1. 목적 및 형태변신 로봇유지
가. 변압기 유지관리의 목적
변압기 유지관리의 주요 목적은 변압기와 부속품의 내부 및 외부가 정상적으로 작동하는지 확인하는 것입니다. 구성 요소변압기는 양호한 상태로 유지되고 "목적에 적합"하며 언제든지 안전하게 작동할 수 있어야 합니다. 변압기 상태에 대한 기록을 유지하는 것도 마찬가지로 중요합니다.
b. 변압기 유지관리 양식
전력 변압기는 다양한 변압기 매개변수 측정 및 시험을 포함한 다양한 정기적인 유지보수 작업이 필요합니다. 변압기 유지보수에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 하나는 정기적으로 수행하는 예방 유지보수이고, 다른 하나는 예외적으로 수행하는 주문형 유지보수입니다.
2. 월별 변압기 정기 점검
– 오일 캡의 오일 레벨은 정해진 한도 이하로 떨어지지 않도록 매달 점검해야 하며, 오일 레벨로 인한 손상을 방지해야 합니다.
- 적절한 호흡 작업을 위해 실리카겔 호흡관의 호흡 구멍을 깨끗하게 유지하세요.
- 만약 당신의전력 변압기오일 주입구가 있는 경우 오일이 올바르게 채워져 있는지 확인하세요.
필요한 경우, 부싱에 적정 수준까지 오일을 주입합니다. 오일 주입은 정지 상태에서 수행됩니다.
3. 일일 유지관리 및 점검
– 메인 탱크와 저장 탱크의 MOG(자기 오일 미터)를 읽으세요.
- 호흡 속 실리카겔의 색깔.
- 변압기의 어느 지점에서나 오일이 누출됩니다.
MOG의 오일 레벨이 만족스럽지 않은 경우, 변압기에 오일을 보충하고 변압기 탱크 전체의 오일 누출 여부를 점검해야 합니다. 오일 누출이 발견되면 누출 부위를 밀봉하기 위한 필요한 조치를 취하십시오. 실리카겔이 옅은 분홍색으로 변하면 교체해야 합니다.
4. 기본 연간 변압기 유지관리 일정
– 냉각 시스템의 자동, 원격 및 수동 기능은 오일 펌프, 공기 팬 및 기타 장비가 변압기 냉각 시스템과 제어 회로에 연결됨을 의미합니다. 이러한 장비는 1년 동안 검사됩니다. 고장 발생 시 제어 회로와 펌프 및 팬의 물리적 상태를 검사하십시오.
- 모든 변압기 부싱은 매년 부드러운 면 천으로 청소해야 합니다. 청소하는 동안 부싱에 균열이 있는지 확인해야 합니다.
- OLTC의 오일 상태는 매년 점검됩니다. 따라서 분기 탱크의 배수 밸브에서 오일 샘플을 채취하여 유전 강도(BDV)와 습도(PPM)를 측정합니다. BDV가 낮고 습도 PPM이 권장값보다 높으면 OLTC 내부의 오일을 교체하거나 여과해야 합니다.
- 부흐홀츠의 기계적 검사릴레이매년 실시됩니다.
- 모든 용기는 최소 1년에 한 번 내부를 청소해야 합니다. 모든 조명과 히터는 제대로 작동하는지 점검해야 합니다. 작동하지 않을 경우 유지 보수 조치를 취해야 합니다. 모든 제어 및 릴레이 배선의 단자 연결부를 최소 1년에 한 번 점검하고 조여야 합니다.
- R&C(제어판 및 릴레이)와 RTCC(원격 탭 변경 제어판) 패널의 모든 릴레이, 알람 및 제어 스위치와 회로는 적절한 세척제를 사용하여 청소해야 합니다.
- 변압기 상단 커버에 OTI, WTI(오일 온도 표시기 및 코일 온도 표시기)용 포켓이 있어 오일이 필요한지 여부를 확인할 수 있습니다.
