ट्रान्सफॉर्मरची देखभाल का आवश्यक आहे?

1. उद्देश आणि फॉर्मरोहीत्रदेखभाल
aट्रान्सफॉर्मरच्या देखभालीचा उद्देश
ट्रान्सफॉर्मरच्या देखभालीचा प्राथमिक उद्देश ट्रान्सफॉर्मर आणि ॲक्सेसरीजचे अंतर्गत आणि बाह्य याची खात्री करणे आहे घटकचांगल्या स्थितीत ठेवल्या जातात, "उद्देशासाठी योग्य" असतात आणि कधीही सुरक्षितपणे ऑपरेट करू शकतात.ट्रान्सफॉर्मरच्या स्थितीची ऐतिहासिक नोंद ठेवणे तितकेच महत्त्वाचे आहे.

bट्रान्सफॉर्मर देखभाल फॉर्म
पॉवर ट्रान्सफॉर्मरला विविध प्रकारच्या नियमित देखभाल कार्यांची आवश्यकता असते, ज्यामध्ये भिन्न ट्रान्सफॉर्मर पॅरामीटर्स मोजणे आणि चाचणी करणे समाविष्ट आहे.ट्रान्सफॉर्मर देखभालीचे दोन प्राथमिक प्रकार आहेत.आम्ही एक गट वेळोवेळी करतो (ज्याला प्रतिबंधात्मक देखभाल म्हणतात) आणि दुसरा अपवादात्मक आधारावर (म्हणजे मागणीनुसार).

2. मासिक नियतकालिक ट्रान्सफॉर्मर देखभाल तपासणी
- तेलाच्या कॅपमधील तेलाची पातळी एका निश्चित मर्यादेपेक्षा कमी होऊ नये म्हणून दर महिन्याला तपासली जाणे आवश्यक आहे आणि त्यामुळे होणारे नुकसान टाळले जाते.

- सिलिका जेलच्या श्वासोच्छवासाच्या नळीतील श्वासोच्छवासाची छिद्रे स्वच्छ ठेवावीत जेणेकरून श्वासोच्छवासाची योग्य क्रिया होईल.

- जर तुमचेपॉवर ट्रान्सफॉर्मरतेल भरलेले झुडूप आहेत, तेल योग्यरित्या भरले आहे याची खात्री करा.

आवश्यक असल्यास, तेल योग्य पातळीवर बुशिंगमध्ये भरले जाईल.तेल भरणे बंद स्थितीत केले जाते.

3. दैनंदिन आधार देखभाल आणि तपासणी
- मुख्य टाकी आणि साठवण टाकीचे MOG (मॅग्नेटिक ऑइल मीटर) वाचा.

- श्वासात सिलिका जेलचा रंग.

- ट्रान्सफॉर्मरच्या कोणत्याही बिंदूतून तेल गळते.

MOG मध्ये तेलाची असमाधानकारक पातळी असल्यास, ट्रान्सफॉर्मरमध्ये तेल भरले जाणे आवश्यक आहे आणि संपूर्ण ट्रान्सफॉर्मर टाकी तेल गळतीसाठी तपासणे आवश्यक आहे.तेल गळती आढळल्यास, गळती सील करण्यासाठी आवश्यक कारवाई करा.जर सिलिका जेल किंचित गुलाबी झाले तर ते बदलले पाहिजे.

4. मूलभूत वार्षिक ट्रान्सफॉर्मर देखभाल वेळापत्रक
- कूलिंग सिस्टीमचे स्वयंचलित, रिमोट आणि मॅन्युअल फंक्शन म्हणजे ऑइल पंप, एअर फॅन आणि इतर उपकरणे ट्रान्सफॉर्मर कूलिंग सिस्टम आणि कंट्रोल सर्किटमध्ये सामील होतात.त्यांची एक वर्षाच्या कालावधीत तपासणी केली जाईल.खराबी झाल्यास, कंट्रोल सर्किट आणि पंप आणि फॅनची भौतिक स्थिती तपासा.

- सर्व ट्रान्सफॉर्मर बुशिंग्स दरवर्षी मऊ सुती कापडाने स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.बुशिंग साफ करताना क्रॅकसाठी तपासले पाहिजे.

