1. 목적과 형태변신 로봇유지
ㅏ.변압기 유지 관리의 목적
변압기 유지 관리의 주요 목적은 변압기 및 부속품의 내부 및 외부를 확인하는 것입니다. 구성 요소"목적에 적합"하고 양호한 상태로 유지되며 언제든지 안전하게 작동할 수 있습니다.마찬가지로 중요한 것은 변압기 상태에 대한 기록을 유지하는 것입니다.
비.변압기 유지 관리 양식
전력 변압기에는 다양한 변압기 매개변수 측정 및 테스트를 포함하여 다양한 일상적인 유지 관리 작업이 필요합니다.변압기 유지 관리에는 두 가지 기본 형태가 있습니다.우리는 한 그룹을 정기적으로(예방 유지보수라고 함) 수행하고 두 번째 그룹은 예외적으로(즉, 주문형) 수행합니다.
2. 월별 변압기 유지 보수 점검
– 오일 캡의 오일 레벨을 매월 점검하여 정해진 한계 이하로 떨어지지 않도록 해야 이로 인한 손상을 방지할 수 있습니다.
- 올바른 호흡 작동을 위해 실리카겔 호흡 튜브의 호흡 구멍을 깨끗하게 유지하십시오.
- 당신의 경우전력 변압기오일 주입 부시가 있는 경우 오일이 올바르게 채워져 있는지 확인하십시오.
필요한 경우 오일이 부싱에 올바른 수준까지 채워집니다.오일 충전은 셧다운 조건에서 수행됩니다.
3. 일일 유지보수 및 점검
– 메인탱크와 저장탱크의 MOG(Magnetic Oil Meter)를 판독합니다.
- 호흡에 포함된 실리카겔의 색상입니다.
- 변압기의 모든 지점에서 오일이 누출됩니다.
MOG의 오일 레벨이 만족스럽지 못한 경우 변압기에 오일을 채우고 변압기 탱크 전체에 오일 누출이 있는지 점검해야 합니다.오일 누출이 발견되면 누출을 봉쇄하는 데 필요한 조치를 취하십시오.실리카겔이 약간 분홍색으로 변하면 교체해야 합니다.
4. 기본 연간 변압기 유지 관리 일정
– 냉각 시스템의 자동, 원격 및 수동 기능은 오일 펌프, 공기 팬 및 기타 장비가 변압기 냉각 시스템 및 제어 회로에 연결됨을 의미합니다.1년에 걸쳐 심사를 받게 됩니다.오작동이 발생한 경우 제어 회로와 펌프 및 팬의 물리적 상태를 조사하십시오.
- 모든 변압기 부싱은 매년 부드러운 면 천으로 청소해야 합니다.부싱을 청소하는 동안 균열이 있는지 점검해야 합니다.
- OLTC의 오일 상태는 매년 점검됩니다.따라서 오일 샘플은 분기 탱크의 배수 밸브에서 채취되며, 수집된 오일 샘플은 유전 강도(BDV) 및 습도(PPM)에 대해 테스트됩니다.BDV가 낮고 수분에 대한 PPM이 권장 값보다 높으면 OLTC 내부 오일을 교체하거나 필터링해야 합니다.
- Buchholz 기계점검릴레이매년 실시할 예정이다.
- 모든 용기는 최소 1년에 한 번 내부를 청소해야 합니다.모든 조명, 공간 히터가 올바르게 작동하는지 확인합니다.그렇지 않은 경우 유지 관리 조치를 취해야 합니다.제어 및 릴레이 배선의 모든 단자 연결을 점검해야 하며 적어도 1년에 한 번씩 조이십시오.
- R&C(Control Panel and Relays) 및 RTCC(Remote Tap Change Control Panel) 패널의 모든 릴레이, 경보 및 제어 스위치는 해당 회로와 함께 적절한 세척 방법으로 청소해야 합니다.
- 변압기 상부 커버에 OTI, WTI(오일 온도 표시기 및 코일 온도 표시기)용 포켓이 있어 오일이 필요한지 확인합니다.
