1. 목적과 형태변신 로봇유지
에이. 변압기 유지 보수의 목적
변압기 유지 보수의 주요 목적은 변압기 및 액세서리의 내부 및 외부를 보장하는 것입니다. 구성 요소양호한 상태로 유지되며“목적에 적합”하며 언제든지 안전하게 작동 할 수 있습니다. 마찬가지로 중요한 것은 변압기 상태의 역사적 기록을 유지하는 것입니다.
비. 변압기 유지 보수 양식
전원 변압기에는 다양한 변압기 매개 변수를 측정하고 테스트하는 등 다양한 일상적인 유지 보수 작업이 필요합니다. 변압기 유지 보수에는 두 가지 기본 형태가 있습니다. 우리는 한 그룹을 주기적으로 (예방 유지 보수라고 함), 두 번째 그룹은 예외적으로 (예 : 주문형) 수행합니다.
2. 월간 정기 변압기 유지 보수 점검
- 오일 캡의 오일 레벨은 고정 된 한계 아래로 떨어지지 않도록 매월 점검해야하므로 피해로 인한 손상을 피해야합니다.
- 실리카 젤 호흡 튜브에 호흡 구멍을 유지하여 적절한 호흡 수술을 보장하십시오.
- 당신의 경우파워 변압기기름을 채우는 덤불이 있으므로 오일이 올바르게 채워 졌는지 확인하십시오.
필요한 경우 오일이 부싱으로 올바른 레벨로 채워집니다. 오일 충전은 종료 조건에서 수행됩니다.
3. 일일 기준 유지 보수 및 점검
- 메인 탱크 및 저장 탱크의 MOG (자기 오일 미터)를 읽으십시오.
- 숨을 쉬는 실리카 젤의 색.
- 변압기의 어느 지점에서나 오일이 누출됩니다.
MOG에서 불만족스러운 오일 레벨이있는 경우, 오일을 변압기로 채워야하며 전체 변압기 탱크는 오일 누출을 점검해야합니다. 오일 누출이 발견되면 누출을 밀봉하기 위해 필요한 조치를 취하십시오. 실리카 젤이 약간 분홍색이되면 교체해야합니다.
4. 기본 연간 변압기 유지 보수 일정
- 냉각 시스템의 자동, 원격 및 수동 기능은 오일 펌프, 에어 팬 및 기타 장비가 변압기 냉각 시스템 및 제어 회로에 합류한다는 것을 의미합니다. 그들은 1 년 동안 검사 될 것입니다. 오작동의 경우 펌프 및 팬의 제어 회로 및 물리적 상태를 조사하십시오.
- 모든 변압기 부싱은 매년 부드러운면 천으로 청소해야합니다. 부싱 청소 중에 균열이 있는지 확인해야합니다.
- OLTC의 오일 상태는 매년 점검됩니다. 따라서, 오일 샘플은 발산 탱크의 배수 밸브에서 가져오고,이 수집 된 오일 샘플은 유전체 강도 (BDV) 및 습도 (PPM)를 테스트 할 것이다. BDV가 낮고 수분의 PPM이 권장 값보다 높으면 OLTC 내부의 오일을 교체하거나 필터링해야합니다.
- 부크 홀츠의 기계적 검사릴레이매년 수행됩니다.
- 모든 컨테이너는 1 년에 한 번 이상 내부에서 청소해야합니다. 모든 조명, 우주 히터는 올바르게 작동하는지 확인합니다. 그렇지 않은 경우 유지 보수 조치를 취해야합니다. 제어 및 릴레이 배선의 모든 터미널 연결은 최소 1 년에 한 번 강화됩니다.
- R & C (제어판 및 릴레이) 및 RTCC (원격 TAP 변경 제어판) 패널에서 회로와 함께 모든 릴레이, 경보 및 제어 스위치는 물질 적절한 세척으로 청소해야합니다.
- 변압기 상단 덮개에 OTI, WTI (오일 온도 표시기 및 코일 온도 표시기)를위한 주머니를 확인하고 오일이 필요한 경우.
