1. Tujuan dan bentuktransformatorpemeliharaan
A.Tujuan pemeliharaan trafo
Tujuan utama pemeliharaan trafo adalah untuk memastikan bahwa trafo dan aksesorinya berfungsi baik di dalam maupun di luar komponendisimpan dalam kondisi baik, “sesuai tujuan” dan dapat dioperasikan dengan aman kapan saja.Yang tak kalah penting adalah menjaga catatan sejarah kondisi trafo.
B.Formulir perawatan transformator
Transformator daya memerlukan berbagai tugas pemeliharaan rutin, termasuk mengukur dan menguji parameter transformator yang berbeda.Ada dua bentuk utama pemeliharaan transformator.Kami melakukan satu kelompok secara berkala (disebut pemeliharaan preventif) dan kelompok kedua dilakukan secara luar biasa (yaitu, berdasarkan permintaan).
2. Pemeriksaan Perawatan Transformator Berkala Bulanan
– Ketinggian oli pada tutup oli harus diperiksa setiap bulan agar tidak berada di bawah batas tetap, sehingga kerusakan yang diakibatkannya dapat dihindari.
- Jaga lubang pernapasan pada tabung pernapasan gel silika tetap bersih untuk memastikan pengoperasian pernapasan yang benar.
- Jika milikmutransformator dayamemiliki semak-semak pengisian oli, pastikan oli terisi dengan benar.
Jika perlu, oli akan diisi ke dalam selongsong hingga tingkat yang benar.Pengisian oli dilakukan dalam kondisi mati.
3. Pemeliharaan dan Pengecekan Dasar Harian
– Baca MOG (Magnetic Oil Meter) tangki utama dan tangki penyimpanan.
- Warna silika gel pada napas.
- Kebocoran oli dari titik mana pun pada trafo.
Jika level oli di MOG tidak memuaskan, oli harus diisi ke trafo, dan seluruh tangki trafo harus diperiksa kebocoran oli.Jika ditemukan kebocoran oli, ambil tindakan yang diperlukan untuk menutup kebocoran tersebut.Jika silika gel menjadi agak merah muda, sebaiknya diganti.
4. Jadwal dasar pemeliharaan trafo tahunan
– Fungsi sistem pendingin otomatis, jarak jauh, dan manual berarti pompa oli, kipas udara, dan peralatan lainnya bergabung dengan sistem pendingin transformator dan rangkaian kontrol.Mereka akan diperiksa selama satu tahun.Jika terjadi malfungsi, selidiki sirkuit kontrol dan kondisi fisik pompa dan kipas.
- Semua busing trafo harus dibersihkan dengan kain katun lembut setiap tahun.Selama pembersihan selongsong harus diperiksa apakah ada keretakan.
- Status oli OLTC akan diperiksa setiap tahun.Oleh karena itu, sampel oli akan diambil dari katup pembuangan tangki divergen, dan sampel oli yang terkumpul ini akan diuji kekuatan dielektrik (BDV) dan kelembapannya (PPM).Jika BDV rendah, dan PPM kelembapan lebih tinggi dari nilai yang disarankan, oli di dalam OLTC perlu diganti atau disaring.
- Inspeksi mekanis Buchholzrelayuntuk dilaksanakan setiap tahunnya.
- Semua wadah harus dibersihkan dari dalam minimal setahun sekali.Semua lampu, pemanas ruangan diperiksa untuk melihat apakah berfungsi dengan benar.Jika tidak, Anda harus mengambil tindakan pemeliharaan.Semua sambungan terminal kabel kontrol dan relai harus diperiksa kekencangannya setidaknya sekali dalam setahun.
- Semua relai, alarm, dan sakelar kendali beserta sirkuitnya, di panel R&C (Panel Kontrol dan Relai) dan RTCC (Panel Kontrol Perubahan Keran Jarak Jauh), harus dibersihkan dengan bahan pembersih yang benar.
- Kantong untuk OTI, WTI (Indikator suhu oli & indikator suhu koil) pada penutup atas trafo untuk diperiksa, dan apakah oli diperlukan.
