1. 목적 및 형태변신 로봇유지
a. 변압기 유지보수의 목적
변압기 유지보수의 주된 목적은 변압기 및 부속품의 내외부 상태를 점검하는 것입니다. 구성 요소변압기는 양호한 상태로 유지되어야 하며, "목적에 적합"하고 언제든지 안전하게 작동할 수 있어야 합니다. 마찬가지로 중요한 것은 변압기 상태에 대한 기록을 유지하는 것입니다.
b. 변압기 유지보수 양식
전력 변압기는 다양한 변압기 매개변수 측정 및 테스트를 포함한 여러 가지 정기 유지보수 작업을 필요로 합니다. 변압기 유지보수는 크게 두 가지 유형으로 나뉩니다. 하나는 주기적으로 수행하는 예방 유지보수이고, 다른 하나는 필요에 따라 실시하는 온디맨드 유지보수입니다.
2. 월간 정기 변압기 유지보수 점검
- 오일 캡의 오일 레벨은 정해진 한도 이하로 떨어지지 않도록 매달 점검해야 하며, 이를 통해 오일 부족으로 인한 손상을 방지할 수 있습니다.
- 실리카겔 호흡관의 호흡구멍을 깨끗하게 유지하여 적절한 호흡 기능을 보장하십시오.
- 만약 당신의전력 변압기오일 주입 부싱이 있으므로 오일이 올바르게 주입되었는지 확인하십시오.
필요한 경우, 오일을 부싱에 적정 수준까지 주입합니다. 오일 주입은 엔진이 정지된 상태에서 수행됩니다.
3. 일일 유지보수 및 점검
- 주 탱크와 저장 탱크의 MOG(자기유량계)를 읽으십시오.
- 입김 속 실리카겔의 색깔.
- 변압기 어느 부분에서든 기름이 새어 나옵니다.
MOG의 오일 레벨이 기준에 미달하는 경우, 변압기에 오일을 보충하고 변압기 탱크 전체에 오일 누출 여부를 점검해야 합니다. 오일 누출이 발견되면 누출을 막기 위한 필요한 조치를 취하십시오. 실리카겔이 약간 분홍색으로 변하면 교체해야 합니다.
4. 변압기 연간 기본 유지보수 일정
냉각 시스템의 자동, 원격 및 수동 기능은 오일 펌프, 공기 팬 및 기타 장비가 변압기 냉각 시스템 및 제어 회로에 연결됨을 의미합니다. 이러한 장비는 1년 동안 점검됩니다. 오작동이 발생할 경우 제어 회로와 펌프 및 팬의 물리적 상태를 조사해야 합니다.
- 모든 변압기 부싱은 부드러운 면포로 매년 청소해야 합니다. 부싱을 청소할 때는 균열이 있는지 확인해야 합니다.
- OLTC의 오일 상태는 매년 점검합니다. 이를 위해 분기 탱크의 배수 밸브에서 오일 샘플을 채취하여 절연 강도(BDV)와 수분 함량(PPM)을 측정합니다. 절연 강도가 낮거나 수분 함량(PPM)이 권장 값보다 높으면 OLTC 내부의 오일을 교체하거나 필터링해야 합니다.
- 부흐홀츠의 기계적 검사릴레이매년 실시될 예정입니다.
- 모든 컨테이너는 최소 1년에 한 번 내부를 청소해야 합니다. 모든 조명과 난방기는 정상 작동 여부를 점검해야 하며, 작동하지 않을 경우 유지 보수 조치를 취해야 합니다. 제어 및 릴레이 배선의 모든 단자 연결부는 최소 1년에 한 번 점검하고 조여야 합니다.
- R&C(제어 패널 및 릴레이) 및 RTCC(원격 탭 변경 제어 패널) 패널에 있는 모든 릴레이, 경보 장치 및 제어 스위치와 해당 회로는 적절한 세척제로 청소해야 합니다.
- 변압기 상단 덮개에 있는 OTI, WTI(오일 온도 표시기 및 코일 온도 표시기)용 포켓을 점검하고 오일이 필요한지 확인합니다.
