ट्रान्सफॉर्मरची देखभाल का आवश्यक आहे?

1. उद्देश आणि फॉर्मट्रान्सफॉर्मरदेखभाल
अ. ट्रान्सफॉर्मर देखभाल उद्देश
ट्रान्सफॉर्मर देखभाल करण्याचा प्राथमिक हेतू म्हणजे ट्रान्सफॉर्मर आणि अ‍ॅक्सेसरीजचे अंतर्गत आणि बाह्य हे सुनिश्चित करणे घटकचांगल्या स्थितीत ठेवले आहेत, “हेतूसाठी फिट” आणि कधीही सुरक्षितपणे ऑपरेट करू शकतात. ट्रान्सफॉर्मर स्थितीची ऐतिहासिक नोंद ठेवणे तितकेच महत्वाचे आहे.

बी. ट्रान्सफॉर्मर देखभाल फॉर्म
पॉवर ट्रान्सफॉर्मर्सना वेगवेगळ्या ट्रान्सफॉर्मर पॅरामीटर्सचे मोजमाप आणि चाचणी यासह विविध नियमित देखभाल कार्ये आवश्यक आहेत. ट्रान्सफॉर्मर देखभालचे दोन प्राथमिक प्रकार आहेत. आम्ही एक गट अधूनमधून (प्रतिबंधात्मक देखभाल म्हणतात) आणि दुसरा अपवादात्मक आधारावर (म्हणजेच मागणीनुसार) करतो.

2. मासिक नियतकालिक ट्रान्सफॉर्मर देखभाल तपासणी
- तेलाच्या कॅपमधील तेलाची पातळी मासिक तपासली जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून निश्चित मर्यादेपेक्षा कमी होऊ नये आणि अशा प्रकारे त्याचे नुकसान टाळले जाईल.

- श्वासोच्छवासाच्या योग्य ऑपरेशन्स सुनिश्चित करण्यासाठी सिलिका जेल श्वासोच्छवासाच्या ट्यूबमधील श्वासोच्छवासाच्या छिद्र स्वच्छ ठेवा.

- जर आपलेपॉवर ट्रान्सफॉर्मरतेल भरुन झुडुपे आहेत, तेल योग्य प्रकारे भरले आहे याची खात्री करा.

आवश्यक असल्यास, तेल बुशिंगमध्ये योग्य स्तरावर भरले जाईल. तेल भरणे शटडाउन स्थितीत केले जाते.

3. दररोज देखभाल आणि तपासणी
- मुख्य टाकी आणि स्टोरेज टाकीचे एमओजी (चुंबकीय तेल मीटर) वाचा.

- श्वासातील सिलिका जेलचा रंग.

- ट्रान्सफॉर्मरच्या कोणत्याही बिंदूपासून तेल गळती.

एमओजीमध्ये असमाधानकारक तेलाची पातळी असल्यास, तेल ट्रान्सफॉर्मरमध्ये भरले जाणे आवश्यक आहे आणि तेलाच्या गळतीसाठी संपूर्ण ट्रान्सफॉर्मर टँक तपासणे आवश्यक आहे. जर तेलाची गळती आढळली तर गळती सील करण्यासाठी आवश्यक कारवाई करा. जर सिलिका जेल किंचित गुलाबी झाली तर ती बदलली पाहिजे.

4. मूलभूत वार्षिक ट्रान्सफॉर्मर देखभाल वेळापत्रक
- कूलिंग सिस्टमचे स्वयंचलित, रिमोट आणि मॅन्युअल फंक्शन म्हणजे ऑइल पंप, एअर फॅन्स आणि इतर उपकरणे ट्रान्सफॉर्मर कूलिंग सिस्टम आणि कंट्रोल सर्किटमध्ये सामील होतात. एका वर्षाच्या कालावधीत त्यांची तपासणी केली जाईल. खराबीच्या बाबतीत, नियंत्रण सर्किट आणि पंप आणि फॅनच्या शारीरिक स्थितीची तपासणी करा.

- सर्व ट्रान्सफॉर्मर बुशिंग्ज दरवर्षी मऊ सूती कपड्याने स्वच्छ केले जाणे आवश्यक आहे. बुशिंगच्या साफसफाईच्या वेळी क्रॅकसाठी तपासले पाहिजे.