- Fungsi yang benar dari Perangkat Pelepas Tekanan dan relai Buchholz harus diperiksa setiap tahun.Oleh karena itu, kontak trip dan kontak alarm perangkat di atas diperpendek dengan seutas kabel kecil dan amati apakah relai terkait di panel kendali jarak jauh berfungsi dengan benar.
- Resistansi isolasi transformator dan indeks polaritas harus diperiksa dengan megger yang dioperasikan dengan baterai 5 kV.
- Nilai resistansi sambungan tanah dan rizer harus diukur setiap tahun dengan penjepit pada meteran tahanan tanah.
- Analisis DGA atau gas terlarut minyak trafo sebaiknya dilakukan setiap tahun untuk trafo 132 kV, 2 tahun sekali untuk trafo di bawah 132 kV, selama dua tahun untuk trafo pada trafo 132 kV.
Tindakan yang harus dilakukan setiap dua tahun sekali:
Kalibrasi OTI dan WTI harus dilakukan setiap dua tahun sekali.
Tan & delta;Pengukuran busing trafo juga harus dilakukan setiap dua tahun sekali
5. Pemeliharaan trafo setiap setengah tahun
Trafo daya Anda perlu diuji setiap enam bulan untuk mengetahui IFT, DDA, titik nyala, kadar lumpur, keasaman, kadar air, kekuatan dielektrik, dan ketahanan minyak trafo.
6. PemeliharaanTransformator Saat Ini
Trafo arus adalah bagian penting dari setiap peralatan yang dipasang di stasiun trafo daya untuk melindungi dan mengukur listrik.
Kekuatan isolasi dari CT harus diperiksa setiap tahunnya.Dalam proses pengukuran resistansi isolasi, harus diingat bahwa ada dua tingkat isolasi pada transformator arus.Tingkat insulasi CT primer relatif tinggi karena harus tahan terhadap tegangan sistem.Namun CT sekunder memiliki tingkat isolasi yang rendah secara umum yaitu 1,1 kV.Oleh karena itu, transformator arus primer ke sekunder dan primer ke bumi diukur dalam megger 2,5 atau 5 kV.Namun megger tegangan tinggi ini tidak dapat digunakan untuk pengukuran sekunder karena tingkat insulasi relatif rendah dari sudut pandang ekonomi desain.Oleh karena itu, insulasi sekunder diukur dalam megger 500 V.Jadi, terminal primer ke bumi, terminal primer ke inti pengukur sekunder, dan terminal primer ke inti sekunder pelindung diukur dalam megger 2,5 atau 5 kV.
Pemindaian termo vision pada terminal primer dan kubah atas CT hidup harus dilakukan setidaknya sekali dalam setahun.Pemindaian ini dapat dilakukan dengan bantuan Kamera Pengawasan Termal Inframerah.
Semua sambungan sekunder CT di kotak sekunder CT dan kotak sambungan CT harus diperiksa, dibersihkan, dan dikencangkan setiap tahun untuk memastikan jalur resistansi sekunder CT serendah mungkin.Selain itu, pastikan kotak sambungan CT dibersihkan dengan benar.
Produk Transformator MBT
7. Pemeliharaan tahunantransformator tegangans atau transformator tegangan kapasitor
Penutup porselen harus dibersihkan dengan pakaian katun.
Rakitan celah percikan akan diperiksa setiap tahun.Lepaskan bagian celah percikan yang dapat digerakkan saat merakit, bersihkan elektroda bra dengan amplas, dan pasang kembali pada tempatnya.
Titik grounding frekuensi tinggi harus diperiksa secara visual setiap tahun jika masalah tersebut tidak digunakan untuk PLCC.
Kamera penglihatan termal digunakan untuk memeriksa titik panas apa pun di tumpukan kapasitor untuk memastikan tindakan perbaikan profesional.
Sambungan terminal kotak sambungan PT terdiri dari sambungan tanah yang diuji kekencangannya setahun sekali.Selain itu, kotak sambungan PT juga harus dibersihkan dengan benar setahun sekali.
Kondisi semua sambungan paking juga harus diperiksa secara visual dan diganti jika ditemukan segel yang rusak.
Waktu posting: 01 Juni 2021