencionados anteriormente acúrtanse cun pequeno anaco de cable e obsérvese se os relés relacionados no panel de control remoto funcionan correctamente.
- A resistencia de illamento e o índice de polaridade do transformador comprobaranse cun megóhmetro alimentado cunha batería de 5 kV.
- O valor da resistencia da conexión a terra e do tubo vertical debe medirse anualmente cunha pinza no medidor de resistencia de terra.
- A análise de gases disoltos ou DGA do aceite de transformador debe realizarse anualmente para transformadores de 132 kV, unha vez cada 2 anos para transformadores de menos de 132 kV e durante dous anos para transformadores de 132 kV.
Medidas que se deben tomar unha vez cada dous anos:
A calibración OTI e WTI debe facerse unha vez cada dous anos.
Tan e delta; A medición das aisladuras do transformador tamén se realizará unha vez cada dous anos.
5. Mantemento do transformador semestralmente
O seu transformador de potencia debe ser probado cada seis meses para comprobar a IFT, a DDA, o punto de inflamación, o contido de lodos, a acidez, o contido de auga, a rixidez dieléctrica e a resistencia ao aceite do transformador.
6. Mantemento detransformador de corrente
Os transformadores de corrente son unha parte esencial de calquera equipo instalado nunha estación de transformación de enerxía para protexer e medir a electricidade.
A forza de illamento do CT debe comprobarse anualmente. No proceso de medición da resistencia de illamento, débese lembrar que hai dous niveis de illamento nos transformadores de corrente. O nivel de illamento do TC primario é relativamente alto, xa que debe soportar a tensión do sistema. Pero os TC secundarios teñen un nivel de illamento baixo en xeral, de 1,1 kV. Polo tanto, a conexión primaria a secundaria e primaria a terra dos transformadores de corrente mídense en megaómetros de 2,5 ou 5 kV. Pero este megaómetro de alta tensión non se pode usar para medicións secundarias xa que o nivel de illamento é relativamente baixo desde o punto de vista económico do deseño. Polo tanto, o illamento secundario mídese en megaómetros de 500 V. Así, o terminal primario a terra, o terminal primario ao núcleo de medición secundario e o terminal primario ao núcleo secundario de protección mídense en megaómetros de 2,5 ou 5 kV.
A dixitalización por termovisión dos terminais primarios e da cúpula superior dun CT en directo debe realizarse polo menos unha vez ao ano. Esta dixitalización pódese facer coa axuda da cámara de vixilancia térmica infravermella.
Todas as conexións secundarias do CT na caixa secundaria do CT e na caixa de conexións do CT deben revisarse, limparse e axustarse anualmente para garantir a menor ruta de resistencia secundaria do CT posible. Ademais, asegúrese de que a caixa de conexións do CT se limpa correctamente.
Produtos do transformador MBT
7. Mantemento anual detransformador de tensióntransformadores de tensión de condensador ou s
A cuberta de porcelana debe limparse con roupa de algodón.
O conxunto da fenda comprobarase anualmente. Retire a parte móbil da fenda ao montala, limpe o eléctrodo de chave con lixa e volva a fixalo no seu lugar.
O punto de conexión a terra de alta frecuencia debe ser revisado visualmente anualmente no caso de que o problema non se utilice para PLCC.
As cámaras de visión térmica utilízanse para comprobar calquera punto quente nas pilas de condensadores para garantir unha acción rectificadora profesional.
Conexións de terminais A caixa de conexións de PT consta de conexións a terra que se comproban para comprobar a súa estanqueidade unha vez ao ano. Ademais, a caixa de conexións de PT tamén se debe limpar axeitadamente unha vez ao ano.
Tamén se debe comprobar visualmente o estado de todas as xuntas de seguridade e substituílas se se atopan selos danados.
Data de publicación: 01-06-2021