1. Cel i formytransformatorkonserwacja
a. Cel konserwacji transformatora
Podstawowym celem konserwacji transformatora jest zapewnienie, że transformator i jego akcesoria wewnętrzne i zewnętrzne będą sprawne. komponentySą utrzymywane w dobrym stanie, „sprawne do użytku” i mogą bezpiecznie działać w dowolnym momencie. Równie ważne jest prowadzenie dokumentacji historycznej stanu transformatora.
b. Formularze konserwacji transformatora
Transformatory mocy wymagają szeregu rutynowych czynności konserwacyjnych, w tym pomiaru i testowania różnych parametrów transformatora. Istnieją dwie podstawowe formy konserwacji transformatorów. Jedną grupę wykonujemy okresowo (nazywaną konserwacją zapobiegawczą), a drugą wyjątkowo (tj. na żądanie).
2. Miesięczna okresowa kontrola konserwacyjna transformatora
– Poziom oleju w korku wlewu oleju należy sprawdzać co miesiąc, aby nie spadł poniżej ustalonej granicy, co pozwoli uniknąć uszkodzeń.
- Utrzymuj otwory oddechowe w rurce oddechowej wypełnionej żelem krzemionkowym w czystości, aby zapewnić prawidłowe oddychanie.
- Jeśli twójtransformator mocyposiada tuleje wlewowe oleju, należy upewnić się, że olej jest wlewany prawidłowo.
W razie potrzeby, tuleja zostanie uzupełniona olejem do prawidłowego poziomu. Napełnianie olejem odbywa się w stanie wyłączenia.
3. Codzienna konserwacja i kontrola
– Odczytaj wskaźnik MOG (magnetyczny miernik oleju) zbiornika głównego i zbiornika magazynowego.
- Kolor żelu krzemionkowego w oddechu.
- Wycieki oleju z dowolnego miejsca transformatora.
W przypadku niezadowalającego poziomu oleju w MOG, należy uzupełnić olej w transformatorze i sprawdzić cały zbiornik transformatora pod kątem wycieków oleju. W przypadku stwierdzenia wycieku oleju, należy podjąć niezbędne działania w celu jego uszczelnienia. Jeśli żel krzemionkowy stanie się lekko różowy, należy go wymienić.
4. Podstawowy coroczny harmonogram konserwacji transformatora
– Automatyczna, zdalna i ręczna funkcja układu chłodzenia oznacza, że pompy olejowe, wentylatory powietrza i inne urządzenia są podłączone do układu chłodzenia transformatora i obwodu sterowania. Będą one sprawdzane przez okres jednego roku. W przypadku awarii należy sprawdzić obwód sterowania oraz stan fizyczny pompy i wentylatora.
- Wszystkie przepusty transformatorowe należy co roku czyścić miękką bawełnianą ściereczką. Podczas czyszczenia należy sprawdzić, czy przepust nie ma pęknięć.
- Stan oleju w OLTC będzie sprawdzany corocznie. W tym celu próbka oleju zostanie pobrana z zaworu spustowego zbiornika rozdzielczego i zbadana pod kątem wytrzymałości dielektrycznej (BDV) oraz wilgotności (PPM). Jeśli BDV jest niskie, a wartość PPM wilgoci przekracza zalecaną wartość, olej w OLTC należy wymienić lub przefiltrować.
- Kontrola mechaniczna Buchholzaprzekaźnikinależy przeprowadzać co roku.
- Wszystkie pojemniki należy czyścić od wewnątrz co najmniej raz w roku. Wszystkie światła i grzejniki należy sprawdzać pod kątem prawidłowego działania. W przeciwnym razie należy przeprowadzić konserwację. Wszystkie połączenia zacisków przewodów sterujących i przekaźnikowych należy sprawdzać i dokręcać co najmniej raz w roku.
- Wszystkie przekaźniki, alarmy i przełączniki sterujące wraz z obwodami w panelach R&C (Panel sterowania i przekaźniki) oraz RTCC (Panel zdalnego sterowania zmianą odczepów) należy czyścić środkami przeznaczonymi do tego celu.
- Kieszenie na OTI, WTI (wskaźnik temperatury oleju i wskaźnik temperatury cewki) na górnej pokrywie transformatora, umożliwiające sprawdzenie i sprawdzenie, czy olej jest potrzebny.
- Prawidłowe działanie urządzenia dekompresyjnego i przekaźnika Buchholza należy sprawdzać corocznie. W związku z tym należy zewrzeć styki wyzwalające i styki alarmowe powyższych urządzeń za pomocą małego kawałka drutu i sprawdzić, czy odpowiednie przekaźniki w panelu zdalnego sterowania działają prawidłowo.
