1. Tujuan dan Bentuktransformatorpemeliharaan
a. Tujuan pemeliharaan transformator
Tujuan utama pemeliharaan transformator adalah untuk memastikan bahwa komponen internal dan eksternal transformator dan aksesorinya berfungsi dengan baik. komponendijaga dalam kondisi baik, "sesuai tujuan", dan dapat beroperasi dengan aman kapan saja. Sama pentingnya adalah menyimpan catatan historis kondisi transformator.
b. Formulir pemeliharaan transformator
Trafo daya memerlukan berbagai tugas pemeliharaan rutin, termasuk pengukuran dan pengujian berbagai parameter trafo. Ada dua bentuk utama pemeliharaan trafo. Kami melakukan satu kelompok secara berkala (disebut pemeliharaan preventif) dan yang kedua secara luar biasa (yaitu, sesuai permintaan).
2. Pemeriksaan Pemeliharaan Transformator Berkala Bulanan
– Level oli pada tutup oli harus diperiksa setiap bulan agar tidak turun di bawah batas yang ditentukan, dan dengan demikian kerusakan yang diakibatkannya dapat dihindari.
- Jaga lubang pernapasan pada tabung pernapasan gel silika tetap bersih untuk memastikan operasi pernapasan yang tepat.
- Jika Andatransformator dayamemiliki semak pengisi oli, pastikan oli diisi dengan benar.
Jika perlu, oli akan diisikan ke dalam bushing hingga mencapai level yang tepat. Pengisian oli dilakukan dalam kondisi mati.
3. Perawatan dan Pemeriksaan Harian
– Baca MOG (Magnetic Oil Meter) tangki utama dan tangki penyimpanan.
- Warna gel silika dalam napas.
- Kebocoran oli dari titik mana pun di transformator.
Jika level oli di MOG tidak memuaskan, oli harus diisikan ke dalam transformator, dan seluruh tangki transformator harus diperiksa untuk kebocoran oli. Jika ditemukan kebocoran oli, ambil tindakan yang diperlukan untuk menutup kebocoran. Jika gel silika berubah sedikit menjadi merah muda, gel tersebut harus diganti.
4. Jadwal pemeliharaan transformator tahunan dasar
– Fungsi otomatis, jarak jauh, dan manual sistem pendingin berarti pompa oli, kipas angin, dan peralatan lainnya terhubung dengan sistem pendingin transformator dan sirkuit kontrol. Peralatan tersebut akan diperiksa selama satu tahun. Jika terjadi malfungsi, periksa sirkuit kontrol dan kondisi fisik pompa serta kipas.
Semua bushing transformator harus dibersihkan dengan kain katun lembut setiap tahun. Selama pembersihan, bushing harus diperiksa apakah ada keretakan.
Kondisi oli OLTC akan diperiksa setiap tahun. Oleh karena itu, sampel oli akan diambil dari katup pembuangan tangki divergen, dan sampel oli yang terkumpul ini akan diuji kekuatan dielektrik (BDV) dan kelembapan (PPM). Jika BDV rendah, dan PPM untuk kelembapan lebih tinggi dari nilai yang disarankan, oli di dalam OLTC perlu diganti atau disaring.
- Inspeksi mekanis Buchholzrelaiyang akan dilaksanakan setiap tahun.
Semua wadah harus dibersihkan dari dalam setidaknya setahun sekali. Semua lampu dan pemanas ruangan diperiksa untuk memastikan berfungsi dengan baik. Jika tidak, Anda harus melakukan tindakan perawatan. Semua sambungan terminal kabel kontrol dan relai harus diperiksa dan dikencangkan setidaknya setahun sekali.
- Semua relai, alarm, dan sakelar kontrol bersama dengan sirkuitnya, di panel R&C (Panel Kontrol dan Relai) dan RTCC (Panel Kontrol Perubahan Ketukan Jarak Jauh), harus dibersihkan dengan bahan pembersih yang tepat.
- Kantong untuk OTI, WTI (Indikator suhu oli & indikator suhu kumparan) pada penutup atas transformator untuk diperiksa, dan apakah oli diperlukan.
