Miért szükséges a transzformátor karbantartása?

1.transzformátorkarbantartás
a. A transzformátor karbantartásának célja
A transzformátor karbantartásának elsődleges célja annak biztosítása, hogy a transzformátor és a tartozékok belső és külső része alkatrészekjó állapotban tartják, „alkalmas erre a célra”, és bármikor biztonságosan működhetnek. Ugyanilyen fontos a transzformátor állapotának történelmi nyilvántartása.

b. Transzformátor karbantartási űrlapok
A teljesítménytranszformátorok különféle rutin karbantartási feladatokat igényelnek, ideértve a különböző transzformátor paraméterek mérését és tesztelését. A transzformátor karbantartásának két elsődleges formája van. Időnként végezzünk egy csoportot (úgynevezett megelőző karbantartás), a második pedig kivételes alapon (azaz igény szerint).

2. havonta periódusos transzformátor karbantartási ellenőrzése
- Az olajsapka olajszintjét havonta ellenőrizni kell, hogy ne essen a rögzített határ alá, és így elkerülhető.

- Tartsa tisztán a szilikagél légzőcsőben lévő légzési lyukakat a megfelelő légzési műveletek biztosítása érdekében.

- Ha ateljesítménytranszformátorVan olajtöltő bokrok, győződjön meg arról, hogy az olaj helyesen van -e kitöltve.

Szükség esetén az olajat a megfelelő szintre töltik be a perselybe. Az olajtöltést leállított állapotban végezzük.

3. napi alap karbantartás és ellenőrzés
- Olvassa el a fő tartály és a tárolótartály MOG -ját (mágneses olajmérőt).

- A levegőben lévő szilikagél színe.

- Az olajszivárgás a transzformátor bármely pontjától.

A MOG -ban nem kielégítő olajszint esetén az olajat be kell tölteni a transzformátorba, és az egész transzformátor tartályt ellenőrizni kell az olajszivárgás szempontjából. Ha olajszivárgást talál, tegye meg a szükséges intézkedéseket a szivárgás lezárásához. Ha a szilikagél enyhén rózsaszínűvé válik, akkor azt ki kell cserélni.

4. Alapvető éves transzformátor karbantartási ütemterve
- A hűtőrendszer automatikus, távoli és kézi működése azt jelenti, hogy az olajszivattyúk, a légi ventilátorok és más berendezések csatlakoznak a transzformátor hűtőrendszeréhez és a vezérlőáramkörhöz. Egy év alatt megvizsgálják őket. Hibás működés esetén vizsgálja meg a szivattyú és a ventilátor ellenőrzési áramkörét és fizikai állapotát.

- Az összes transzformátor perselyt évente lágy pamutszövetrel kell megtisztítani. A persely tisztítása során ellenőrizni kell a repedéseket.

- Az OLTC olajállapotát évente ellenőrzik. Ezért az olajmintát az eltérő tartály lefolyószelepéből vesszük, és ezt az összegyűjtött olajmintát dielektromos szilárdság (BDV) és páratartalom (PPM) szempontjából teszteljük. Ha a BDV alacsony, és a nedvesség PPM -je magasabb, mint az ajánlott érték, akkor az OLTC belsejében lévő olajat ki kell cserélni vagy szűrni.

- Buchholz mechanikai ellenőrzéserelékminden évben végrehajtani.

- Az összes tartályt legalább évente legalább egyszer meg kell tisztítani. Az összes lámpát, az űrfűtést ellenőrzik, hogy megfelelően működjenek -e. Ha nem, akkor karbantartási intézkedéseket kell tennie. A vezérlő és a relé vezetékek összes csatlakozójának csatlakoztatása, hogy ellenőrizni kell egy húzást, legalább egy évente egyszer.

- Az összes reléket, riasztást és vezérlőkapcsolót az áramkörökkel együtt, az R&C (vezérlőpanel és relék) és az RTCC (távirányító váltás vezérlőpanel) paneleiben, a megfelelő tisztítással kell megtisztítani.

- Zsebek az OTI, WTI (olajhőmérséklet -jelző és tekercs hőmérséklet -jelző jelzőjéhez) a transzformátor felső fedélén, és ha szükség van az olajra.