압력 방출 장치와 부흐홀츠 릴레이의 정상 작동 여부는 매년 점검해야 합니다. 이를 위해 상기 장치들의 트립 접점과 경보 접점을 가는 전선으로 단락시킨 후, 원격 제어 패널의 관련 릴레이가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
- 변압기의 절연 저항 및 극성 지수는 5kV 배터리로 작동되는 메거를 사용하여 점검해야 합니다.
- 접지 연결부의 저항값과 라이저는 접지 저항 측정기를 사용하여 매년 측정해야 합니다.
- 변압기 오일의 용존 가스 분석(DGA)은 132kV 변압기의 경우 매년, 132kV 미만 변압기의 경우 2년에 한 번, 132kV 변압기에 연결된 변압기의 경우 2년에 한 번씩 실시해야 합니다.
2년마다 한 번씩 취해야 할 조치:
OTI와 WTI의 교정은 2년에 한 번씩 실시해야 합니다.
변압기 부싱의 측정은 2년마다 한 번씩 실시해야 합니다.
5. 변압기 유지보수 (반년 단위)
전력 변압기는 IFT, DDA, 인화점, 슬러지 함량, 산도, 수분 함량, 절연 강도 및 변압기 오일 저항에 대해 6개월마다 테스트해야 합니다.
6. 유지보수전류 변압기
변류기는 전력을 보호하고 측정하기 위해 변전소에 설치되는 모든 장비의 필수적인 부분입니다.
절연 강도 CT 매년 점검해야 합니다. 절연 저항을 측정할 때, 변류기의 절연 레벨이 두 가지라는 점을 명심해야 합니다. 1차 변류기는 시스템 전압을 견뎌야 하므로 절연 레벨이 비교적 높습니다. 하지만 2차 변류기는 일반적으로 1.1kV의 낮은 절연 레벨을 가지고 있습니다. 따라서 변류기의 1차-2차 및 1차-접지는 2.5kV 또는 5kV 메거로 측정합니다. 그러나 설계 경제성 측면에서 2차측 절연 레벨이 상대적으로 낮기 때문에 이 고전압 메거는 2차측 측정에는 사용할 수 없습니다. 따라서 2차측 절연은 500V 메거로 측정합니다. 그러므로 1차 단자-접지, 1차 단자-2차측 측정 코어, 그리고 1차 단자-2차측 보호 코어는 2.5kV 또는 5kV 메거로 측정합니다.
CT 장비의 주요 단말기와 상단 돔에 대한 열화상 스캔은 최소 1년에 한 번 실시해야 합니다. 이 스캔은 적외선 열화상 감시 카메라를 이용하여 수행할 수 있습니다.
CT 2차 연결부와 CT 접속함의 모든 CT 2차 연결부는 CT 2차 저항 경로를 최대한 낮추기 위해 매년 점검, 청소 및 조임 작업을 해야 합니다. 또한 CT 접속함을 올바르게 청소해야 합니다.
MBT 변압기 제품
7. 연간 유지보수전압 변압기s 또는 커패시터 전압 변압기
도자기 뚜껑은 면 소재의 천으로 닦아야 합니다.
점화 플러그 간극 어셈블리는 매년 점검해야 합니다. 조립 시 점화 플러그 간극의 가동 부품을 분리하고, 브레이스 전극을 사포로 깨끗이 닦은 후 다시 제자리에 고정하십시오.
PLCC에 사용되지 않는 경우 고주파 접지점은 매년 육안으로 점검해야 합니다.
열화상 카메라는 콘덴서 스택의 과열 지점을 점검하여 전문적인 시정 조치를 보장하는 데 사용됩니다.
PT 접속함의 단자 연결부는 접지 연결부로 구성되어 있으며, 매년 누전 차단 여부를 점검해야 합니다. 또한, PT 접속함은 매년 정기적으로 청소해야 합니다.
모든 개스킷 접합부의 상태를 육안으로 점검하고 손상된 씰이 발견되면 교체해야 합니다.
게시 시간: 2021년 6월 1일