१. उद्देश्य र रूपहरूट्रान्सफर्मरमर्मतसम्भार
क. ट्रान्सफर्मर मर्मतको उद्देश्य
ट्रान्सफर्मर मर्मतसम्भारको प्राथमिक उद्देश्य भनेको ट्रान्सफर्मर र सामानहरूको आन्तरिक र बाह्य कम्पोनेन्टहरूराम्रो अवस्थामा राखिएका छन्, "उद्देश्यको लागि उपयुक्त" छन् र जुनसुकै बेला सुरक्षित रूपमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ। ट्रान्सफर्मर अवस्थाको ऐतिहासिक रेकर्ड कायम राख्नु पनि उत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ।
ख. ट्रान्सफर्मर मर्मत फारमहरू
पावर ट्रान्सफर्मरहरूलाई विभिन्न नियमित मर्मत कार्यहरू आवश्यक पर्दछ, जसमा विभिन्न ट्रान्सफर्मर प्यारामिटरहरू मापन र परीक्षण समावेश छ। ट्रान्सफर्मर मर्मतका दुई प्राथमिक रूपहरू छन्। हामी एउटा समूह आवधिक रूपमा (निवारक मर्मत भनिन्छ) र दोस्रो असाधारण आधारमा (अर्थात्, माग अनुसार) गर्छौं।
२. मासिक आवधिक ट्रान्सफर्मर मर्मत जाँच
- तेलको टोपीमा रहेको तेलको स्तर निश्चित सीमाभन्दा तल नझर्ने गरी मासिक रूपमा जाँच गर्नुपर्छ, र यसरी यसबाट हुने क्षतिबाट बच्न सकिन्छ।
- उचित श्वासप्रश्वास कार्य सुनिश्चित गर्न सिलिका जेल श्वासप्रश्वास ट्यूबमा श्वासप्रश्वास प्वालहरू सफा राख्नुहोस्।
- यदि तपाईंकोपावर ट्रान्सफर्मरतेल भर्ने झाडीहरू छन्, तेल सही तरिकाले भरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
आवश्यक परेमा, तेललाई बुशिङमा सही स्तरमा भरिनेछ। तेल भर्ने काम बन्द अवस्थामा गरिन्छ।
३. दैनिक आधार मर्मत र जाँच
- मुख्य ट्याङ्की र भण्डारण ट्याङ्कीको MOG (चुम्बकीय तेल मिटर) पढ्नुहोस्।
- सासमा सिलिका जेलको रंग।
- ट्रान्सफर्मरको कुनै पनि बिन्दुबाट तेल चुहिन थाल्यो भने।
MOG मा तेलको स्तर सन्तोषजनक नभएको अवस्थामा, तेल ट्रान्सफर्मरमा भर्नुपर्छ, र सम्पूर्ण ट्रान्सफर्मर ट्याङ्कीमा तेल चुहावटको जाँच गर्नुपर्छ। यदि तेल चुहावट फेला पर्यो भने, चुहावटलाई बन्द गर्न आवश्यक कारबाही गर्नुहोस्। यदि सिलिका जेल थोरै गुलाबी भयो भने, यसलाई बदल्नुपर्छ।
४. आधारभूत वार्षिक ट्रान्सफर्मर मर्मत तालिका
– शीतलन प्रणालीको स्वचालित, रिमोट र म्यानुअल प्रकार्यको अर्थ तेल पम्पहरू, एयर फ्यानहरू, र अन्य उपकरणहरू ट्रान्सफर्मर शीतलन प्रणाली र नियन्त्रण सर्किटमा जोडिन्छन्। तिनीहरूको एक वर्षको अवधिमा जाँच गरिनेछ। खराबीको अवस्थामा, नियन्त्रण सर्किट र पम्प र फ्यानको भौतिक अवस्थाको जाँच गर्नुहोस्।
- सबै ट्रान्सफर्मर बुशिङहरू वार्षिक रूपमा नरम सुती कपडाले सफा गर्नुपर्छ। बुशिङ सफा गर्दा दरारहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुपर्छ।
