સ્માર્ટ મીટર એલસીડી ડિસ્પ્લે માટેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા કી પગલાં શામેલ છે. સ્માર્ટ મીટર ડિસ્પ્લે સામાન્ય રીતે નાના, ઓછી-પાવર એલસીડી સ્ક્રીનો હોય છે જે વપરાશકર્તાઓને તેમના energy ર્જા વપરાશ વિશેની માહિતી પ્રદાન કરે છે, જેમ કે વીજળી અથવા ગેસ વપરાશ. નીચે આ ડિસ્પ્લે માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સરળ ઝાંખી છે:
1. ** ડિઝાઇન અને પ્રોટોટાઇપ **:
- પ્રક્રિયા એલસીડી ડિસ્પ્લેની રચનાથી શરૂ થાય છે, કદ, ઠરાવ અને શક્તિ કાર્યક્ષમતા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા.
- ડિઝાઇન હેતુ મુજબ કામ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રોટોટાઇપિંગ ઘણીવાર કરવામાં આવે છે.
2. ** સબસ્ટ્રેટની તૈયારી **:
- એલસીડી ડિસ્પ્લે સામાન્ય રીતે ગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ પર બનાવવામાં આવે છે, જે તેને વાહક બનાવવા માટે તેને ઇન્ડિયમ ટીન ox કસાઈડ (આઇટીઓ) ના પાતળા સ્તરથી સાફ કરીને અને કોટિંગ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે.
3. ** લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ લેયર **:
- પ્રવાહી સ્ફટિક સામગ્રીનો એક સ્તર આઇટીઓ-કોટેડ સબસ્ટ્રેટ પર લાગુ થાય છે. આ સ્તર ડિસ્પ્લે પર પિક્સેલ્સ બનાવશે.
4. ** કલર ફિલ્ટર લેયર (જો લાગુ હોય તો) **:
- જો એલસીડી ડિસ્પ્લે રંગ પ્રદર્શન માટે રચાયેલ છે, તો લાલ, લીલો અને વાદળી (આરજીબી) રંગ ઘટકો પ્રદાન કરવા માટે રંગ ફિલ્ટર લેયર ઉમેરવામાં આવે છે.
5. ** સંરેખણ સ્તર **:
- પ્રવાહી ક્રિસ્ટલ પરમાણુઓ યોગ્ય રીતે ગોઠવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે એક ગોઠવણી સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, દરેક પિક્સેલના ચોક્કસ નિયંત્રણને મંજૂરી આપે છે.
6. ** ટીએફટી લેયર (પાતળા-ફિલ્મ ટ્રાંઝિસ્ટર) **:
- વ્યક્તિગત પિક્સેલ્સને નિયંત્રિત કરવા માટે પાતળા-ફિલ્મ ટ્રાંઝિસ્ટર સ્તર ઉમેરવામાં આવે છે. દરેક પિક્સેલમાં અનુરૂપ ટ્રાંઝિસ્ટર હોય છે જે તેની ચાલુ/બંધ સ્થિતિને નિયંત્રિત કરે છે.
7. ** ધ્રુવીય **:
- પિક્સેલ્સ દ્વારા પ્રકાશના માર્ગને નિયંત્રિત કરવા માટે એલસીડી સ્ટ્રક્ચરની ઉપર અને તળિયે બે ધ્રુવીકરણ ફિલ્ટર્સ ઉમેરવામાં આવે છે.
8. ** સીલિંગ **:
- પ્રવાહી સ્ફટિક અને અન્ય સ્તરોને ભેજ અને ધૂળ જેવા પર્યાવરણીય પરિબળોથી સુરક્ષિત કરવા માટે એલસીડી સ્ટ્રક્ચર સીલ કરવામાં આવે છે.
9. ** બેકલાઇટ **:
- જો એલસીડી ડિસ્પ્લે પ્રતિબિંબીત માટે રચાયેલ નથી, તો સ્ક્રીનને પ્રકાશિત કરવા માટે બેકલાઇટ સ્રોત (દા.ત., એલઇડી અથવા ઓએલઇડી) એલસીડીની પાછળ ઉમેરવામાં આવે છે.
10. ** પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ **:
- દરેક ડિસ્પ્લે પરીક્ષણોની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે બધા પિક્સેલ્સ યોગ્ય રીતે કાર્યરત છે, અને ડિસ્પ્લેમાં કોઈ ખામી અથવા અસંગતતાઓ નથી.
11. ** એસેમ્બલી **:
- એલસીડી ડિસ્પ્લે આવશ્યક નિયંત્રણ સર્કિટરી અને કનેક્શન્સ સહિત સ્માર્ટ મીટર ડિવાઇસમાં એસેમ્બલ થાય છે.
12. ** અંતિમ પરીક્ષણ **:
- એલસીડી ડિસ્પ્લે સહિત સંપૂર્ણ સ્માર્ટ મીટર યુનિટનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે મીટરિંગ સિસ્ટમમાં યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે.
13. ** પેકેજિંગ **:
- સ્માર્ટ મીટર ગ્રાહકો અથવા ઉપયોગિતાઓને શિપમેન્ટ માટે પેક કરવામાં આવે છે.
14. ** વિતરણ **:
- સ્માર્ટ મીટર ઉપયોગિતાઓ અથવા અંતિમ વપરાશકર્તાઓને વિતરિત કરવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ ઘરો અથવા વ્યવસાયોમાં સ્થાપિત થાય છે.
એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે એલસીડી ડિસ્પ્લે ઉત્પાદન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડિસ્પ્લેને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ક્લીનરૂમ વાતાવરણ અને ચોક્કસ ઉત્પાદન તકનીકોનો સમાવેશ કરીને, એક ઉચ્ચ વિશિષ્ટ અને તકનીકી રીતે અદ્યતન પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે. ઉપયોગમાં લેવાતા ચોક્કસ પગલાઓ અને તકનીકીઓ એલસીડી ડિસ્પ્લેની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ અને તેનો હેતુ છે તે સ્માર્ટ મીટરના આધારે બદલાઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે -05-2023