- OLTC ची तेल स्थिती दरवर्षी तपासली जाईल.म्हणून, तेलाचा नमुना डायव्हर्जिंग टाकीच्या ड्रेन व्हॉल्व्हमधून घेतला जाईल आणि या गोळा केलेल्या तेलाच्या नमुन्याची डायलेक्ट्रिक ताकद (BDV) आणि आर्द्रता (PPM) साठी चाचणी केली जाईल.जर BDV कमी असेल आणि ओलाव्यासाठी PPM शिफारस केलेल्या मूल्यापेक्षा जास्त असेल, तर OLTC मधील तेल बदलणे किंवा फिल्टर करणे आवश्यक आहे.

- बुचोल्झची यांत्रिक तपासणीरिलेदरवर्षी चालते.

- सर्व कंटेनर वर्षातून किमान एकदा तरी आतून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.सर्व दिवे, स्पेस हीटर्स बरोबर काम करत आहेत की नाही हे तपासले जाते.नसल्यास, आपण देखभालीची कारवाई करणे आवश्यक आहे.नियंत्रण आणि रिले वायरिंगचे सर्व टर्मिनल कनेक्शन वर्षातून एकदा तरी तपासले जावेत.

- R&C (कंट्रोल पॅनेल आणि रिले) आणि RTCC (रिमोट टॅप चेंज कंट्रोल पॅनेल) पॅनेलमधील सर्व रिले, अलार्म आणि कंट्रोल स्विचेस त्यांच्या सर्किट्ससह, पदार्थ योग्य साफसफाईने स्वच्छ केले पाहिजेत.

- ट्रान्सफॉर्मरच्या वरच्या कव्हरवरील ओटीआय, डब्ल्यूटीआय (ऑइल टेम्परेचर इंडिकेटर आणि कॉइल टेम्परेचर इंडिकेटर) साठी पॉकेट्स आणि तेल आवश्यक असल्यास.

- प्रेशर रिलीझ डिव्हाइस आणि बुचहोल्झ रिलेचे योग्य कार्य दरवर्षी तपासले जाणे आवश्यक आहे.म्हणून, वरील डिव्हाइसेसचे ट्रिप संपर्क आणि अलार्म संपर्क वायरच्या छोट्या तुकड्याने लहान केले जातात आणि रिमोट कंट्रोल पॅनेलमधील संबंधित रिले योग्यरित्या कार्य करत आहेत का ते पहा.

- ट्रान्सफॉर्मरचा इन्सुलेशन रेझिस्टन्स आणि पोलॅरिटी इंडेक्स 5 kV बॅटरीने चालवल्या जाणाऱ्या मेगरने तपासला जाईल.

- ग्राउंड कनेक्शनचे रेझिस्टन्स व्हॅल्यू आणि राइझर हे दरवर्षी अर्थ रेझिस्टन्स मीटरवर क्लॅम्पने मोजले जाणे आवश्यक आहे.

- ट्रान्सफॉर्मर ऑइलचे डीजीए किंवा विरघळलेले वायू विश्लेषण 132 केव्ही ट्रान्सफॉर्मरसाठी, 132 केव्हीपेक्षा कमी ट्रान्सफॉर्मरसाठी 2 वर्षांतून एकदा, 132 केव्ही ट्रान्सफॉर्मरवरील ट्रान्सफॉर्मरसाठी दोन वर्षांसाठी केले पाहिजे.

दर दोन वर्षांनी एकदा करावयाची कारवाई:

ओटीआय आणि डब्ल्यूटीआय कॅलिब्रेशन दर दोन वर्षांनी एकदा केले पाहिजे.
टॅन आणि डेल्टा;ट्रान्सफॉर्मर बुशिंगचे मोजमाप दर दोन वर्षांनी एकदा केले जाईल
5. ट्रान्सफॉर्मरची दीड वर्षाच्या आधारावर देखभाल
तुमच्या पॉवर ट्रान्सफॉर्मरची दर सहा महिन्यांनी IFT, DDA, फ्लॅश पॉइंट, गाळाचे प्रमाण, आम्लता, पाण्याचे प्रमाण, डायलेक्ट्रिक स्ट्रेंथ आणि ट्रान्सफॉर्मर ऑइल रेझिस्टन्ससाठी चाचणी करणे आवश्यक आहे.

