1. 目的と形態トランスメンテナンス
a. 変圧器保守の目的
変圧器のメンテナンスの主な目的は、変圧器と付属品の内部と外部の コンポーネント変圧器は良好な状態に保たれ、「目的に適合」しており、いつでも安全に運転できます。同様に重要なのは、変圧器の状態に関する履歴記録を維持することです。
b. 変圧器保守フォーム
電力用変圧器には、様々な変圧器パラメータの測定と試験を含む、様々な定期保守作業が必要です。変圧器の保守には主に2つの形態があります。1つは定期的に実施する保守（予防保守）で、もう1つは例外的に実施する保守（オンデマンド保守）です。
2. 変圧器の月次定期保守点検
– オイルキャップ内のオイルレベルは、一定の限度を下回らないように毎月チェックし、オイルレベルによる損傷を回避する必要があります。
- 適切な呼吸動作を確保するために、シリカゲル呼吸チューブの呼吸孔を清潔に保ってください。
- もしあなたの電力変圧器オイル注入ブッシュが付いているので、オイルが正しく注入されていることを確認してください。
必要に応じて、ブッシングに適切なレベルまでオイルを充填します。オイル充填は停止状態で行います。
3. 日常的なメンテナンスと点検
– メインタンクと貯蔵タンクのMOG（磁気オイルメーター）を読み取ります。
- 息の中のシリカゲルの色。
- 変圧器のどの箇所からも油が漏れます。
MOG内の油量が適切でない場合は、変圧器に油を補充し、変圧器タンク全体に油漏れがないか点検してください。油漏れが見つかった場合は、漏れを封じるための必要な措置を講じてください。シリカゲルがわずかにピンク色になった場合は、交換してください。
4. 変圧器の年間基本保守スケジュール
– 冷却システムの自動、遠隔、および手動機能により、オイルポンプ、エアファン、その他の機器が変圧器冷却システムと制御回路に加わります。これらは1年間にわたって検査されます。故障が発生した場合は、制御回路とポンプおよびファンの物理的状態を調査します。
- すべての変圧器ブッシングは、年に一度、柔らかい綿布で清掃する必要があります。清掃中は、ブッシングに亀裂がないか確認してください。
- OLTCのオイルの状態は毎年点検されます。そのため、分岐タンクのドレンバルブからオイルサンプルを採取し、採取したオイルサンプルの絶縁耐力（BDV）と湿度（PPM）を検査します。BDVが低く、水分のPPMが推奨値を超える場合は、OLTC内のオイルを交換するか、フィルターでろ過する必要があります。
- ブッフホルツの機械検査リレー毎年実施される。
- すべてのコンテナは、少なくとも年に1回は内部を清掃する必要があります。すべての照明とスペースヒーターは、正常に動作しているかどうかを確認してください。動作しない場合は、メンテナンスを実施する必要があります。制御およびリレー配線の端子接続部はすべて、少なくとも年に1回は締め付け具合を確認してください。
- R&C (コントロール パネルとリレー) および RTCC (リモート タップ変更コントロール パネル) パネル内のすべてのリレー、アラーム、および制御スイッチとその回路は、適切な洗浄剤を使用して洗浄する必要があります。
- トランスの上部カバーに OTI、WTI (オイル温度インジケーターとコイル温度インジケーター) 用のポケットがあり、オイルが必要かどうかを確認できます。
- 圧力解放装置とブッフホルツリレーの正常な動作は毎年点検する必要があります。そのため、上記の装置のトリップ接点と警報接点を短い電線で短絡し、リモートコントロールパネル内の関連リレーが正常に動作しているかどうかを確認してください。
- 変圧器の絶縁抵抗と極性指数は、5 kV バッテリーで動作するメガーでチェックする必要があります。
- アース接続部の抵抗値とライザーは、アース抵抗計のクランプを使用して毎年測定する必要があります。
- 変圧器油の DGA または溶存ガス分析は、132 kV 変圧器の場合は毎年、132 kV 未満の変圧器の場合は 2 年に 1 回、132 kV 変圧器上の変圧器の場合は 2 年に 1 回実行する必要があります。
2年に1回実施するアクション:
OTI および WTI の校正は 2 年に 1 回実行する必要があります。
Tan & delta; 変圧器ブッシングの測定も2年に1回実施する必要がある。
5. 半期ごとの変圧器メンテナンス
電力変圧器は、IFT、DDA、引火点、スラッジ含有量、酸性度、水分含有量、絶縁強度、変圧器油耐性について 6 か月ごとにテストする必要があります。
6. 維持変流器
変流器は、電力を保護および測定するために電力変圧器所に設置されるあらゆる機器の重要な部分です。
断熱強度は CT 変流器は毎年点検しなければなりません。絶縁抵抗を測定する際には、変流器に 2 つの絶縁レベルがあることを覚えておく必要があります。一次 CT の絶縁レベルは、システム電圧に耐える必要があるため、比較的高くなっています。しかし、二次 CT の絶縁レベルは一般に 1.1 kV と低くなっています。したがって、変流器の一次対二次間および一次対アース間は、2.5 または 5 kV メガーで測定されます。ただし、この高電圧メガーは、設計上の経済的な観点から絶縁レベルが比較的低いため、二次測定には使用できません。したがって、二次絶縁は 500 V メガーで測定されます。したがって、一次端子対アース間、一次端子対二次測定コア間、および一次端子対保護二次コア間は、2.5 または 5 kV メガーで測定されます。
稼働中のCTの主要端子とトップドームのサーモビジョンスキャンは、少なくとも年に1回実施する必要があります。このスキャンは、赤外線サーモグラフィ監視カメラを用いて行うことができます。
CT二次側ボックスおよびCT接続箱内のすべてのCT二次側接続部は、CT二次側抵抗経路を可能な限り低く保つために、毎年点検、清掃、増し締めを行う必要があります。また、CT接続箱が適切に清掃されていることを確認してください。
MBTトランスフォーマーの製品
7. 年間メンテナンス電圧変圧器またはコンデンサ電圧変圧器
磁器カバーは綿の布で拭く必要があります。
スパークギャップアセンブリは毎年点検されます。組み立て時にはスパークギャップの可動部分を取り外し、ブレイズ電極をサンドペーパーで清掃し、元の位置に戻してください。
PLCC に問題がない場合は、高周波接地点を毎年目視で確認する必要があります。
サーマルビジョンカメラは、コンデンサスタック内のホットスポットをチェックして、専門的な是正措置を確実に行うために使用されます。
端子接続PT接続箱はアース接続部で構成されており、年に1回気密性試験を実施します。また、PT接続箱は年に1回適切に清掃する必要があります。
すべてのガスケットジョイントの状態も目視で確認し、シール破損が見つかった場合は交換する必要があります。
投稿日時: 2021年6月1日