- 압력 방출 장치와 부흐홀츠 릴레이의 정상 작동 여부는 매년 점검해야 합니다. 따라서 위 장치의 트립 접점과 경보 접점은 작은 전선 조각으로 단락되어 있으며, 원격 제어반의 관련 릴레이가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
- 변압기의 절연 저항 및 극성 지수는 5kV 배터리로 작동하는 메거를 사용하여 확인해야 합니다.
- 접지 연결부의 저항값과 라이저는 접지 저항계에 클램프를 연결하여 매년 측정해야 합니다.
- 변압기 오일의 DGA 또는 용해가스 분석은 132kV 변압기의 경우 매년, 132kV 미만 변압기의 경우 2년에 한 번, 132kV 변압기의 경우 2년 동안 실시해야 합니다.
2년에 한 번씩 취해야 할 조치:
OTI와 WTI 교정은 2년에 한 번씩 실시해야 합니다.
Tan & delta; 변압기 부싱의 측정도 2년에 한 번씩 실시해야 합니다.
5. 변압기 반기별 유지관리
전력 변압기는 IFT, DDA, 인화점, 슬러지 함량, 산도, 수분 함량, 유전 강도 및 변압기 오일 저항성에 대해 6개월마다 테스트를 받아야 합니다.
6. 유지 관리전류 변압기
전류 변압기는 전력 변전소에 설치된 모든 장비에 필수적인 부분으로, 전기를 보호하고 측정하는 데 사용됩니다.
절연 강도 CT 매년 점검해야 합니다.절연 저항을 측정하는 과정에서 변류기에는 두 가지 절연 레벨이 있다는 것을 기억해야 합니다.1차 CT의 절연 레벨은 시스템 전압을 견뎌야 하므로 비교적 높습니다.그러나 2차 CT는 일반적으로 1.1kV의 낮은 절연 레벨을 갖습니다.따라서 변류기의 1차에서 2차로, 1차에서 대지로의 연결은 2.5kV 또는 5kV 메거로 측정합니다.그러나 이 고전압 메거는 설계의 경제적 관점에서 절연 레벨이 비교적 낮기 때문에 2차 측정에 사용할 수 없습니다.따라서 2차 절연은 500V 메거로 측정합니다.따라서 대지에 대한 1차 단자, 2차 측정 코어에 대한 1차 단자, 보호 2차 코어에 대한 1차 단자는 2.5kV 또는 5kV 메거로 측정합니다.
생중계 CT의 1차 말단부와 상부 돔 부위에 대한 열화상 스캐닝은 최소 1년에 한 번 실시해야 합니다. 이 검사는 적외선 열화상 감시 카메라를 사용하여 수행할 수 있습니다.
CT 2차 배선함과 CT 접속함의 모든 CT 2차 연결부는 매년 점검, 청소 및 조임을 통해 CT 2차 저항 경로를 최대한 낮추어야 합니다. 또한 CT 접속함도 올바르게 청소해야 합니다.
MBT 변압기 제품
7. 연간 유지 관리전압 변압기s 또는 커패시터 전압 변압기
도자기 커버는 면직물로 세척해야 합니다.
스파크 갭 어셈블리는 매년 점검해야 합니다. 조립 시 스파크 갭의 가동부를 제거하고 브레이스 전극을 사포로 깨끗이 닦은 후 다시 제자리에 고정하십시오.
PLCC에 문제가 발생하지 않는 경우 매년 고주파 접지점을 시각적으로 점검해야 합니다.
열화상 카메라는 커패시터 스택의 핫스팟을 확인하여 전문적인 정류 조치를 보장하는 데 사용됩니다.
PT 정션 박스의 단자 연결부는 접지 연결부로 구성되어 있으며, 연 1회 기밀성 검사를 실시합니다. 또한, PT 정션 박스는 연 1회 정기적으로 청소해야 합니다.
모든 개스킷 조인트의 상태도 시각적으로 점검해야 하며, 손상된 씰이 발견되면 교체해야 합니다.
게시 시간: 2021년 6월 1일