- OLTC को तेलको स्थिति वार्षिक रूपमा जाँच गरिनेछ। त्यसकारण, तेलको नमूना डाइभर्जिङ ट्याङ्कीको ड्रेन भल्भबाट लिइनेछ, र यो सङ्कलन गरिएको तेलको नमूना डाइइलेक्ट्रिक शक्ति (BDV) र आर्द्रता (PPM) को लागि परीक्षण गरिनेछ। यदि BDV कम छ, र आर्द्रताको लागि PPM सिफारिस गरिएको मान भन्दा बढी छ भने, OLTC भित्रको तेललाई प्रतिस्थापन वा फिल्टर गर्न आवश्यक छ।
- बुचोल्जको यान्त्रिक निरीक्षणरिलेहरूप्रत्येक वर्ष सञ्चालन गरिने।
- सबै कन्टेनरहरू वर्षमा कम्तिमा एक पटक भित्रबाट सफा गर्नुपर्छ। सबै बत्तीहरू, स्पेस हीटरहरू सही रूपमा काम गरिरहेका छन् कि छैनन् भनेर जाँच गरिन्छ। यदि होइन भने, तपाईंले मर्मत कार्य गर्नुपर्छ। नियन्त्रण र रिले वायरिङका सबै टर्मिनल जडानहरू वर्षमा कम्तिमा एक पटक जाँच गर्नुपर्छ र कडा पार्नुपर्छ।
- R&C (कन्ट्रोल प्यानल र रिले) र RTCC (रिमोट ट्याप चेन्ज कन्ट्रोल प्यानल) प्यानलहरूमा रहेका सबै रिले, अलार्म र कन्ट्रोल स्विचहरू तिनीहरूका सर्किटहरू सहित, उचित सफाईको साथ सफा गर्नुपर्छ।
- ट्रान्सफर्मरको माथिल्लो आवरणमा OTI, WTI (तेलको तापक्रम सूचक र कुण्डलीको तापक्रम सूचक) को लागि पकेटहरू जाँच गर्नुपर्नेछ, र यदि तेल आवश्यक छ भने।
- प्रेसर रिलिज डिभाइस र बुचहोल्ज रिलेको उचित कार्य वार्षिक रूपमा जाँच गर्नुपर्छ। त्यसकारण, माथिका उपकरणहरूको ट्रिप कन्ट्याक्ट र अलार्म कन्ट्याक्ट तारको सानो टुक्राद्वारा छोटो पारिन्छ र रिमोट कन्ट्रोल प्यानलमा सम्बन्धित रिलेहरू सही रूपमा काम गरिरहेका छन् कि छैनन् भनेर अवलोकन गर्नुहोस्।
- ट्रान्सफर्मरको इन्सुलेशन प्रतिरोध र ध्रुवता सूचकांक ५ केभी ब्याट्रीद्वारा सञ्चालित मेगरद्वारा जाँच गरिनेछ।
- ग्राउन्ड कनेक्सनको प्रतिरोध मान र राइजरलाई पृथ्वी प्रतिरोध मिटरमा क्ल्याम्पको साथ वार्षिक रूपमा मापन गर्नुपर्छ।
- १३२ केभी ट्रान्सफर्मरको लागि ट्रान्सफर्मर तेलको डीजीए वा घुलित ग्यास विश्लेषण वार्षिक रूपमा गर्नुपर्छ, १३२ केभी भन्दा कम ट्रान्सफर्मरको लागि २ वर्षमा एक पटक, १३२ केभी ट्रान्सफर्मरमा ट्रान्सफर्मरको लागि दुई वर्षको लागि।
प्रत्येक दुई वर्षमा एक पटक गर्नुपर्ने कार्य:
OTI र WTI क्यालिब्रेसन प्रत्येक दुई वर्षमा एक पटक गर्नुपर्छ।
ट्यान र डेल्टा; ट्रान्सफर्मर बुशिङको मापन पनि प्रत्येक दुई वर्षमा एक पटक गरिनेछ।
५. आधा वर्षको आधारमा ट्रान्सफर्मर मर्मतसम्भार
तपाईंको पावर ट्रान्सफर्मरको IFT, DDA, फ्ल्यास पोइन्ट, स्लज कन्टेन्ट, अम्लता, पानीको मात्रा, डाइइलेक्ट्रिक शक्ति, र ट्रान्सफर्मरको तेल प्रतिरोधको लागि प्रत्येक छ महिनामा परीक्षण गर्नुपर्छ।
६. मर्मतसम्भारवर्तमान ट्रान्सफर्मर
विद्युत् सुरक्षा र मापन गर्न पावर ट्रान्सफर्मर स्टेशनमा जडान गरिएका कुनै पनि उपकरणको लागि करेन्ट ट्रान्सफर्मरहरू एक आवश्यक भाग हुन्।
