• Nyheter

Hvorfor er det nødvendig å opprettholde transformatoren?

1. Formål og former forTransformatorvedlikehold
en. Formålet med vedlikehold av transformatorer
Hovedformålet med vedlikehold av transformatorer er å sikre at transformatoren og tilbehøres interne og eksterne komponenterholdes i god stand, "egnet til formålet" og kan fungere trygt når som helst. Like viktig er å opprettholde en historisk oversikt over transformatortilstanden.

b. Transformatorvedlikeholdsskjemaer
Krafttransformatorer krever en rekke rutinemessige vedlikeholdsoppgaver, inkludert måling og testing av forskjellige transformatorparametere. Det er to primære former for vedlikehold av transformatorer. Vi utfører en gruppe med jevne mellomrom (kalt forebyggende vedlikehold) og den andre på en eksepsjonell basis (dvs. on-demand).

2. Månedlig periodisk transformatorvedlikeholdssjekk
- Oljenivået i oljetet må kontrolleres månedlig for ikke å falle under en fast grense, og dermed er skade forårsaket av at det unngås.

- Hold pustehullene i silikagelpusterøret rent for å sikre riktig pusteoperasjoner.

- Hvis dinKrafttransformatorHar oljefyllingsbusker, sørg for at oljen er fylt riktig.

Om nødvendig vil oljen fylles ut i bussingen til riktig nivå. Oljefylling utføres i avstengningstilstanden.

3. Daglig vedlikehold og kontroll av basis
- Les MOG (magnetisk oljemåler) på hovedtanken og lagringstanken.

- Fargen på silikagelen i pusten.

- Oljelekkasjer fra et hvilket som helst punkt for transformatoren.

I tilfelle et utilfredsstillende oljenivå i MOG, må oljen fylles inn i transformatoren, og hele transformatortanken må sjekkes for oljelekkasjer. Hvis det blir funnet en oljelekkasje, må du ta den nødvendige tiltak for å forsegle lekkasjen. Hvis silikagelen blir litt rosa, bør den byttes ut.

4. Grunnleggende årlig transformatorvedlikeholdsplan
- Den automatiske, eksterne og manuelle funksjonen til kjølesystemet betyr at oljepumper, luftvifter og annet utstyr blir med i transformatorens kjølesystem og kontrollkretsen. De vil bli undersøkt over en ettårsperiode. I tilfelle av funksjonsfeil, undersøk kontrollkretsen og den fysiske tilstanden til pumpen og viften.

- Alle transformatorforbindinger må rengjøres med en myk bomullsduk årlig. Under rengjøringen av gjennomføringen bør du kontrolleres for sprekker.

- Oljestatusen til OLTC vil bli sjekket årlig. Derfor vil oljeprøven bli hentet fra avløpsventilen til den divergerende tanken, og denne innsamlede oljeprøven vil bli testet for dielektrisk styrke (BDV) og fuktighet (ppm). Hvis BDV er lav, og PPM for fuktigheten er høyere enn den anbefalte verdien, må oljen inne i OLTC byttes ut eller filtreres.

- Mekanisk inspeksjon av Buchholzreléersom skal utføres hvert år.

- Alle containere må rengjøres fra innsiden minst en gang i året. Alle lys, romvarmere blir sjekket for å se om de fungerer riktig. Hvis ikke, må du ta vedlikeholdshandlinger. Alle terminalforbindelsene med kontroll og relé ledninger for å bli sjekket et stram minst en gang i året.

- Alle reléer, alarmer og kontrollbrytere sammen med kretsløpene, i R&C (kontrollpanel og reléer) og RTCC (eksterne tappeskytingskontrollpanel), bør rengjøres med rengjøring av stoffet.

- Lommer for OTI, WTI (Oljetemperaturindikator og spoletemperaturindikator) på transformatorens toppdeksel som skal sjekkes, og hvis oljen er nødvendig.

- Den riktige funksjonen til trykkfrigjøringsenheten og Buchholz -reléet må sjekkes årlig. Derfor forkortes enhetene over 'Trip -kontakter og alarmkontakter av et lite stykke ledning og observerer om de relaterte reléene i fjernkontrollpanelet fungerer riktig.

- Transformatorens isolasjonsmotstand og polaritetsindeks skal sjekkes med en megger som drives med et 5 kV batteri.

- Jordforbindelsens motstandsverdi og rizen må måles årlig med en klemme på jordens motstandsmåler.

- DGA eller oppløst gassanalyse av transformatorolje skal utføres årlig for 132 kV transformatorer, en gang i 2 år for transformatorer under 132 kV, i to år for transformatorer på en 132 kV transformator.

Tiltak som skal iverksettes en gang hvert annet år:

OTI- og WTI -kalibreringen må gjøres en gang hvert annet år.
Tan & Delta; Målingen av transformatorforbindelsene skal også utføres en gang hvert annet år
5. Transformatorvedlikehold på et halvt år
Din strømtransformator må testes hvert halvår for IFT, DDA, Flash Point, Slam -innhold, surhet, vanninnhold, dielektrisk styrke og transformatoroljemotstand.

6. Vedlikehold avGjeldende transformator
Nåværende transformatorer er en viktig del av ethvert utstyr som er installert i en strømtransformatorstasjon for å beskytte og måle strøm.
Isolasjonsstyrken til CT må sjekkes årlig. I prosessen med å måle isolasjonsresistens, må det huskes at det er to isolasjonsnivåer i nåværende transformatorer. Isolasjonsnivået til det primære CT er relativt høyt, da det må tåle systemspenningen. Men de sekundære CT -ene har et lavt isolasjonsnivå generelt på 1,1 kV. Derfor måles primær til sekundær og primær til jorden med nåværende transformatorer i 2,5 eller 5 kV -minegers. Men denne høyspenningsmeggeren kan ikke brukes til sekundære målinger siden isolasjonsnivået er relativt lavt fra designens økonomiske synspunkt. Derfor måles den sekundære isolasjonen i 500 V Megger. Således måles den primære terminalen til jorden, den primære terminalen til den sekundære målekjernen, og den primære terminalen til den beskyttende sekundære kjernen i 2,5 eller 5 kV -meggere.
Termosynsskanning av primærterminaler og toppkuppel av en levende CT bør utføres minst en gang i året. Denne skanningen kan gjøres ved hjelp av det infrarøde termiske overvåkningskameraet.
Alle CT -sekundære tilkoblinger i CT -sekundærboks og CT -koblingsboks må sjekkes, rengjøres og strammes årlig for å sikre lavest mulig CT -sekundær motstandsbane. Forsikre deg også om at CT -kryssboksen er rengjort riktig.

Produkter av MBT -transformator

7. Årlig vedlikehold avSpenningstransformators eller kondensatorspenningstransformatorer
Porselensdekselet må rengjøres med bomullsklær.
Spark -gap -monteringen vil bli sjekket årlig. Fjern den bevegelige delen av gnistgapet når du monterer, rengjør Braes -elektroden med sandpapir, og fikser den på plass på plass.
Høyfrekvent jordingspunkt skal kontrolleres visuelt årlig i tilfelle problemet ikke brukes til PLCC.
Termiske synskameraer brukes til å sjekke eventuelle hot spots i kondensatorstabler for å sikre profesjonell utbedring av handling.
Terminalforbindelser PT Junction Box består av bakkeforbindelser testet for tetthet en gang i året. Dessuten må PT -koblingsboksen også rengjøres riktig en gang i året.
Tilstanden til alle pakningsfuger skal også kontrolleres visuelt og erstattes hvis skadede tetninger blir funnet.


Post Time: Jun-01-2021