ट्रांसफार्मर के रखरखाव की आवश्यकता क्यों होती है?

1. उद्देश्य और रूपट्रांसफार्मररखरखाव
ए. ट्रांसफार्मर के रखरखाव का उद्देश्य
ट्रांसफार्मर के रखरखाव का प्राथमिक उद्देश्य ट्रांसफार्मर और उसके सहायक उपकरणों की आंतरिक और बाहरी स्थिति को सुनिश्चित करना है। अवयवट्रांसफार्मरों को अच्छी स्थिति में रखा जाता है, वे "उद्देश्य के लिए उपयुक्त" होते हैं और किसी भी समय सुरक्षित रूप से काम कर सकते हैं। ट्रांसफार्मर की स्थिति का ऐतिहासिक रिकॉर्ड बनाए रखना भी उतना ही महत्वपूर्ण है।

बी. ट्रांसफार्मर रखरखाव प्रपत्र
पावर ट्रांसफार्मरों को कई तरह के नियमित रखरखाव कार्यों की आवश्यकता होती है, जिनमें विभिन्न ट्रांसफार्मर मापदंडों का मापन और परीक्षण शामिल है। ट्रांसफार्मर रखरखाव के दो मुख्य प्रकार हैं। हम एक प्रकार का रखरखाव नियमित रूप से (जिसे निवारक रखरखाव कहा जाता है) और दूसरे प्रकार का रखरखाव विशेष परिस्थितियों में (यानी, आवश्यकता पड़ने पर) करते हैं।

2. ट्रांसफार्मर की मासिक आवधिक रखरखाव जांच
– ऑयल कैप में तेल का स्तर मासिक रूप से जांचा जाना चाहिए ताकि यह एक निर्धारित सीमा से नीचे न गिरे, और इस प्रकार इससे होने वाली क्षति से बचा जा सके।

- सांस लेने की प्रक्रिया सुचारू रूप से हो इसके लिए सिलिका जेल से बनी सांस लेने वाली नली में मौजूद छिद्रों को साफ रखें।

- अपने अगरसत्ता स्थानांतरणइसमें ऑइल फिल बुश हैं, सुनिश्चित करें कि तेल सही तरीके से भरा गया है।

आवश्यकता पड़ने पर, बुशिंग में तेल को सही स्तर तक भरा जाएगा। तेल भरने की प्रक्रिया इंजन बंद होने की स्थिति में की जाती है।

3. दैनिक आधार पर रखरखाव और जाँच
– मुख्य टैंक और भंडारण टैंक के एमओजी (चुंबकीय तेल मीटर) को पढ़ें।

- सांस में सिलिका जेल का रंग।

ट्रांसफार्मर के किसी भी हिस्से से तेल का रिसाव होना।

यदि एमओजी में तेल का स्तर संतोषजनक न हो, तो ट्रांसफार्मर में तेल भरना आवश्यक है और पूरे ट्रांसफार्मर टैंक में तेल रिसाव की जाँच करनी चाहिए। यदि तेल रिसाव पाया जाता है, तो उसे रोकने के लिए आवश्यक कार्रवाई करें। यदि सिलिका जेल हल्का गुलाबी हो जाए, तो उसे बदल देना चाहिए।

4. ट्रांसफार्मर के वार्षिक रखरखाव की मूल अनुसूची
– कूलिंग सिस्टम के स्वचालित, रिमोट और मैनुअल फंक्शन का मतलब है कि ऑयल पंप, एयर फैन और अन्य उपकरण ट्रांसफार्मर कूलिंग सिस्टम और कंट्रोल सर्किट से जुड़े होते हैं। इनकी एक साल की अवधि में जांच की जाएगी। खराबी की स्थिति में, कंट्रोल सर्किट और पंप व फैन की भौतिक स्थिति की जांच की जाएगी।

- ट्रांसफार्मर के सभी बुशिंग को साल में एक बार मुलायम सूती कपड़े से साफ करना चाहिए। सफाई के दौरान बुशिंग में दरारों की जांच अवश्य करें।