6. देखभालवर्तमान ट्रान्सफॉर्मर
विद्युत ट्रान्सफॉर्मर स्टेशनमध्ये विजेचे संरक्षण आणि मोजमाप करण्यासाठी वर्तमान ट्रान्सफॉर्मर स्थापित केलेल्या कोणत्याही उपकरणाचा एक आवश्यक भाग आहे.
ची इन्सुलेशन ताकद CT दरवर्षी तपासणी करणे आवश्यक आहे.इन्सुलेशन प्रतिकार मोजण्याच्या प्रक्रियेत, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की वर्तमान ट्रान्सफॉर्मरमध्ये दोन इन्सुलेशन स्तर आहेत.प्राथमिक सीटीची इन्सुलेशन पातळी तुलनेने जास्त आहे, कारण त्यास सिस्टम व्होल्टेजचा सामना करणे आवश्यक आहे.परंतु दुय्यम सीटीमध्ये 1.1 केव्हीची कमी इन्सुलेशन पातळी असते.म्हणून, वर्तमान ट्रान्सफॉर्मरच्या पृथ्वीपासून प्राथमिक ते दुय्यम आणि प्राथमिक ते 2.5 किंवा 5 केव्ही मेगर्समध्ये मोजले जातात.परंतु हा उच्च व्होल्टेज मेगर दुय्यम मोजमापांसाठी वापरला जाऊ शकत नाही कारण डिझाइनच्या आर्थिक दृष्टिकोनातून इन्सुलेशन पातळी तुलनेने कमी आहे.म्हणून, दुय्यम इन्सुलेशन 500 V मेगरमध्ये मोजले जाते.अशा प्रकारे, पृथ्वीवरील प्राथमिक टर्मिनल, दुय्यम मापन केंद्राचे प्राथमिक टर्मिनल आणि संरक्षणात्मक दुय्यम कोरचे प्राथमिक टर्मिनल 2.5 किंवा 5 kV मेगर्समध्ये मोजले जाते.
प्राथमिक टर्मिनल्सचे थर्मो व्हिजन स्कॅनिंग आणि थेट सीटीच्या टॉप डोमचे वर्षातून किमान एकदा केले पाहिजे.इन्फ्रारेड थर्मल सर्व्हिलन्स कॅमेऱ्याच्या मदतीने हे स्कॅन करता येते.
सीटी दुय्यम बॉक्स आणि सीटी जंक्शन बॉक्समधील सर्व सीटी दुय्यम कनेक्शन प्रत्येक वर्षी शक्य तितक्या कमी सीटी दुय्यम प्रतिरोधक मार्गाची खात्री करण्यासाठी तपासणे, साफ करणे आणि घट्ट करणे आवश्यक आहे.तसेच, CT जंक्शन बॉक्स योग्यरित्या साफ केला आहे याची खात्री करा.

एमबीटी ट्रान्सफॉर्मरची उत्पादने

7. वार्षिक देखभालव्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मरs किंवा कॅपेसिटर व्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मर
पोर्सिलेन कव्हर सुती कपड्यांसह स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.
स्पार्क गॅप असेंब्लीची वार्षिक तपासणी केली जाईल.असेंबल करताना स्पार्क गॅपचा जंगम भाग काढून टाका, ब्रेस इलेक्ट्रोड सँडपेपरने स्वच्छ करा आणि ते पुन्हा जागेवर ठीक करा.
उच्च-फ्रिक्वेंसी ग्राउंडिंग पॉइंट PLCC साठी वापरला जात नसल्यास दरवर्षी दृश्यमानपणे तपासला जावा.
थर्मल व्हिजन कॅमेरे कॅपेसिटर स्टॅकमधील कोणतेही हॉट स्पॉट तपासण्यासाठी व्यावसायिक सुधारणेची क्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी वापरले जातात.
टर्मिनल कनेक्शन पीटी जंक्शन बॉक्समध्ये वर्षातून एकदा घट्टपणासाठी चाचणी केलेल्या जमिनीवरील कनेक्शन असतात.याशिवाय, पीटी जंक्शन बॉक्स देखील वर्षातून एकदा व्यवस्थित साफ करणे आवश्यक आहे.
सर्व गॅस्केट जोड्यांची स्थिती देखील दृष्यदृष्ट्या तपासली पाहिजे आणि खराब झालेले सील आढळल्यास ते बदलले पाहिजे.