- ओएलटीसीची तेलाची स्थिती दरवर्षी तपासली जाईल. म्हणूनच, तेलाचा नमुना डायव्हर्जिंग टँकच्या ड्रेन वाल्वमधून घेतला जाईल आणि या गोळा केलेल्या तेलाच्या नमुन्याची तपासणी डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य (बीडीव्ही) आणि आर्द्रता (पीपीएम) साठी केली जाईल. जर बीडीव्ही कमी असेल आणि आर्द्रतेसाठी पीपीएम शिफारस केलेल्या मूल्यापेक्षा जास्त असेल तर ओएलटीसीमधील तेल बदलणे किंवा फिल्टर करणे आवश्यक आहे.

- बुचोल्झची यांत्रिक तपासणीरिलेदरवर्षी पार पाडण्यासाठी.

- सर्व कंटेनर वर्षातून एकदा तरी आतून स्वच्छ केले जाणे आवश्यक आहे. सर्व दिवे, स्पेस हीटर योग्यरित्या कार्य करीत आहेत की नाही हे तपासले जातात. तसे नसल्यास, आपण देखभाल कारवाई करणे आवश्यक आहे. वर्षातून एकदा तरी कंट्रोल आणि रिले वायरिंगचे सर्व टर्मिनल कनेक्शन एक घट्ट तपासण्यासाठी.

- सर्व रिले, अलार्म आणि कंट्रोल स्विच त्यांच्या सर्किट्ससह, आर अँड सी (कंट्रोल पॅनेल आणि रिले) आणि आरटीसीसी (रिमोट टॅप बदल नियंत्रण पॅनेल) पॅनेलमध्ये, पदार्थांच्या योग्य साफसफाईसह साफ केले जावेत.

- ओटीआय, डब्ल्यूटीआय (तेल तापमान निर्देशक आणि कॉइल तापमान निर्देशक) चे पॉकेट्स ट्रान्सफॉर्मरच्या वरच्या कव्हरवर तपासण्यासाठी आणि तेल आवश्यक असल्यास.

- प्रेशर रीलिझ डिव्हाइस आणि बुचोल्झ रिलेचे योग्य कार्य दरवर्षी तपासले जाणे आवश्यक आहे. म्हणूनच, वरील ट्रिप संपर्क आणि गजर संपर्क वायरच्या एका छोट्या तुकड्याने लहान केले आहेत आणि रिमोट कंट्रोल पॅनेलमधील संबंधित रिले योग्यरित्या कार्य करत असल्यास निरीक्षण करतात.

- ट्रान्सफॉर्मरचा इन्सुलेशन रेझिस्टन्स आणि पोलरिटी इंडेक्स 5 केव्ही बॅटरीसह चालविलेल्या मेगरसह तपासला जाईल.

- ग्राउंड कनेक्शनचे प्रतिरोध मूल्य आणि राइझर पृथ्वीवरील प्रतिरोध मीटरवर क्लॅम्पसह दरवर्षी मोजले जाणे आवश्यक आहे.

- डीजीए किंवा विसर्जित गॅस विश्लेषण 132 केव्हीपेक्षा कमी ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी 2 वर्षात एकदा 132 केव्ही ट्रान्सफॉर्मरसाठी 132 केव्ही ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी 132 केव्ही ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी दरवर्षी केले जावे.

दर दोन वर्षांनी एकदा कारवाई करणे:

ओटीआय आणि डब्ल्यूटीआय कॅलिब्रेशन दर दोन वर्षांनी एकदा केले जाणे आवश्यक आहे.
टॅन & डेल्टा; ट्रान्सफॉर्मर बुशिंग्जचे मोजमाप दर दोन वर्षांनी एकदा केले जाईल
5. अर्ध्या वर्षाच्या आधारावर ट्रान्सफॉर्मर देखभाल
आयएफटी, डीडीए, फ्लॅश पॉईंट, गाळ सामग्री, आंबटपणा, पाण्याचे प्रमाण, डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य आणि ट्रान्सफॉर्मर ऑइल रेझिस्टन्ससाठी दर सहा महिन्यांनी आपल्या पॉवर ट्रान्सफॉर्मरची चाचणी घेणे आवश्यक आहे.

