1. Scopo e forme ditrasformatoremanutenzione
a. Scopo della manutenzione del trasformatore
Lo scopo principale della manutenzione del trasformatore è garantire che il trasformatore e gli accessori interni ed esterni componentisiano mantenuti in buone condizioni, "idonei allo scopo" e possano funzionare in sicurezza in qualsiasi momento. Altrettanto importante è conservare una documentazione storica delle condizioni del trasformatore.
b. Moduli di manutenzione del trasformatore
I trasformatori di potenza richiedono una serie di attività di manutenzione ordinaria, tra cui la misurazione e il collaudo di diversi parametri. Esistono due tipi principali di manutenzione dei trasformatori. Un gruppo di interventi viene eseguito periodicamente (chiamato manutenzione preventiva) e il secondo su base eccezionale (ovvero, su richiesta).
2. Controllo periodico mensile della manutenzione del trasformatore
– Il livello dell'olio nel tappo dell'olio deve essere controllato mensilmente per evitare che scenda al di sotto di un limite prefissato e quindi danni.
- Mantenere puliti i fori di respirazione nel tubo di respirazione in gel di silice per garantire una respirazione corretta.
- Se il tuotrasformatore di potenzaha boccole di riempimento dell'olio, assicurarsi che l'olio sia riempito correttamente.
Se necessario, l'olio verrà rabboccato nella boccola fino al livello corretto. Il rabbocco dell'olio viene eseguito in condizioni di arresto.
3. Manutenzione e controllo giornalieri
– Leggere il MOG (Magnetic Oil Meter) del serbatoio principale e del serbatoio di stoccaggio.
- Il colore del gel di silice nel respiro.
- Perdite di olio da qualsiasi punto del trasformatore.
In caso di livello dell'olio insufficiente nel MOG, è necessario rabboccare l'olio nel trasformatore e controllare l'intero serbatoio del trasformatore per eventuali perdite. In caso di perdite, adottare le misure necessarie per sigillare la perdita. Se il gel di silice diventa leggermente rosa, è necessario sostituirlo.
4. Programma di manutenzione annuale di base del trasformatore
– Il funzionamento automatico, remoto e manuale del sistema di raffreddamento implica che pompe dell'olio, ventilatori dell'aria e altre apparecchiature siano collegate al sistema di raffreddamento del trasformatore e al circuito di controllo. Saranno esaminati per un periodo di un anno. In caso di malfunzionamento, esaminare il circuito di controllo e le condizioni fisiche della pompa e del ventilatore.
- Tutti gli isolatori passanti dei trasformatori devono essere puliti annualmente con un panno morbido di cotone. Durante la pulizia, verificare la presenza di crepe.
- Lo stato dell'olio dell'OLTC verrà controllato annualmente. Pertanto, verrà prelevato un campione di olio dalla valvola di scarico del serbatoio divergente e il campione raccolto verrà testato per verificarne la rigidità dielettrica (BDV) e l'umidità (PPM). Se la BDV è bassa e il valore PPM per l'umidità è superiore al valore raccomandato, l'olio all'interno dell'OLTC deve essere sostituito o filtrato.
- Ispezione meccanica di Buchholzrelèda effettuare ogni anno.
- Tutti i contenitori devono essere puliti dall'interno almeno una volta all'anno. Tutte le luci e le stufe devono essere controllate per verificarne il corretto funzionamento. In caso contrario, è necessario effettuare interventi di manutenzione. Tutti i collegamenti terminali dei cavi di controllo e dei relè devono essere controllati e serrati almeno una volta all'anno.
- Tutti i relè, gli allarmi e gli interruttori di controllo, insieme ai relativi circuiti, nei pannelli R&C (pannello di controllo e relè) e RTCC (pannello di controllo remoto del cambio presa), devono essere puliti con una sostanza detergente adeguata.
- Tasche per OTI, WTI (indicatore della temperatura dell'olio e indicatore della temperatura della bobina) sul coperchio superiore del trasformatore da controllare e se l'olio è necessario.