- ओएलटीसी में तेल की स्थिति की वार्षिक जाँच की जाएगी। इसके लिए, डाइवर्जिंग टैंक के ड्रेन वाल्व से तेल का नमूना लिया जाएगा और इस एकत्रित तेल के नमूने की डाइइलेक्ट्रिक स्ट्रेंथ (बीडीवी) और आर्द्रता (पीपीएम) की जाँच की जाएगी। यदि बीडीवी कम है और नमी का पीपीएम अनुशंसित मान से अधिक है, तो ओएलटीसी के अंदर के तेल को बदलने या फ़िल्टर करने की आवश्यकता होगी।

- बुचहोल्ज़ का यांत्रिक निरीक्षणरिलेयह कार्य प्रत्येक वर्ष किया जाना है।

सभी कंटेनरों को साल में कम से कम एक बार अंदर से साफ करना चाहिए। सभी लाइटें और हीटर सही ढंग से काम कर रहे हैं या नहीं, इसकी जांच की जानी चाहिए। यदि नहीं, तो मरम्मत की आवश्यकता होगी। कंट्रोल और रिले वायरिंग के सभी टर्मिनल कनेक्शनों की साल में कम से कम एक बार जांच और कसाई करनी चाहिए।

- आर एंड सी (कंट्रोल पैनल और रिले) और आरटीसीसी (रिमोट टैप चेंज कंट्रोल पैनल) पैनलों में सभी रिले, अलार्म और कंट्रोल स्विच, साथ ही उनके सर्किट, को उचित सफाई पदार्थ से साफ किया जाना चाहिए।

ट्रांसफार्मर के ऊपरी कवर पर स्थित OTI और WTI (तेल तापमान संकेतक और कॉइल तापमान संकेतक) के लिए बने पॉकेट की जांच की जानी चाहिए और यदि तेल की आवश्यकता हो तो उसकी जांच की जानी चाहिए।

- प्रेशर रिलीज़ डिवाइस और बुचहोल्ज़ रिले की कार्यप्रणाली की वार्षिक रूप से जाँच करना आवश्यक है। इसके लिए, उपरोक्त उपकरणों के ट्रिप कॉन्टैक्ट्स और अलार्म कॉन्टैक्ट्स को एक छोटे तार से शॉर्ट करके देखें कि रिमोट कंट्रोल पैनल में संबंधित रिले सही ढंग से काम कर रहे हैं या नहीं।

- ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन प्रतिरोध और ध्रुवीयता सूचकांक की जांच 5 केवी बैटरी से संचालित मेगर का उपयोग करके की जाएगी।

- अर्थ रेजिस्टेंस मीटर पर क्लैंप लगाकर ग्राउंड कनेक्शन के प्रतिरोध मान और राइजर का वार्षिक मापन किया जाना चाहिए।

- 132 केवी ट्रांसफार्मरों के लिए ट्रांसफार्मर तेल का डीजीए या घुलित गैस विश्लेषण वार्षिक रूप से किया जाना चाहिए, 132 केवी से कम के ट्रांसफार्मरों के लिए हर 2 साल में एक बार और 132 केवी ट्रांसफार्मर पर लगे ट्रांसफार्मरों के लिए हर दो साल में एक बार किया जाना चाहिए।

प्रत्येक दो वर्ष में एक बार कार्रवाई की जानी है:

ओटीआई और डब्ल्यूटीआई का अंशांकन हर दो साल में एक बार किया जाना चाहिए।
ट्रांसफॉर्मर बुशिंग का माप भी हर दो साल में एक बार किया जाएगा।
5. ट्रांसफार्मर का रखरखाव हर छह महीने में किया जाएगा।
आपके पावर ट्रांसफार्मर का हर छह महीने में आईएफटी, डीडीए, फ्लैश पॉइंट, स्लज कंटेंट, एसिडिटी, वॉटर कंटेंट, डाइइलेक्ट्रिक स्ट्रेंथ और ट्रांसफार्मर ऑयल रेजिस्टेंस के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।

