ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?

1. ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ರೂಪಗಳುಪರಿವರ್ತಕನಿರ್ವಹಣೆ
ಎ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶ
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶ ಘಟಕಗಳುಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, “ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ” ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಐತಿಹಾಸಿಕ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ.

ಬೌ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಮೂನೆಗಳು
ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೂಪಗಳಿವೆ. ನಾವು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಒಂದು ಗುಂಪನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ (ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ (ಅಂದರೆ, ಬೇಡಿಕೆಯ).

2. ಮಾಸಿಕ ಆವರ್ತಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ
- ತೈಲ ಕ್ಯಾಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಗದಿತ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗದಂತೆ ಮಾಸಿಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಸರಿಯಾದ ಉಸಿರಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಉಸಿರಾಟದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಸಿರಾಟದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

- ನಿಮ್ಮ ವೇಳೆವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕತೈಲ ಭರ್ತಿ ಪೊದೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತೈಲವು ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತೈಲವನ್ನು ಬಶಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ದೈನಂದಿನ ಆಧಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ
- ಮುಖ್ಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ MOG (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಮೀಟರ್) ಓದಿ.

- ಉಸಿರಾಟದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ನ ಬಣ್ಣ.

- ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಿಂದ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

MOG ನಲ್ಲಿ ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾದ ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತೈಲವನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಇಡೀ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕ್ರಮ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಗುಲಾಬಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

4. ಮೂಲ ವಾರ್ಷಿಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ
- ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ರಿಮೋಟ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯವು ತೈಲ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ವಾಯು ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಸೇರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ವರ್ಷದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುವುದು. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ.

- ಎಲ್ಲಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

- ಒಎಲ್‌ಟಿಸಿಯ ತೈಲ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೈಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಡೈವರ್ಜಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ತೈಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ (ಬಿಡಿವಿ) ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ (ಪಿಪಿಎಂ) ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಡಿವಿ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಪಿಪಿಎಂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಒಎಲ್ಟಿಸಿಯೊಳಗಿನ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

- ಬುಚ್ಹೋಲ್ಜ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಪಾಸಣೆಪ್ರಸಾರಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

- ಎಲ್ಲಾ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆಯಾದರೂ ಒಳಗಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ದೀಪಗಳು, ಸ್ಪೇಸ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ರಿಲೇ ವೈರಿಂಗ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆಯಾದರೂ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

- ಎಲ್ಲಾ ರಿಲೇಗಳು, ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಆರ್ & ಸಿ (ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಮತ್ತು ರಿಲೇಗಳು) ಮತ್ತು ಆರ್‌ಟಿಸಿಸಿ (ರಿಮೋಟ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್) ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು.

- ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಒಟಿಐ, ಡಬ್ಲ್ಯುಟಿಐ (ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕ) ಗಾಗಿ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೈಲದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ.

- ಒತ್ತಡ ಬಿಡುಗಡೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಬುಚೋಲ್ಜ್ ರಿಲೇಯ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, 'ಟ್ರಿಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಂಡು ತಂತಿಯಿಂದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ರಿಲೇಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು.

- ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು 5 ಕೆವಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೆಗ್ಗರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ರೈಜರ್ ಅನ್ನು ಭೂಮಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೀಟರ್ ಮೇಲಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಅಳೆಯಬೇಕು.

- ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಡಿಜಿಎ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 132 ಕೆವಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ, 132 ಕೆವಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ 2 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, 132 ಕೆವಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ನಡೆಸಬೇಕು.

ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕ್ರಮ:

ಒಟಿಐ ಮತ್ತು ಡಬ್ಲ್ಯುಟಿಐ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಟ್ಯಾನ್ & ಡೆಲ್ಟಾ; ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಮಾಪನವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ
5. ಅರ್ಧ ವರ್ಷದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಐಎಫ್‌ಟಿ, ಡಿಡಿಎ, ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಕೆಸರು ವಿಷಯ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ನೀರಿನ ಅಂಶ, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

6. ನಿರ್ವಹಣೆಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್
ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಳೆಯಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ನ ನಿರೋಧನ ಶಕ್ತಿ CT ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ CT ಯ ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದರೆ ದ್ವಿತೀಯ ಸಿಟಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.1 ಕೆ.ವಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಭೂಮಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕದಿಂದ ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕವನ್ನು 2.5 ಅಥವಾ 5 ಕೆವಿ ಮೆಗ್ಗರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೆಗರ್ ಅನ್ನು ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರ್ಥಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ವಿತೀಯಕ ನಿರೋಧನವನ್ನು 500 ವಿ ಮೆಗ್ಗರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಭೂಮಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟರ್ಮಿನಲ್, ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಳತೆ ಕೋರ್ಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕೋರ್ಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು 2.5 ಅಥವಾ 5 ಕೆವಿ ಮೆಗ್ಗರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ಥರ್ಮೋ ವಿಷನ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೈವ್ ಸಿಟಿಯ ಉನ್ನತ ಗುಮ್ಮಟವನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆಯಾದರೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಈ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಅತಿಗೆಂಪು ಉಷ್ಣ ಕಣ್ಗಾವಲು ಕ್ಯಾಮೆರಾದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಿಟಿ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಟಿ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಟಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಸಿಟಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಲ್ಲದೆ, ಸಿಟಿ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಎಂಬಿಟಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

7. ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿವರ್ತಕಎಸ್ ಅಥವಾ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು
ಪಿಂಗಾಣಿ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅಂತರ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅಂತರದ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಬ್ರೇಸ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.
ಪಿಎಲ್‌ಸಿಸಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಹೈ-ಆವರ್ತನ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ವೃತ್ತಿಪರ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಥರ್ಮಲ್ ವಿಷನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಪಿಟಿ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪಿಟಿ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಕೀಲುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.