1. Tujuan dan bentuktransformatorpemeliharaan
A. Tujuan pemeliharaan transformator
Tujuan utama pemeliharaan transformator adalah untuk memastikan bahwa transformator dan aksesori internal dan eksternal komponendisimpan dalam kondisi baik, "cocok untuk tujuan" dan dapat beroperasi dengan aman kapan saja. Yang sama pentingnya adalah mempertahankan catatan historis dari kondisi transformator.
B. Bentuk pemeliharaan transformator
Transformer daya memerlukan berbagai tugas pemeliharaan rutin, termasuk mengukur dan menguji parameter transformator yang berbeda. Ada dua bentuk utama pemeliharaan transformator. Kami melakukan satu kelompok secara berkala (disebut pemeliharaan preventif) dan yang kedua atas dasar yang luar biasa (yaitu, sesuai permintaan).
2. Pemeliharaan Transformator Berkala Bulanan
- Level oli dalam tutup oli harus diperiksa setiap bulan agar tidak jatuh di bawah batas tetap, dan dengan demikian kerusakan yang disebabkan olehnya dihindari.
- Jaga agar lubang pernapasan di silika gel pernapasan tetap bersih untuk memastikan operasi pernapasan yang tepat.
- Jika Andatransformator dayaMemiliki semak pengisian minyak, pastikan minyak diisi dengan benar.
Jika perlu, minyak akan diisi ke dalam bushing ke tingkat yang benar. Pengisian minyak dilakukan dalam kondisi shutdown.
3. Pemeliharaan dan Pemeriksaan Basis Harian
- Baca MOG (Meteran Minyak Magnetik) dari tangki utama dan tangki penyimpanan.
- Warna gel silika dalam napas.
- Kebocoran minyak dari titik transformator mana pun.
Jika terjadi tingkat minyak yang tidak memuaskan di MOG, minyak harus diisi ke dalam transformator, dan seluruh tangki transformator harus diperiksa untuk kebocoran minyak. Jika kebocoran minyak ditemukan, ambil tindakan yang diperlukan untuk menyegel kebocoran. Jika gel silika menjadi sedikit merah muda, itu harus diganti.
4. Jadwal Pemeliharaan Transformator Tahunan Dasar
- Fungsi otomatis, jarak jauh, dan manual dari sistem pendingin berarti bahwa pompa oli, kipas udara, dan peralatan lainnya bergabung dengan sistem pendingin transformator dan sirkuit kontrol. Mereka akan diperiksa selama satu periode satu tahun. Dalam hal kerusakan, selidiki sirkuit kontrol dan kondisi fisik pompa dan kipas.
- Semua busing transformator harus dibersihkan dengan kain katun lembut setiap tahun. Selama pembersihan bushing harus diperiksa retakan.
- Status minyak OLTC akan diperiksa setiap tahun. Oleh karena itu, sampel oli akan diambil dari katup pembuangan tangki yang menyimpang, dan sampel minyak yang dikumpulkan ini akan diuji untuk kekuatan dielektrik (BDV) dan kelembaban (ppm). Jika BDV rendah, dan PPM untuk kelembaban lebih tinggi dari nilai yang disarankan, oli di dalam OLTC perlu diganti atau disaring.
- Inspeksi mekanik Buchholzrelayuntuk dilakukan setiap tahun.
- Semua wadah harus dibersihkan dari dalam setidaknya setahun sekali. Semua lampu, pemanas ruang diperiksa untuk melihat apakah mereka berfungsi dengan benar. Jika tidak, Anda harus mengambil tindakan pemeliharaan. Semua koneksi terminal kontrol dan relai kabel untuk diperiksa kencang setidaknya sekali dalam setahun.
- Semua relay, alarm, dan sakelar kontrol bersama -sama dengan sirkuitnya, di panel R&C (panel kontrol dan relay) dan RTCC (Remote Tap Change Panel Kontrol), harus dibersihkan dengan pembersihan zat yang tepat.
- Kantong untuk OTI, WTI (indikator suhu oli & indikator suhu koil) pada penutup atas transformator yang akan diperiksa, dan jika oli diperlukan.