6. रखरखावर्तमान ट्रांसफार्मर
बिजली की सुरक्षा और माप करने के लिए पावर ट्रांसफार्मर स्टेशन में स्थापित किसी भी उपकरण में करंट ट्रांसफार्मर एक अनिवार्य हिस्सा होते हैं।
इन्सुलेशन क्षमता CT इसकी वार्षिक जाँच आवश्यक है। करंट ट्रांसफॉर्मर में इन्सुलेशन प्रतिरोध मापने की प्रक्रिया में यह ध्यान रखना चाहिए कि इसमें दो इन्सुलेशन स्तर होते हैं। प्राथमिक करंट ट्रांसफॉर्मर का इन्सुलेशन स्तर अपेक्षाकृत उच्च होता है, क्योंकि इसे सिस्टम वोल्टेज सहन करना होता है। लेकिन द्वितीयक करंट ट्रांसफॉर्मर का इन्सुलेशन स्तर आमतौर पर 1.1 kV होता है। इसलिए, करंट ट्रांसफॉर्मर के प्राथमिक से द्वितीयक और प्राथमिक से पृथ्वी तक के वोल्टेज को 2.5 या 5 kV मेगर से मापा जाता है। लेकिन डिज़ाइन की आर्थिक दृष्टि से द्वितीयक वोल्टेज का इन्सुलेशन स्तर अपेक्षाकृत कम होने के कारण इस उच्च वोल्टेज मेगर का उपयोग द्वितीयक वोल्टेज मापने के लिए नहीं किया जा सकता है। इसलिए, द्वितीयक वोल्टेज को 500 V मेगर से मापा जाता है। इस प्रकार, प्राथमिक टर्मिनल से पृथ्वी, प्राथमिक टर्मिनल से द्वितीयक मापन कोर और प्राथमिक टर्मिनल से सुरक्षात्मक द्वितीयक कोर तक के वोल्टेज को 2.5 या 5 kV मेगर से मापा जाता है।
चालू सीटी स्कैन के प्राथमिक टर्मिनलों और ऊपरी गुंबद की थर्मो विज़न स्कैनिंग कम से कम साल में एक बार अवश्य की जानी चाहिए। यह स्कैन इन्फ्रारेड थर्मल सर्विलांस कैमरा की सहायता से किया जा सकता है।
सीटी सेकेंडरी बॉक्स और सीटी जंक्शन बॉक्स में सभी सीटी सेकेंडरी कनेक्शनों की वार्षिक रूप से जांच, सफाई और कसाव सुनिश्चित किया जाना चाहिए ताकि सीटी सेकेंडरी प्रतिरोध पथ को न्यूनतम रखा जा सके। साथ ही, यह भी सुनिश्चित करें कि सीटी जंक्शन बॉक्स की सफाई सही तरीके से की गई हो।

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7. वार्षिक रखरखाववोल्टेज ट्रांसफॉर्मरया संधारित्र वोल्टेज ट्रांसफार्मर
चीनी मिट्टी के बर्तन के ढक्कन को सूती कपड़े से साफ करना चाहिए।
स्पार्क गैप असेंबली की वार्षिक जांच की जाएगी। असेंबल करते समय स्पार्क गैप के चल भाग को हटा दें, ब्रेज़ इलेक्ट्रोड को सैंडपेपर से साफ करें और उसे वापस अपनी जगह पर लगा दें।
यदि इस बिंदु का उपयोग पीएलसीसी के लिए नहीं किया जा रहा है, तो उच्च-आवृत्ति ग्राउंडिंग बिंदु की वार्षिक रूप से दृश्य जांच की जानी चाहिए।
कैपेसिटर स्टैक में किसी भी हॉट स्पॉट की जांच करने के लिए थर्मल विजन कैमरों का उपयोग किया जाता है ताकि पेशेवर सुधारात्मक कार्रवाई सुनिश्चित की जा सके।
पीटी जंक्शन बॉक्स के टर्मिनल कनेक्शनों में ग्राउंड कनेक्शन शामिल होते हैं जिनकी जकड़न की जांच साल में एक बार की जाती है। इसके अलावा, पीटी जंक्शन बॉक्स की साल में एक बार ठीक से सफाई भी की जानी चाहिए।
सभी गैस्केट जोड़ों की स्थिति का भी दृश्य रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए और यदि सील क्षतिग्रस्त पाई जाती हैं तो उन्हें बदल दिया जाना चाहिए।