Fungsi Perangkat Pelepas Tekanan dan relai Buchholz harus diperiksa setiap tahun. Oleh karena itu, kontak trip dan kontak alarm pada perangkat di atas dipersingkat dengan seutas kabel kecil dan amati apakah relai terkait pada panel kendali jarak jauh berfungsi dengan baik.
- Resistansi isolasi dan indeks polaritas transformator harus diperiksa dengan megger yang dioperasikan dengan baterai 5 kV.
- Nilai resistansi sambungan tanah dan rizer harus diukur setiap tahun dengan penjepit pada meteran resistansi bumi.
- Analisis DGA atau gas terlarut dalam minyak transformator sebaiknya dilakukan setiap tahun untuk transformator 132 kV, 2 tahun sekali untuk transformator di bawah 132 kV, dan 2 tahun sekali untuk transformator di atas transformator 132 kV.
Tindakan yang harus diambil setiap dua tahun:
Kalibrasi OTI dan WTI harus dilakukan setiap dua tahun sekali.
Tan & delta; Pengukuran bushing transformator juga harus dilakukan setiap dua tahun sekali
5. Pemeliharaan transformator setiap setengah tahun
Transformator daya Anda perlu diuji setiap enam bulan untuk IFT, DDA, titik nyala, kandungan lumpur, keasaman, kadar air, kekuatan dielektrik, dan ketahanan minyak transformator.
6. PemeliharaanTransformator Arus
Trafo arus merupakan bagian penting dari setiap peralatan yang dipasang di stasiun trafo daya untuk melindungi dan mengukur listrik.
Kekuatan isolasi CT harus diperiksa setiap tahun. Dalam proses pengukuran resistansi isolasi, harus diingat bahwa ada dua level isolasi pada transformator arus. Level isolasi CT primer relatif tinggi, karena harus menahan tegangan sistem. Namun, CT sekunder memiliki level isolasi rendah secara umum sebesar 1,1 kV. Oleh karena itu, primer ke sekunder dan primer ke bumi transformator arus diukur dalam megger 2,5 atau 5 kV. Namun, megger tegangan tinggi ini tidak dapat digunakan untuk pengukuran sekunder karena level isolasi relatif rendah dari sudut pandang ekonomi desain. Oleh karena itu, isolasi sekunder diukur dalam megger 500 V. Dengan demikian, terminal primer ke bumi, terminal primer ke inti pengukur sekunder, dan terminal primer ke inti sekunder pelindung diukur dalam megger 2,5 atau 5 kV.
Pemindaian termovis pada terminal primer dan kubah atas CT langsung harus dilakukan setidaknya setahun sekali. Pemindaian ini dapat dilakukan dengan bantuan Kamera Pengawas Termal Inframerah.
Semua sambungan sekunder CT pada kotak sekunder CT dan kotak sambungan CT harus diperiksa, dibersihkan, dan dikencangkan setiap tahun untuk memastikan jalur resistansi sekunder CT serendah mungkin. Selain itu, pastikan kotak sambungan CT dibersihkan dengan benar.
Produk Transformator MBT
7. Pemeliharaan tahunantransformator tegangantransformator tegangan s atau kapasitor
Penutup porselen harus dibersihkan dengan pakaian katun.
Rakitan celah percikan akan diperiksa setiap tahun. Lepaskan bagian celah percikan yang dapat digerakkan saat merakit, bersihkan elektroda braes dengan amplas, dan pasang kembali pada tempatnya.
Titik pentanahan frekuensi tinggi harus diperiksa secara visual setiap tahun jika masalahnya tidak digunakan untuk PLCC.
Kamera penglihatan termal digunakan untuk memeriksa titik panas apa pun dalam tumpukan kapasitor untuk memastikan tindakan perbaikan profesional.
Sambungan terminal kotak sambungan PT terdiri dari sambungan arde yang diuji kekencangannya setahun sekali. Selain itu, kotak sambungan PT juga harus dibersihkan dengan benar setahun sekali.
Kondisi semua sambungan paking juga harus diperiksa secara visual dan diganti jika ditemukan segel yang rusak.
Waktu posting: 01-Jun-2021