- A nyomáskioldó eszköz és a Buchholz relé megfelelő funkcióját évente ellenőrizni kell. Ezért a fenti eszközöket és a riasztási érintkezőket egy kis huzaldarab lerövidíti, és figyelje meg, hogy a távirányító panelen lévő kapcsolódó relék megfelelően működnek -e.

- A transzformátor szigetelési ellenállási és polaritási indexét egy 5 kV -os akkumulátorral működő Meggerrel kell ellenőrizni.

- A földi csatlakozás ellenállási értékét és a Rizert évente meg kell mérni a Föld ellenállásmérőn lévő bilincsel.

- A transzformátorolaj DGA -t vagy oldott gáz -elemzését évente végezni kell 132 kV -os transzformátoroknál, két évente egyszer a 132 kV alatti transzformátorok esetében, két évig a transzformátoroknál egy 132 kV -os transzformátoron.

Kétévente egyszer kell megtenni:

Az OTI és a WTI kalibrálást kétévente egyszer kell elvégezni.
Tan & delta; A transzformátor perselyek mérését kétévente egyszer kell elvégezni
5. Transzformátor karbantartása féléves alapon
Az energiatranszformátort hathavonta kell tesztelni az IFT, DDA, Flash pont, iszaptartalom, savasság, víztartalom, dielektromos szilárdság és transzformátorolaj -ellenállás szempontjából.

6. KarbantartásAktuális transzformátor
A jelenlegi transzformátorok nélkülözhetetlen részét képezik a Power Transformer állomásba telepített berendezések számára az áram védelme és mérése érdekében.
A CT évente ellenőrizni kell. A szigetelési rezisztencia mérésekor el kell emlékezni arra, hogy a jelenlegi transzformátorokban két szigetelési szint van. Az elsődleges CT szigetelési szintje viszonylag magas, mivel ellenállnia kell a rendszer feszültségének. De a másodlagos CT -k alacsony szigetelési szintje általában 1,1 kV. Ezért az elsődleges és a másodlagos és elsődleges az áram transzformátorok földjét 2,5 vagy 5 kV Meggers -ben mérik. Ez a nagyfeszültségű Megger azonban nem használható másodlagos mérésekhez, mivel a szigetelési szint viszonylag alacsony a tervezés gazdasági szempontjából. Ezért a másodlagos szigetelést 500 V Meggerben mérjük. Így a föld elsődleges terminálja, a másodlagos mérőmag elsődleges terminálja és a védő másodlagos mag elsődleges terminálja 2,5 vagy 5 kV Meggers -ben mérjük.
Az elsődleges terminálok termo látásának szkennelését és az élő CT felső kupoláját legalább egy évente egyszer kell elvégezni. Ezt a letapogatást az infravörös termikus megfigyelő kamera segítségével lehet elvégezni.
Az összes CT másodlagos csatlakozást a CT másodlagos dobozban és a CT Junction dobozban ellenőrizni, meg kell tisztítani és meg kell szüntetni évente, hogy a lehető legalacsonyabb CT másodlagos ellenállási útvonalat biztosítsa. Ezenkívül győződjön meg arról, hogy a CT csomópont doboz helyesen megtisztul -e.

MBT -transzformátor termékei

7. éves karbantartásafeszültség -transzformátors vagy kondenzátor feszültség -transzformátorok
A porcelán fedelét pamutruházattal kell megtisztítani.
A Spark Gap szerelvényt évente ellenőrzik. Távolítsa el az összeszereléskor a szikrarés mozgatható részét, tisztítsa meg a Braes elektródot csiszolópapírral, és rögzítse a helyére.
A nagyfrekvenciás földelési pontot évente vizuálisan ellenőrizni kell, ha a problémát nem használják a PLCC-hez.
A termikus látáskamerákat használják a kondenzátor halomban lévő forró pontok ellenőrzésére a professzionális helyesbítő művelet biztosítása érdekében.
Terminálcsatlakozások A PT Junction doboz földi csatlakozásokból áll, amelyeket évente egyszer tesztelnek. Emellett a PT Junction dobozt évente egyszer is megfelelően meg kell tisztítani.
Az összes tömítéscsukló állapotát vizuálisan ellenőrizni és ki kell cserélni, ha sérült pecséteket találnak.