6. देखभालवर्तमान ट्रान्सफॉर्मर
सध्याचे ट्रान्सफॉर्मर्स विजेचे संरक्षण आणि मोजण्यासाठी पॉवर ट्रान्सफॉर्मर स्टेशनमध्ये स्थापित केलेल्या कोणत्याही उपकरणांचा एक आवश्यक भाग आहे.
इन्सुलेशन सामर्थ्य CT दरवर्षी तपासले जाणे आवश्यक आहे. इन्सुलेशन प्रतिरोध मोजण्याच्या प्रक्रियेत, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की सध्याच्या ट्रान्सफॉर्मर्समध्ये दोन इन्सुलेशन पातळी आहेत. प्राथमिक सीटीची इन्सुलेशन पातळी तुलनेने जास्त आहे, कारण त्यास सिस्टम व्होल्टेजचा सामना करणे आवश्यक आहे. परंतु दुय्यम सीटीचे सर्वसाधारणपणे 1.1 केव्हीचे इन्सुलेशन पातळी कमी असते. म्हणूनच, सध्याच्या ट्रान्सफॉर्मर्सच्या पृथ्वीवरील प्राथमिक ते प्राथमिक आणि प्राथमिक 2.5 किंवा 5 केव्ही मेगर्समध्ये मोजले जातात. परंतु हे उच्च व्होल्टेज मेगर दुय्यम मोजमापांसाठी वापरले जाऊ शकत नाही कारण डिझाइनच्या आर्थिक दृष्टिकोनातून इन्सुलेशन पातळी तुलनेने कमी आहे. म्हणून, दुय्यम इन्सुलेशन 500 व्ही मेगरमध्ये मोजले जाते. अशाप्रकारे, पृथ्वीवरील प्राथमिक टर्मिनल, दुय्यम मोजण्याचे कोरचे प्राथमिक टर्मिनल आणि संरक्षणात्मक दुय्यम कोरचे प्राथमिक टर्मिनल 2.5 किंवा 5 केव्ही मेगर्समध्ये मोजले जाते.
प्राथमिक टर्मिनलचे थर्मो व्हिजन स्कॅनिंग आणि थेट सीटीचे शीर्ष घुमट वर्षातून एकदा तरी केले पाहिजे. हे स्कॅन इन्फ्रारेड थर्मल पाळत ठेवणे कॅमेर्‍याच्या मदतीने केले जाऊ शकते.
सीटी दुय्यम बॉक्स आणि सीटी जंक्शन बॉक्समधील सर्व सीटी दुय्यम कनेक्शन सर्वात कमी संभाव्य सीटी दुय्यम प्रतिकार मार्ग सुनिश्चित करण्यासाठी दरवर्षी तपासणे, स्वच्छ करणे आणि कडक करणे आवश्यक आहे. तसेच, सीटी जंक्शन बॉक्स योग्यरित्या साफ केला असल्याचे सुनिश्चित करा.

एमबीटी ट्रान्सफॉर्मरची उत्पादने

7. वार्षिक देखभालव्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मरएस किंवा कॅपेसिटर व्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मर्स
पोर्सिलेन कव्हर सूती कपड्यांनी स्वच्छ केले जाणे आवश्यक आहे.
स्पार्क गॅप असेंब्ली दरवर्षी तपासली जाईल. एकत्र येताना स्पार्क गॅपचा जंगम भाग काढा, सॅंडपेपरसह ब्रेस इलेक्ट्रोड स्वच्छ करा आणि त्या जागी परत निराकरण करा.
पीएलसीसीसाठी हा मुद्दा वापरला गेला नाही तर उच्च-वारंवारता ग्राउंडिंग पॉईंट दरवर्षी दृश्यमानपणे तपासले पाहिजे.
व्यावसायिक सुधारणेची क्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी कॅपेसिटर स्टॅकमधील कोणतेही हॉट स्पॉट्स तपासण्यासाठी थर्मल व्हिजन कॅमेरे वापरले जातात.
टर्मिनल कनेक्शन पीटी जंक्शन बॉक्समध्ये वर्षातून एकदा घट्टपणासाठी चाचणी केलेले ग्राउंड कनेक्शन असतात. याव्यतिरिक्त, पीटी जंक्शन बॉक्स देखील वर्षातून एकदा योग्यरित्या स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.
सर्व गॅस्केट जोडांची स्थिती देखील नेत्रदीपक तपासणी केली पाहिजे आणि खराब झालेले सील सापडल्यास बदलले पाहिजेत.