Процесот на производство за Smart Meter LCD дисплеи вклучува неколку клучни чекори. Паметни дисплеи на мерачи се типично мали, LCD-екрани со мала моќност кои им даваат информации на корисниците за нивната потрошувачка на енергија, како што е употреба на електрична енергија или гас. Подолу е поедноставен преглед на процесот на производство за овие дисплеи:
1. ** Дизајн и прототипирање **:
- Процесот започнува со дизајнот на ЛЦД -дисплејот, земајќи ги предвид факторите како што се големината, резолуцијата и ефикасноста на електрична енергија.
- Прототипирањето често се прави за да се обезбеди дека дизајнот работи како што е предвидено.
2. ** Подготовка на подлогата **:
- ЛЦД -дисплејот обично е изграден на стаклена подлога, која се подготвува со чистење и обложување со тенок слој на индиум калај оксид (ITO) за да се направи спроводлива.
3. ** Течен кристален слој **:
- слој на течен кристален материјал се нанесува на подлогата обложена со ITO. Овој слој ќе ги формира пикселите на екранот.
4. ** Слој за филтрирање на боја (ако е применливо) **:
- Ако LCD дисплејот е дизајниран да биде дисплеј во боја, се додава слој на филтер во боја за да се обезбедат компоненти на црвена, зелена и сина (RGB) во боја.
5. ** Слој за усогласување **:
- Се применува слој за усогласување за да се обезбеди правилно да се усогласат молекулите на течен кристал, овозможувајќи прецизна контрола на секој пиксел.
6. ** TFT слој (транзистор со тенки филмови) **:
- Додаден е слој на транзистор со тенок филм за контрола на индивидуалните пиксели. Секој пиксел има соодветен транзистор кој ја контролира својата состојба на вклучување/исклучување.
7. ** Поларизатори **:
- Две поларизирачки филтри се додаваат на горниот и долниот дел на LCD структурата за да се контролира премин на светлината низ пикселите.
8. ** Запечатување **:
- Структурата на ЛЦД е запечатена за да се заштити течниот кристал и другите слоеви од факторите на животната средина како влагата и прашината.
9. ** Задното осветлување **:
- Ако LCD дисплејот не е дизајниран да биде рефлективен, зад LCD се додава извор на задно осветлување (на пр., LED или OLED) за да го осветли екранот.
10. ** Тестирање и контрола на квалитетот **:
- Секој дисплеј поминува низ серија тестови за да се осигура дека сите пиксели функционираат правилно и нема дефекти или недоследности на екранот.
11. ** Собрание **:
- LCD дисплејот се склопува во уредот Smart Meter, вклучувајќи го и потребното контролно коло и врски.
12. ** Конечно тестирање **:
- Комплетна единица за паметни мерачи, вклучувајќи го и LCD дисплејот, е тестирана за да се обезбеди правилно да функционира во системот за мерење.
13. ** Пакување **:
- Паметниот метар е спакуван за пратка до клиенти или комунални услуги.
14. ** Дистрибуција **:
- Паметните мерачи се дистрибуираат на комунални услуги или крајни корисници, каде што се инсталирани во домови или деловни активности.
Важно е да се напомене дека производството на LCD дисплеј може да биде високо специјализиран и технолошки напреден процес, вклучително и околини за чистење и прецизни техники на производство за да се обезбедат високо-квалитетни дисплеи. Точните чекори и користените технологии можат да варираат во зависност од специфичните барања на LCD дисплејот и паметниот метар за кој е наменет.
Време на објавување: Сеп-05-2023