- Il corretto funzionamento del dispositivo di rilascio della pressione e del relè Buchholz deve essere verificato annualmente. A tal fine, i contatti di sgancio e di allarme dei dispositivi sopra indicati vengono accorciati con un piccolo pezzo di filo e si verifica se i relativi relè nel pannello di controllo remoto funzionano correttamente.
- La resistenza di isolamento e l'indice di polarità del trasformatore devono essere controllati con un megger alimentato da una batteria da 5 kV.
- Il valore della resistenza del collegamento di terra e del montante deve essere misurato annualmente con una pinza sul misuratore di resistenza di terra.
- L'analisi DGA o dei gas disciolti nell'olio del trasformatore deve essere eseguita annualmente per i trasformatori da 132 kV, una volta ogni 2 anni per i trasformatori inferiori a 132 kV, ogni due anni per i trasformatori su un trasformatore da 132 kV.
Azione da intraprendere ogni due anni:
La calibrazione OTI e WTI deve essere effettuata una volta ogni due anni.
Tan & delta; La misurazione delle boccole del trasformatore deve essere effettuata anche una volta ogni due anni
5. Manutenzione del trasformatore su base semestrale
Il trasformatore di potenza deve essere testato ogni sei mesi per verificarne IFT, DDA, punto di infiammabilità, contenuto di fanghi, acidità, contenuto di acqua, rigidità dielettrica e resistenza dell'olio del trasformatore.
6. Manutenzione diTrasformatore di corrente
I trasformatori di corrente sono una parte essenziale di qualsiasi apparecchiatura installata in una stazione di trasformazione elettrica per proteggere e misurare l'elettricità.
La forza di isolamento del CT Deve essere controllato annualmente. Nel processo di misurazione della resistenza di isolamento, è necessario ricordare che nei trasformatori di corrente sono presenti due livelli di isolamento. Il livello di isolamento del TA primario è relativamente elevato, poiché deve resistere alla tensione di sistema. Tuttavia, i TA secondari hanno un livello di isolamento generalmente basso, pari a 1,1 kV. Pertanto, le distanze tra primario e secondario e tra primario e terra dei trasformatori di corrente vengono misurate con megger da 2,5 o 5 kV. Tuttavia, questo megger ad alta tensione non può essere utilizzato per le misurazioni secondarie poiché il livello di isolamento è relativamente basso dal punto di vista economico del progetto. Pertanto, l'isolamento secondario viene misurato con megger da 500 V. Pertanto, il terminale primario verso terra, il terminale primario verso il nucleo di misura secondario e il terminale primario verso il nucleo di protezione secondario vengono misurati con megger da 2,5 o 5 kV.
La scansione termografica dei terminali primari e della cupola superiore di una TC in tempo reale dovrebbe essere eseguita almeno una volta all'anno. Questa scansione può essere eseguita con l'ausilio di una termocamera a infrarossi.
Tutti i collegamenti secondari del TA nella scatola secondaria del TA e nella scatola di giunzione del TA devono essere controllati, puliti e serrati annualmente per garantire la minima resistenza secondaria possibile del percorso del TA. Assicurarsi inoltre che la scatola di giunzione del TA sia pulita correttamente.
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7. Manutenzione annuale ditrasformatore di tensionetrasformatori di tensione a condensatore o a s
Il rivestimento in porcellana deve essere pulito con panni di cotone.
Il gruppo spinterometro verrà controllato annualmente. Rimuovere la parte mobile dello spinterometro durante il montaggio, pulire l'elettrodo di brasatura con carta vetrata e riposizionarlo.
Il punto di messa a terra ad alta frequenza deve essere controllato visivamente una volta all'anno nel caso in cui il problema non venga utilizzato per PLCC.
Le telecamere a visione termica vengono utilizzate per controllare eventuali punti caldi nelle pile di condensatori, per garantire un intervento di rettifica professionale.
Collegamenti terminali La scatola di giunzione PT è dotata di collegamenti di terra che vengono testati per verificarne la tenuta una volta all'anno. Inoltre, la scatola di giunzione PT deve essere pulita accuratamente una volta all'anno.
È necessario controllare visivamente anche le condizioni di tutte le guarnizioni e sostituirle se si riscontrano guarnizioni danneggiate.
Data di pubblicazione: 01-06-2021