- 압력 방출 장치 및 Buchholz 릴레이의 적절한 기능은 매년 점검해야합니다. 따라서, 위의 트립 접촉 및 경보 접점 위의 장치는 작은 와이어 조각으로 단축되며 원격 제어판의 관련 릴레이가 올바르게 작동하는지 관찰합니다.
- 변압기의 절연 저항 및 극성 지수는 5kV 배터리로 작동하는 메그거로 점검해야합니다.
-지면 연결의 저항 값과 리저는 매년 지구 저항 미터의 클램프로 측정해야합니다.
- 변압기 오일의 DGA 또는 용해 된 가스 분석은 132kV 변압기의 변압기에 대해 2 년 동안 2 년 동안 132kV 변압기의 경우 132kV 변압기에 대해 매년 수행되어야합니다.
2 년마다 한 번씩 취해야 할 조치 :
OTI 및 WTI 교정은 2 년마다 한 번씩 수행해야합니다.
탄 & 델타; 변압기 부싱의 측정은 2 년마다 한 번씩 수행됩니다.
5. 반년 기준으로 변압기 유지 보수
IFT, DDA, 플래시 포인트, 슬러지 함량, 산도, 수분 함량, 유전 강도 및 변압기 오일 저항에 대해 파워 변압기를 6 개월마다 테스트해야합니다.
6. 유지 보수전류 변압기
현재 변압기는 전력을 보호하고 측정하기 위해 전력 변압기 스테이션에 설치된 모든 장비의 필수 부분입니다.
단열의 강도 CT 매년 확인해야합니다. 절연 저항을 측정하는 과정에서 현재 변압기에는 두 개의 단열재 수준이 있음을 기억해야합니다. 1 차 CT의 단열 수준은 시스템 전압을 견딜 수 있어야하므로 비교적 높습니다. 그러나 2 차 CT는 일반적으로 1.1kV의 단열 수준이 낮습니다. 따라서, 전류 변압기의 1 차 ~ 2 차 및 1 차 지구는 2.5 또는 5kV 메거로 측정된다. 그러나이 고전압 메그거는 단열 수준이 설계의 경제적 관점에서 상대적으로 낮기 때문에 보조 측정에 사용할 수 없습니다. 따라서 2 차 단열재는 500 v Megger에서 측정됩니다. 따라서, 1 차 말단, 지구에 대한 1 차 말단, 2 차 측정 코어에 대한 1 차 말단, 1 차 말단은 보호 2 차 코어에 대한 1 차 말단은 2.5 또는 5kV megger로 측정된다.
1 차 터미널 및 라이브 CT의 최상위 돔의 Thermo Vision 스캔은 1 년에 한 번 이상 수행해야합니다. 이 스캔은 적외선 열 감시 카메라를 사용하여 수행 할 수 있습니다.
CT 2 차 상자 및 CT 접합 상자의 모든 CT 2 차 연결은 가능한 최저 CT 2 차 저항 경로를 보장하기 위해 매년 검사, 청소 및 조여야합니다. 또한 CT 정션 박스가 올바르게 청소되었는지 확인하십시오.
MBT 변압기의 제품
7. 연간 유지 보수전압 변압기S 또는 커패시터 전압 변압기
도자기 덮개는면 의류로 청소해야합니다.
스파크 갭 어셈블리는 매년 점검됩니다. 조립할 때 스파크 갭의 움직일 부분을 제거하고, 브레이즈 전극을 사포로 청소 한 다음 다시 고정하십시오.
문제가 PLCC에 사용되지 않는 경우 매년 고주파 접지 지점을 시각적으로 점검해야합니다.
열 비전 카메라는 커패시터 스택의 핫스팟을 확인하여 전문적인 정류 작업을 보장하는 데 사용됩니다.
터미널 연결 PT 접합 상자는 1 년에 한 번 압박감을 테스트 한 접지 연결로 구성됩니다. 게다가 PT 접합 상자는 1 년에 한 번 올바르게 청소해야합니다.
손상된 씰이 발견되면 모든 개스킷 조인트의 상태도 시각적으로 점검하고 교체해야합니다.
후 시간 : Jun-01-2021