1. Tujuan dan bentuk-bentuktransformatorpemeliharaan
a. Tujuan pemeliharaan transformator
Tujuan utama pemeliharaan transformator adalah untuk memastikan bahwa transformator dan aksesori internal dan eksternalnya berfungsi dengan baik. komponenharus dijaga dalam kondisi baik, "sesuai dengan tujuan" dan dapat beroperasi dengan aman kapan saja. Sama pentingnya adalah untuk menyimpan catatan historis tentang kondisi transformator.
b. Formulir perawatan transformator
Transformator daya memerlukan berbagai tugas perawatan rutin, termasuk pengukuran dan pengujian berbagai parameter transformator. Ada dua bentuk utama perawatan transformator. Kami melakukan satu kelompok secara berkala (disebut perawatan preventif) dan yang kedua secara khusus (yaitu, sesuai permintaan).
2. Pemeriksaan Pemeliharaan Trafo Berkala Bulanan
– Level oli di tutup oli harus diperiksa setiap bulan agar tidak turun di bawah batas yang telah ditetapkan, sehingga kerusakan yang diakibatkannya dapat dihindari.
- Jaga kebersihan lubang pernapasan pada tabung pernapasan gel silika untuk memastikan fungsi pernapasan yang baik.
- Jika Andatransformator dayaTerdapat bushing pengisi oli, pastikan oli diisi dengan benar.
Jika perlu, oli akan diisi ke dalam bushing hingga level yang tepat. Pengisian oli dilakukan dalam kondisi mati mesin.
3. Pemeliharaan dan Pemeriksaan Harian
– Membaca MOG (Magnetic Oil Meter) dari tangki utama dan tangki penyimpanan.
- Warna gel silika dalam napas.
- Kebocoran oli terjadi di titik mana pun pada transformator.
Jika level oli di MOG tidak memadai, oli harus diisi ke dalam transformator, dan seluruh tangki transformator harus diperiksa kebocoran olinya. Jika ditemukan kebocoran oli, lakukan tindakan yang diperlukan untuk menutup kebocoran tersebut. Jika gel silika berubah sedikit menjadi merah muda, gel tersebut harus diganti.
4. Jadwal perawatan transformator tahunan dasar
– Fungsi otomatis, jarak jauh, dan manual dari sistem pendingin berarti bahwa pompa oli, kipas udara, dan peralatan lainnya bergabung dengan sistem pendingin transformator dan rangkaian kontrol. Peralatan tersebut akan diperiksa selama periode satu tahun. Jika terjadi kerusakan, selidiki rangkaian kontrol dan kondisi fisik pompa dan kipas.
- Semua bushing transformator harus dibersihkan dengan kain katun lembut setiap tahun. Selama pembersihan, bushing harus diperiksa apakah ada retakan.
- Status oli OLTC akan diperiksa setiap tahun. Oleh karena itu, sampel oli akan diambil dari katup pembuangan tangki divergensi, dan sampel oli yang dikumpulkan ini akan diuji kekuatan dielektriknya (BDV) dan kelembabannya (PPM). Jika BDV rendah, dan PPM untuk kelembaban lebih tinggi dari nilai yang direkomendasikan, oli di dalam OLTC perlu diganti atau disaring.
- Inspeksi mekanis Buchholzestafetuntuk dilaksanakan setiap tahun.
- Semua kontainer harus dibersihkan dari dalam setidaknya sekali setahun. Semua lampu dan pemanas ruangan diperiksa untuk memastikan berfungsi dengan benar. Jika tidak, Anda harus melakukan tindakan perawatan. Semua sambungan terminal kabel kontrol dan relai harus diperiksa dan dikencangkan setidaknya sekali setahun.
- Semua relay, alarm, dan sakelar kontrol beserta rangkaiannya, pada panel R&C (Panel Kontrol dan Relay) dan RTCC (Panel Kontrol Perubahan Tap Jarak Jauh), harus dibersihkan dengan zat pembersih yang sesuai.
- Kantong untuk OTI, WTI (indikator suhu oli & indikator suhu koil) pada penutup atas transformator perlu diperiksa, dan apakah oli perlu ditambahkan.
