1. 目的と形態変成器メンテナンス
ａ．変圧器のメンテナンスの目的
変圧器のメンテナンスの主な目的は、変圧器と付属品の内部および外部の状態を確認することです。 コンポーネント良好な状態に保たれ、「目的に適合」し、いつでも安全に動作できます。同様に重要なのは、変圧器の状態の履歴記録を維持することです。
b.変圧器保守フォーム
電源変圧器には、さまざまな変圧器パラメータの測定やテストなど、さまざまな日常的なメンテナンス作業が必要です。変圧器のメンテナンスには主に 2 つの形式があります。1 つのグループは定期的に (予防保守と呼ばれます)、2 番目のグループは例外的に (つまり、オンデマンド) 実行されます。
2. 毎月の変圧器の定期保守点検
– オイルキャップ内のオイルレベルは、一定の制限を下回らないように毎月チェックする必要があり、それによる損傷を回避できます。
- 適切な呼吸動作を確保するために、シリカゲル呼吸チューブの呼吸穴を清潔に保ちます。
- もしあなたの電源トランスオイル充填ブッシュが付いています。オイルが正しく充填されていることを確認してください。
必要に応じて、オイルが正しいレベルまでブッシュに充填されます。給油は停止状態で行います。
3. 日常の保守点検
– メインタンクと貯蔵タンクの MOG (磁気オイルメーター) を読み取ります。
- 呼気中のシリカゲルの色。
・変圧器の各箇所から油漏れがある。
MOG 内の油レベルが不十分な場合は、変圧器に油を充填し、変圧器タンク全体に油漏れがないか確認する必要があります。油漏れが見つかった場合は、漏れをシールするために必要な措置を講じてください。シリカゲルがわずかにピンク色になったら交換する必要があります。
4. 変圧器の年間保守基本スケジュール
– 冷却システムの自動、遠隔、手動機能は、オイルポンプ、エアファン、その他の機器が変圧器冷却システムと制御回路に接続されることを意味します。1年間かけて検査されることになる。故障の場合は、制御回路やポンプ、ファンの物理的状態を調査してください。
- すべての変圧器のブッシングは、毎年柔らかい綿の布で掃除する必要があります。ブッシュの洗浄中に亀裂がないか確認する必要があります。
- OLTC のオイル状態は毎年チェックされます。したがって、分岐タンクのドレンバルブからオイルサンプルが採取され、この収集されたオイルサンプルの絶縁耐力 (BDV) と湿度 (PPM) が検査されます。BDV が低く、水分の PPM が推奨値より高い場合は、OLTC 内のオイルを交換するか濾過する必要があります。
- ブッフホルツの機械検査リレー毎年実施されること。
- すべての容器は少なくとも年に 1 回、内側から洗浄する必要があります。すべての照明とヒーターが正しく動作しているかどうかを確認します。そうでない場合は、メンテナンス措置を講じる必要があります。制御およびリレー配線のすべての端子接続は、少なくとも 1 年に 1 回は締めてください。
- R&C (コントロール パネルとリレー) および RTCC (リモート タップ変更コントロール パネル) パネル内のすべてのリレー、アラーム、およびコントロール スイッチは、その回路とともに、物質に適した洗浄剤で洗浄する必要があります。
- トランスのトップカバーにある OTI、WTI (油温インジケーターおよびコイル温度インジケーター) を確認し、オイルが必要かどうかを確認するためのポケット。
- 圧力解放装置とブッフホルツリレーが適切に機能しているかどうかを年に一度チェックする必要があります。したがって、上記のデバイスのトリップ接点とアラーム接点は小さなワイヤで短くされ、リモートコントロールパネルの関連するリレーが正しく動作しているかどうかを観察します。
- 変圧器の絶縁抵抗と極性指数は、5 kV バッテリーで動作するメガーでチェックする必要があります。
- 接地接続の抵抗値とライザーは、接地抵抗計のクランプを使用して毎年測定する必要があります。
- 変圧器油の DGA または溶存ガス分析は、132 kV 変圧器の場合は毎年、132 kV 未満の変圧器の場合は 2 年に 1 回、132 kV の変圧器の場合は 2 年間実行する必要があります。
2年に1回の措置：
OTI および WTI の校正は 2 年に 1 回実行する必要があります。
タン＆デルタ;変圧器のブッシュの測定も 2 年に 1 回実施するものとします。
5. 変圧器の半年ごとのメンテナンス
電源変圧器は、IFT、DDA、引火点、スラッジ含有量、酸性度、水分含有量、絶縁耐力、および変圧器の耐油性について 6 か月ごとにテストする必要があります。
6. メンテナンス変流器
変流器は、電力を保護および測定するために変電所に設置されるあらゆる機器の重要な部分です。
絶縁強度は、 CT 毎年チェックする必要があります。絶縁抵抗を測定する過程では、変流器には 2 つの絶縁レベルがあることに留意する必要があります。一次 CT はシステム電圧に耐える必要があるため、絶縁レベルは比較的高くなります。ただし、二次側 CT の絶縁レベルは一般に 1.1 kV と低くなります。したがって、変流器の一次から二次、および一次からアースまでは 2.5 または 5 kV メガガーで測定されます。ただし、この高電圧メガーは、設計の経済的な観点から絶縁レベルが比較的低いため、二次測定には使用できません。したがって、二次絶縁は500Vメガーで測定されます。したがって、一次端子からアース、一次端子から二次測定コア、一次端子から保護二次コアまでは 2.5 または 5 kV メガで測定されます。
ライブ CT の一次端子と上部ドームのサーモ ビジョン スキャンは、少なくとも 1 年に 1 回実行する必要があります。このスキャンは、赤外線熱監視カメラを利用して実行できます。
CT 二次抵抗経路を可能な限り低く抑えるために、CT 二次ボックスおよび CT ジャンクション ボックス内のすべての CT 二次接続を毎年検査、清掃し、締める必要があります。また、CT 接続箱が正しく清掃されていることを確認してください。
MBTトランスの製品
7. 年次保守変圧器またはコンデンサ変圧器
磁器製のカバーは綿の衣類で洗う必要があります。
スパークギャップアセンブリは毎年検査されます。組立時にスパークギャップの可動部分を取り外し、ブレイス電極をサンドペーパーで清掃し、元の位置に固定します。
問題が PLCC に使用されていない場合は、高周波接地点を毎年目視で確認する必要があります。
サーマルビジョンカメラを使用してコンデンサスタック内のホットスポットをチェックし、専門的な整流動作を保証します。
端子接続 PT ジャンクション ボックスは、年に 1 回気密性がテストされるアース接続で構成されています。さらに、PT 接続箱も年に 1 回適切に清掃する必要があります。
すべてのガスケット接合部の状態も目視で確認し、シールの損傷が見つかった場合は交換する必要があります。
投稿時間: 2021 年 6 月 1 日