- 압력 방출 장치와 부흐홀츠 계전기의 올바른 기능을 매년 점검해야 합니다.따라서 위의 트립접점과 경보접점을 작은 전선으로 짧게 하여 원격제어반의 관련 릴레이가 제대로 작동하는지 관찰합니다.
- 변압기의 절연저항 및 극성지수는 5kV 배터리를 사용하여 동작하는 메가로 점검하여야 한다.
- 접지 연결의 저항값과 라이저는 접지 저항계의 클램프를 사용하여 매년 측정해야 합니다.
- 변압기 오일의 DGA 또는 용존 가스 분석은 132kV 변압기의 경우 매년, 132kV 미만 변압기의 경우 2년에 한 번, 132kV 변압기의 경우 2년 동안 수행해야 합니다.
2년에 한 번씩 취해야 할 조치:
OTI 및 WTI 교정은 2년에 한 번씩 수행해야 합니다.
탄 & 델타;변압기 부싱의 측정도 2년에 한 번씩 수행해야 합니다.
5. 반기 단위 변압기 유지 보수
전력 변압기는 6개월마다 IFT, DDA, 인화점, 슬러지 함량, 산도, 수분 함량, 유전 강도 및 변압기 내유성을 테스트해야 합니다.
6. 유지보수변류기
변류기는 전기를 보호하고 측정하기 위해 전력 변전소에 설치된 모든 장비의 필수 부품입니다.
단열재의 강도는 CT 매년 점검해야 합니다.절연 저항을 측정하는 과정에서 변류기에는 두 가지 절연 수준이 있다는 점을 기억해야 합니다.1차 CT의 절연 수준은 시스템 전압을 견뎌야 하기 때문에 상대적으로 높습니다.그러나 2차 CT의 절연 수준은 일반적으로 1.1kV로 낮습니다.따라서 변류기의 1차 대 2차 및 1차 대 접지는 2.5 또는 5kV 메가로 측정됩니다.그러나 이 고전압 메가는 설계 경제적 관점에서 절연 수준이 상대적으로 낮기 때문에 2차 측정에 사용할 수 없습니다.따라서 2차 절연은 500V 메거에서 측정됩니다.따라서 접지에 대한 1차 단자, 2차 측정 코어에 대한 1차 단자, 보호 2차 코어에 대한 1차 단자는 2.5 또는 5kV 메거에서 측정됩니다.
기본 터미널과 실시간 CT의 상단 돔에 대한 열화상 스캔을 최소 1년에 한 번 수행해야 합니다.이 스캔은 적외선 열 감시 카메라의 도움으로 수행될 수 있습니다.
CT 2차 박스와 CT 정션 박스의 모든 CT 2차 연결은 가능한 가장 낮은 CT 2차 저항 경로를 보장하기 위해 매년 점검, 청소 및 조여야 합니다.또한 CT 정션박스가 올바르게 청소되었는지 확인하십시오.
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7. 연간 유지 보수전압 변압기s 또는 커패시터 전압 변압기
도자기 커버는 면 소재의 옷으로 닦아야 합니다.
스파크 갭 어셈블리는 매년 점검됩니다.조립 시 스파크 갭의 가동부를 제거하고, 브라 전극을 사포로 닦아낸 후 다시 제자리에 고정시켜주세요.
PLCC에 사용되지 않는 경우에는 고주파 접지점을 매년 육안으로 점검해야 합니다.
열화상 카메라는 전문적인 교정 작업을 보장하기 위해 커패시터 스택의 핫스팟을 확인하는 데 사용됩니다.
터미널 연결 PT 정션박스는 1년에 한 번 견고성을 테스트하는 접지 연결로 구성됩니다.또한, PT 정션박스도 1년에 한 번씩 적절하게 청소해야 합니다.
모든 개스킷 조인트의 상태도 육안으로 점검하고 손상된 씰이 발견되면 교체해야 합니다.
게시 시간: 2021년 6월 1일