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なぜトランスの維持が必要なのですか?

1。の目的と形式トランスメンテナンス
a。トランスメンテナンスの目的
トランスメンテナンスの主な目的は、変圧器とアクセサリの内部および外部を確保することです コンポーネント「目的に合っている」状態に保たれ、いつでも安全に動作できます。同様に重要なのは、変圧器の状態の歴史的記録を維持することです。

b。トランスメンテナンスフォーム
パワートランスには、さまざまなトランスパラメーターの測定とテストなど、さまざまな日常的なメンテナンスタスクが必要です。トランスメンテナンスには、2つの主要な形式があります。定期的に1つのグループ(予防保守と呼ばれる)を実行し、2番目のグループは例外的に(つまり、オンデマンド)を実行します。

2。毎月の定期的な変圧器メンテナンスチェック
- オイルキャップのオイルレベルは、固定制限を下回らないように毎月チェックする必要があります。したがって、それによって引き起こされる損傷は回避されます。

- 適切な呼吸操作を確保するために、シリカゲル呼吸チューブの呼吸穴をきれいに保ちます。

- あなたの場合パワートランスオイルフィルブッシュがあり、オイルが正しく満たされていることを確認してください。

必要に応じて、オイルは正しいレベルまでブッシングに満たされます。オイル充填は、シャットダウン状態で実行されます。

3。毎日のベーシスメンテナンスとチェック
- メインタンクと貯蔵タンクのモグ(磁気オイルメーター)を読んでください。

- 呼吸中のシリカジェルの色。

- 変圧器の任意のポイントからオイルが漏れます。

MOGに不十分なオイルレベルがある場合、オイルを変圧器に充填する必要があり、変圧器タンク全体にオイルの漏れがないか確認する必要があります。オイル漏れが見つかった場合は、漏れを密封するために必要なアクションを実行します。シリカゲルがわずかにピンクになった場合、交換する必要があります。

4.基本的な年間変圧器メンテナンススケジュール
- 冷却システムの自動、リモート、および手動機能は、オイルポンプ、エアファン、およびその他の機器が変圧器冷却システムと制御回路に参加することを意味します。それらは1年間にわたって検査されます。誤動作の場合は、コントロール回路とポンプとファンの物理的状態を調査します。

- すべての変圧器ブッシングは、毎年柔らかい綿の布で掃除する必要があります。ブッシングの洗浄中に亀裂がないか確認する必要があります。

-OLTCのオイルステータスは毎年チェックされます。したがって、オイルサンプルは分岐タンクの排水バルブから採取され、この収集されたオイルサンプルは誘電強度(BDV)と湿度(PPM)についてテストされます。 BDVが低く、水分のPPMが推奨値よりも高い場合、OLTC内のオイルを交換またはろ過する必要があります。

- ブッフホルツの機械的検査リレー毎年実行される。

- すべての容器は、少なくとも年に1回は内側から掃除する必要があります。すべてのライト、スペースヒーターがチェックされて、それらが正しく動作しているかどうかを確認します。そうでない場合は、メンテナンスアクションを実行する必要があります。チェックされる制御とリレーの配線のすべての端子接続は、少なくとも1年に1回締めます。

-R&C(コントロールパネルとリレー)およびRTCC(リモートタップチェンジコントロールパネル)パネルで、すべてのリレー、アラーム、およびコントロールスイッチは、その回路と一緒に、実質的な洗浄で清掃する必要があります。

-OTI、WTI(オイル温度インジケータおよびコイル温度インジケーター)のポケットは、変圧器の上部カバーにチェックされる場合、およびオイルが必要かどうか。

- 圧力放出デバイスとブッフホルツリレーの適切な機能を毎年確認する必要があります。したがって、上記のデバイスは、トリップコンタクトとアラーム接点が小さなワイヤによって短縮され、リモートコントロールパネルの関連リレーが正しく機能しているかどうかを観察します。

- 変圧器の断熱抵抗と極性指数は、5 kVのバッテリーで動作したメガーでチェックするものとします。

- 地上接続の抵抗値とライザーは、地球抵抗計のクランプで毎年測定する必要があります。

-DGAまたは溶解した変圧器オイルのガス分析は、132 kV未満の変圧器で2年に1回、132 kVトランスのトランスで2年間、132 kVの変圧器で毎年実行する必要があります。

2年に1回行われるアクション:

OTIおよびWTIのキャリブレーションは、2年に1回行う必要があります。
タン&デルタ;トランスブッシングの測定も2年に1回実行されるものとします
5。半年ごとに変圧器のメンテナンス
電源変圧器は、IFT、DDA、フラッシュポイント、スラッジ含有量、酸性度、水分含有量、誘電体強度、トランス油抵抗性について6か月ごとにテストする必要があります。

6。メンテナンス現在のトランス
現在の変圧器は、電力を保護および測定するために、パワートランスステーションに設置された機器の重要な部分です。
の断熱強度 CT 毎年チェックする必要があります。断熱抵抗を測定する過程で、現在の変圧器には2つの断熱レベルがあることを覚えておく必要があります。プライマリCTの断熱レベルは、システムの電圧に耐える必要があるため、比較的高くなっています。しかし、二次CTの断熱レベルは一般的に1.1 kVです。したがって、現在の変圧器の一次から二次から一次現場は、2.5または5 kVのメガーで測定されます。しかし、この高電圧メガーは、設計の経済的観点からは断熱レベルが比較的低いため、二次測定には使用できません。したがって、二次断熱は500 Vメガーで測定されます。したがって、地球の一次端子、二次測定コアの一次端子、保護二次コアの一次端子は、2.5または5 kVのメガーで測定されます。
プライマリターミナルのサーモビジョンスキャンとライブCTのトップドームは、少なくとも1年に1回実行する必要があります。このスキャンは、赤外線熱監視カメラの助けを借りて実行できます。
CTセカンダリボックスとCTジャンクションボックスのすべてのCTセカンダリ接続をチェック、クリーニング、および締め付けて、可能な限り低いCTセカンダリ抵抗パスを確保する必要があります。また、CTジャンクションボックスが正しくクリーニングされていることを確認してください。

MBTトランスの製品

7。の年間メンテナンス電圧変圧器Sまたはコンデンサ電圧変圧器
磁器のカバーは綿の衣類で掃除する必要があります。
スパークギャップアセンブリは毎年チェックされます。集合するときにスパークギャップの可動部分を取り外し、サンドペーパーでブレーズ電極をきれいにし、元の位置に固定します。
問題がPLCCに使用されていない場合、高周波の接地点は毎年視覚的にチェックする必要があります。
熱ビジョンカメラは、コンデンサスタックのホットスポットをチェックして、専門的な整流アクションを確保するために使用されます。
端子接続PTジャンクションボックスは、年に1回、緊張をテストした地上接続で構成されています。また、PTジャンクションボックスも年に1回適切に清掃する必要があります。
すべてのガスケットジョイントの状態も、破損したシールが見つかった場合は視覚的にチェックして交換する必要があります。


投稿時間:6月1日 - 2021年