- Fungsi yang tepat dari Perangkat Pelepas Tekanan dan relai Buchholz harus diperiksa setiap tahun. Oleh karena itu, kontak trip dan kontak alarm perangkat di atas dihubung pendek dengan sepotong kawat kecil dan amati apakah relai terkait di panel kontrol jarak jauh berfungsi dengan benar.
- Resistansi isolasi dan indeks polaritas transformator harus diperiksa dengan megger yang dioperasikan dengan baterai 5 kV.
- Nilai resistansi sambungan tanah dan riser harus diukur setiap tahun dengan menggunakan alat pengukur resistansi tanah tipe penjepit.
- Analisis gas terlarut (DGA) pada oli transformator harus dilakukan setiap tahun untuk transformator 132 kV, setiap 2 tahun sekali untuk transformator di bawah 132 kV, dan setiap dua tahun sekali untuk transformator pada tegangan 132 kV.
Tindakan yang harus dilakukan setiap dua tahun sekali:
Kalibrasi OTI dan WTI harus dilakukan setiap dua tahun sekali.
Tan & delta; Pengukuran bushing transformator juga harus dilakukan setiap dua tahun sekali.
5. Pemeliharaan transformator setiap enam bulan sekali
Transformator daya Anda perlu diuji setiap enam bulan sekali untuk IFT, DDA, titik nyala, kandungan endapan, keasaman, kadar air, kekuatan dielektrik, dan resistansi oli transformator.
6. PemeliharaanTransformator Arus
Transformator arus merupakan bagian penting dari setiap peralatan yang dipasang di gardu transformator daya untuk melindungi dan mengukur listrik.
Kekuatan isolasi dari CT Harus diperiksa setiap tahun. Dalam proses pengukuran resistansi isolasi, perlu diingat bahwa ada dua tingkat isolasi pada transformator arus. Tingkat isolasi CT primer relatif tinggi, karena harus menahan tegangan sistem. Namun, CT sekunder umumnya memiliki tingkat isolasi rendah yaitu 1,1 kV. Oleh karena itu, resistansi primer ke sekunder dan primer ke bumi pada transformator arus diukur dengan megger 2,5 atau 5 kV. Namun, megger tegangan tinggi ini tidak dapat digunakan untuk pengukuran sekunder karena tingkat isolasinya relatif rendah dari sudut pandang ekonomi desain. Oleh karena itu, isolasi sekunder diukur dengan megger 500 V. Dengan demikian, terminal primer ke bumi, terminal primer ke inti pengukuran sekunder, dan terminal primer ke inti sekunder pelindung diukur dengan megger 2,5 atau 5 kV.
Pemindaian termografik pada terminal utama dan kubah atas CT yang sedang berjalan harus dilakukan setidaknya sekali dalam setahun. Pemindaian ini dapat dilakukan dengan bantuan Kamera Pengawasan Termal Inframerah.
Semua sambungan sekunder CT di kotak sekunder CT dan kotak sambungan CT harus diperiksa, dibersihkan, dan dikencangkan setiap tahun untuk memastikan jalur resistansi sekunder CT serendah mungkin. Selain itu, pastikan kotak sambungan CT dibersihkan dengan benar.
Produk Trafo MBT
7. Perawatan tahunantransformator tegangantransformator tegangan kapasitor atau s
Penutup porselen harus dibersihkan dengan kain katun.
Rakitan celah percikan akan diperiksa setiap tahun. Lepaskan bagian yang bergerak dari celah percikan saat merakit, bersihkan elektroda braes dengan amplas, dan pasang kembali pada tempatnya.
Titik pentanahan frekuensi tinggi harus diperiksa secara visual setiap tahun jika masalah ini tidak digunakan untuk PLCC.
Kamera penglihatan termal digunakan untuk memeriksa titik-titik panas pada tumpukan kapasitor guna memastikan tindakan perbaikan yang profesional.
Kotak sambungan terminal PT terdiri dari sambungan pembumian yang diuji kekedapannya setahun sekali. Selain itu, kotak sambungan PT juga harus dibersihkan dengan benar setahun sekali.
Kondisi semua sambungan gasket juga harus diperiksa secara visual dan diganti jika ditemukan segel yang rusak.
Waktu posting: 01 Juni 2021