इन्सुलेशनको शक्ति CT वार्षिक रूपमा जाँच गर्नुपर्छ। इन्सुलेशन प्रतिरोध मापन गर्ने प्रक्रियामा, यो याद राख्नु पर्छ कि वर्तमान ट्रान्सफर्मरहरूमा दुई इन्सुलेशन स्तरहरू छन्। प्राथमिक CT को इन्सुलेशन स्तर अपेक्षाकृत उच्च छ, किनकि यसले प्रणाली भोल्टेज सहन गर्नुपर्छ। तर माध्यमिक CT को इन्सुलेशन स्तर सामान्यतया १.१ kV को कम हुन्छ। त्यसैले, वर्तमान ट्रान्सफर्मरहरूको प्राथमिक देखि माध्यमिक र पृथ्वीको प्राथमिक २.५ वा ५ kV मेगरमा मापन गरिन्छ। तर यो उच्च भोल्टेज मेगर माध्यमिक मापनको लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन किनभने डिजाइनको आर्थिक दृष्टिकोणबाट इन्सुलेशन स्तर अपेक्षाकृत कम छ। त्यसैले, माध्यमिक इन्सुलेशन ५०० V मेगरमा मापन गरिन्छ। यसरी, पृथ्वीको प्राथमिक टर्मिनल, माध्यमिक मापन कोरको प्राथमिक टर्मिनल, र सुरक्षात्मक माध्यमिक कोरको प्राथमिक टर्मिनल २.५ वा ५ kV मेगरमा मापन गरिन्छ।
लाइभ CT को प्राथमिक टर्मिनल र माथिल्लो डोमको थर्मो भिजन स्क्यानिङ वर्षमा कम्तिमा एक पटक गर्नुपर्छ। यो स्क्यान इन्फ्रारेड थर्मल सर्भेलेन्स क्यामेराको मद्दतले गर्न सकिन्छ।
CT सेकेन्डरी बक्स र CT जंक्शन बक्समा भएका सबै CT सेकेन्डरी जडानहरू वार्षिक रूपमा जाँच गरिनुपर्छ, सफा गरिनुपर्छ र कडा पारिनुपर्छ ताकि CT सेकेन्डरी प्रतिरोध मार्ग सबैभन्दा कम होस्। साथै, CT जंक्शन बक्स सही तरिकाले सफा गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
एमबीटी ट्रान्सफर्मरका उत्पादनहरू
७. वार्षिक मर्मतसम्भारभोल्टेज ट्रान्सफर्मरs वा क्यापेसिटर भोल्टेज ट्रान्सफर्मरहरू
पोर्सिलेनको आवरण सुती कपडाले सफा गर्नुपर्छ।
स्पार्क ग्याप एसेम्बली वार्षिक रूपमा जाँच गरिनेछ। एसेम्बल गर्दा स्पार्क ग्यापको चल भाग हटाउनुहोस्, स्यान्डपेपरले ब्रेस इलेक्ट्रोड सफा गर्नुहोस्, र यसलाई फेरि ठाउँमा मिलाउनुहोस्।
यदि मुद्दा PLCC को लागि प्रयोग गरिएको छैन भने उच्च-फ्रिक्वेन्सी ग्राउन्डिङ पोइन्ट वार्षिक रूपमा दृश्यात्मक रूपमा जाँच गर्नुपर्छ।
व्यावसायिक सुधारात्मक कार्य सुनिश्चित गर्न क्यापेसिटर स्ट्याकहरूमा कुनै पनि हट स्पटहरू जाँच गर्न थर्मल भिजन क्यामेराहरू प्रयोग गरिन्छ।
टर्मिनल जडानहरू PT जंक्शन बक्समा वर्षमा एक पटक जकडनको लागि परीक्षण गरिएको ग्राउन्ड जडानहरू हुन्छन्। यसका साथै, PT जंक्शन बक्स पनि वर्षमा एक पटक राम्ररी सफा गर्नुपर्छ।
सबै ग्यास्केट जोइन्टहरूको अवस्था पनि दृश्यात्मक रूपमा जाँच गरिनुपर्छ र क्षतिग्रस्त सिलहरू फेला परेमा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: जुन-०१-२०२१