- Fungsi yang tepat dari perangkat pelepas tekanan dan relai Buchholz harus diperiksa setiap tahun. Oleh karena itu, perangkat di atas kontak perjalanan dan kontak alarm dipersingkat oleh sepotong kecil kawat dan amati jika relay terkait di panel remote control berfungsi dengan benar.
- Indeks resistensi isolasi dan polaritas transformator harus diperiksa dengan megger yang dioperasikan dengan baterai 5 kV.
- Nilai resistansi koneksi darat dan rizer harus diukur setiap tahun dengan penjepit pada meter resistensi bumi.
- Analisis DGA atau gas terlarut dari minyak transformator harus dilakukan setiap tahun untuk transformator 132 kV, sekali dalam 2 tahun untuk transformator di bawah 132 kV, selama dua tahun untuk transformator pada transformator 132 kV.
Tindakan yang harus diambil setiap dua tahun:
Kalibrasi OTI dan WTI harus dilakukan setiap dua tahun sekali.
Tan & Delta; Pengukuran busing transformator juga harus dilakukan setiap dua tahun sekali
5. Pemeliharaan Transformer dalam setengah tahun
Transformator daya Anda perlu diuji setiap enam bulan untuk IFT, DDA, titik nyala, kadar lumpur, keasaman, kadar air, kekuatan dielektrik, dan resistensi oli transformator.
6. PemeliharaanTransformator saat ini
Transformer saat ini adalah bagian penting dari setiap peralatan yang dipasang di stasiun transformator daya untuk melindungi dan mengukur listrik.
Kekuatan isolasi dari CT harus diperiksa setiap tahun. Dalam proses mengukur resistensi isolasi, harus diingat bahwa ada dua tingkat isolasi dalam transformator saat ini. Tingkat isolasi CT primer relatif tinggi, karena harus menahan tegangan sistem. Tetapi CT sekunder memiliki tingkat isolasi yang rendah secara umum 1,1 kV. Oleh karena itu, primer ke sekunder dan primer ke bumi transformator saat ini diukur dalam 2,5 atau 5 kV meggers. Tetapi megger tegangan tinggi ini tidak dapat digunakan untuk pengukuran sekunder karena tingkat isolasi relatif rendah dari sudut pandang ekonomi desain. Oleh karena itu, isolasi sekunder diukur dalam 500 V Megger. Dengan demikian, terminal primer ke bumi, terminal primer ke inti pengukuran sekunder, dan terminal primer ke inti sekunder pelindung diukur dalam 2,5 atau 5 kV megger.
Pemindaian visi termo terminal primer dan kubah atas CT hidup harus dilakukan setidaknya sekali dalam setahun. Pemindaian ini dapat dilakukan dengan bantuan kamera pengintai termal inframerah.
Semua koneksi sekunder CT dalam kotak sekunder CT dan kotak persimpangan CT harus dicentang, dibersihkan, dan dikencangkan setiap tahun untuk memastikan jalur resistansi sekunder CT serendah mungkin. Juga, pastikan bahwa kotak persimpangan CT dibersihkan dengan benar.
Produk MBT Transformer
7. Pemeliharaan tahunanTransformator teganganS atau transformator tegangan kapasitor
Penutup porselen harus dibersihkan dengan pakaian katun.
Perakitan celah percikan akan diperiksa setiap tahun. Lepaskan bagian yang dapat dipindahkan dari celah percikan saat merakit, bersihkan elektroda braes dengan amplas, dan perbaiki kembali ke tempatnya.
Titik pembumian frekuensi tinggi harus diperiksa secara visual setiap tahun jika masalah tidak digunakan untuk PLCC.
Kamera penglihatan termal digunakan untuk memeriksa hot spot apa pun di tumpukan kapasitor untuk memastikan tindakan perbaikan profesional.
Kotak Koneksi Terminal PT Junction terdiri dari koneksi darat yang diuji untuk sesak setahun sekali. Selain itu, kotak persimpangan PT juga harus dibersihkan dengan benar setahun sekali.
Kondisi semua sambungan gasket juga harus diperiksa secara visual dan diganti jika segel yang rusak ditemukan.
Waktu posting: Jun-01-2021