- Rezystancję izolacji i wskaźnik biegunowości transformatora należy sprawdzać miernikiem rezystancji izolacji współpracującym z baterią 5 kV.
- Wartość rezystancji uziemienia oraz pionu należy mierzyć raz w roku za pomocą cęgów miernika rezystancji uziemienia.
- Analizę DGA lub analizę gazów rozpuszczonych w oleju transformatorowym należy wykonywać corocznie w przypadku transformatorów 132 kV, raz na 2 lata w przypadku transformatorów poniżej 132 kV i raz na dwa lata w przypadku transformatorów pracujących pod napięciem 132 kV.
Działania, które należy podjąć raz na dwa lata:
Kalibrację OTI i WTI należy przeprowadzać raz na dwa lata.
Pomiar przepustów transformatorowych należy również przeprowadzać raz na dwa lata
5. Konserwacja transformatora co pół roku
Twój transformator mocy musi być testowany co sześć miesięcy pod kątem IFT, DDA, temperatury zapłonu, zawartości osadu, kwasowości, zawartości wody, wytrzymałości dielektrycznej i odporności na olej transformatorowy.
6. KonserwacjaTransformator prądowy
Przekładniki prądowe stanowią niezbędną część każdego urządzenia zainstalowanego w stacji transformatorowej, którego zadaniem jest ochrona i pomiar energii elektrycznej.
Wytrzymałość izolacji CT musi być sprawdzany corocznie. Podczas pomiaru rezystancji izolacji należy pamiętać, że w przekładnikach prądowych występują dwa poziomy izolacji. Poziom izolacji pierwotnego przekładnika prądowego jest stosunkowo wysoki, ponieważ musi on wytrzymać napięcie systemu. Natomiast wtórne przekładniki prądowe mają zazwyczaj niski poziom izolacji, wynoszący 1,1 kV. Dlatego rezystancja pierwotna-wtórna i pierwotna-uziemienie przekładników prądowych jest mierzona w meggerach 2,5 lub 5 kV. Jednak ten megger wysokiego napięcia nie może być używany do pomiarów wtórnych, ponieważ poziom izolacji jest stosunkowo niski z ekonomicznego punktu widzenia projektu. Dlatego izolację wtórną mierzy się w meggerach 500 V. Zatem rezystancja pierwotnego zacisku do uziemienia, rezystancja pierwotnego zacisku do wtórnego rdzenia pomiarowego i rezystancja pierwotnego zacisku do ochronnego rdzenia wtórnego są mierzone w meggerach 2,5 lub 5 kV.
Skanowanie termowizyjne głównych terminali i górnej kopuły tomografu komputerowego na żywo powinno być przeprowadzane co najmniej raz w roku. Skanowanie to można wykonać za pomocą kamery termowizyjnej na podczerwień.
Wszystkie połączenia wtórne przekładników prądowych (CT) w skrzynce wtórnej przekładników prądowych (CT) i skrzynce przyłączeniowej przekładników prądowych (CT) należy co roku sprawdzać, czyścić i dokręcać, aby zapewnić jak najniższą rezystancję ścieżki wtórnej przekładnika prądowego (CT). Należy również upewnić się, że skrzynka przyłączeniowa przekładników prądowych (CT) jest prawidłowo czyszczona.
Produkty firmy MBT Transformer
7. Roczna konserwacjatransformator napięciowytransformatory napięciowe s lub kondensatorowe
Pokrywę porcelanową należy czyścić bawełnianą ściereczką.
Zespół iskiernika będzie sprawdzany corocznie. Podczas montażu należy zdemontować ruchomą część iskiernika, oczyścić elektrodę iskiernika papierem ściernym i zamocować ją z powrotem na miejscu.
Należy raz w roku dokonać wizualnej kontroli punktu uziemienia wysokiej częstotliwości, jeśli problem nie jest wykorzystywany w PLCC.
Kamery termowizyjne służą do sprawdzania wszelkich gorących punktów w stosach kondensatorów, co pozwala zagwarantować profesjonalne działania naprawcze.
Połączenia zaciskowe w puszce przyłączeniowej PT składają się z połączeń uziemiających, które są co roku testowane pod kątem szczelności. Ponadto puszkę przyłączeniową PT należy raz w roku dokładnie wyczyścić.
Należy również dokonać wizualnej kontroli stanu wszystkich uszczelek i wymienić je, jeśli stwierdzone zostaną uszkodzenia.
Czas publikacji: 01-06-2021