ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಏಕೆ ಬೇಕು?

1. ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ರೂಪಗಳುಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಿರ್ವಹಣೆ
ಎ.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶ
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಘಟಕಗಳುಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, "ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ" ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಐತಿಹಾಸಿಕ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ.

ಬಿ.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ರೂಪಗಳು
ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಪರಿವರ್ತಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೂಪಗಳಿವೆ.ನಾವು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಒಂದು ಗುಂಪನ್ನು (ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ (ಅಂದರೆ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ) ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

2. ಮಾಸಿಕ ಆವರ್ತಕ ಪರಿವರ್ತಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ
- ಆಯಿಲ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾಸಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಗದಿತ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಬೀಳದಂತೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಸರಿಯಾದ ಉಸಿರಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಉಸಿರಾಟದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಸಿರಾಟದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.

- ನಿಮ್ಮ ವೇಳೆವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕಎಣ್ಣೆ ತುಂಬುವ ಪೊದೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತೈಲವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತೈಲವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬಶಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೈಲ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ
- ಮುಖ್ಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ MOG (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಮೀಟರ್) ಅನ್ನು ಓದಿ.

- ಉಸಿರಾಟದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ನ ಬಣ್ಣ.

- ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಯಾವುದೇ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

MOG ನಲ್ಲಿ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ತೈಲವನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗೆ ತುಂಬಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅಗತ್ಯ ಕ್ರಮ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಗುಲಾಬಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

4. ಮೂಲ ವಾರ್ಷಿಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ
- ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ರಿಮೋಟ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಸೇರುತ್ತವೆ.ಒಂದು ವರ್ಷದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದು.ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ.

- ಎಲ್ಲಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಬಶಿಂಗ್ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

- OLTC ಯ ತೈಲ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ತೈಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಡೈವರ್ಜಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ತೈಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ (BDV) ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ (PPM) ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.BDV ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ PPM ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, OLTC ಒಳಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

- ಬುಚೋಲ್ಜ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಪಾಸಣೆರಿಲೇಗಳುಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

- ಎಲ್ಲಾ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಒಳಗಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಎಲ್ಲಾ ದೀಪಗಳು, ಸ್ಪೇಸ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ರಿಲೇ ವೈರಿಂಗ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

- R&C (ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಮತ್ತು ರಿಲೇಗಳು) ಮತ್ತು RTCC (ರಿಮೋಟ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್) ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ರಿಲೇಗಳು, ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

- ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿ OTI, WTI (ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿ ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕ) ಗಾಗಿ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ.

- ಒತ್ತಡ ಬಿಡುಗಡೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಬುಚೋಲ್ಜ್ ರಿಲೇಯ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲಿನ ಸಾಧನಗಳ ಟ್ರಿಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ತಂತಿಯ ತುಂಡಿನಿಂದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ರಿಲೇಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

- ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಸೂಚಿಯನ್ನು 5 kV ಬ್ಯಾಟರಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೆಗ್ಗರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

- ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಭೂಮಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಅಳೆಯಬೇಕು.

- ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲದ DGA ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು 132 kV ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು, 132 kV ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ 2 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, 132 kV ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ.

ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕ್ರಮಗಳು:

OTI ಮತ್ತು WTI ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ತನ್ ಮತ್ತು ಡೆಲ್ಟಾ;ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳ ಮಾಪನವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು
5. ಅರ್ಧ ವರ್ಷದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಐಎಫ್‌ಟಿ, ಡಿಡಿಎ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಕೆಸರು ಅಂಶ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ನೀರಿನ ಅಂಶ, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

6. ನಿರ್ವಹಣೆಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿವರ್ತಕ
ಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಳೆಯಲು ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ನ ನಿರೋಧನ ಶಕ್ತಿ CT ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟಗಳಿವೆ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು.ಪ್ರಾಥಮಿಕ CT ಯ ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಆದರೆ ಸೆಕೆಂಡರಿ CT ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.1 kV ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ಭೂಮಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕವನ್ನು 2.5 ಅಥವಾ 5 kV ಮೆಗ್ಗರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರ್ಥಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೆಗ್ಗರ್ ಅನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ಮಾಪನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ವಿತೀಯಕ ನಿರೋಧನವನ್ನು 500 ವಿ ಮೆಗ್ಗರ್ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ಭೂಮಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟರ್ಮಿನಲ್, ದ್ವಿತೀಯ ಅಳತೆಯ ಕೋರ್ಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕೋರ್ಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು 2.5 ಅಥವಾ 5 kV ಮೆಗ್ಗರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ಥರ್ಮೋ ವಿಷನ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೈವ್ CT ಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಗುಮ್ಮಟವನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ನಡೆಸಬೇಕು.ಇನ್‌ಫ್ರಾರೆಡ್ ಥರ್ಮಲ್ ಸರ್ವೆಲೆನ್ಸ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಈ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬಹುದು.
CT ಸೆಕೆಂಡರಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು CT ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ CT ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಭವನೀಯ CT ಸೆಕೆಂಡರಿ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಅಲ್ಲದೆ, CT ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

MBT ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

7. ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್s ಅಥವಾ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು
ಪಿಂಗಾಣಿ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅಂತರದ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಬ್ರೇಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.
PLCC ಗಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ವೃತ್ತಿಪರ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಥರ್ಮಲ್ ವಿಷನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು PT ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಪಿಟಿ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲುಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಕೀಲುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಹ ದೃಷ್ಟಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.