1. Objetivo e formas detransformadormanutenção
um. Objetivo
O objetivo principal da manutenção do transformador é garantir que o transformador e os acessórios internos e externos componentessão mantidos em boas condições, "adequados para esse fim" e podem operar com segurança a qualquer momento. Igualmente importante é manter um registro histórico da condição do transformador.
b. Formulários de manutenção do transformador
Os transformadores de energia requerem uma variedade de tarefas de manutenção de rotina, incluindo medição e teste de diferentes parâmetros do transformador. Existem duas formas primárias de manutenção do transformador. Realizamos um grupo periodicamente (chamado de manutenção preventiva) e a segunda excepcional (ou seja, sob demanda).
2. Verificação mensal de manutenção periódica do transformador
- O nível de óleo na tampa do óleo deve ser verificado mensalmente para não cair abaixo de um limite fixo e, portanto, os danos causados por ela são evitados.
- Mantenha os orifícios respiratórios no tubo respiratório de sílica gel limpo para garantir operações de respiração adequadas.
- Se você éTransformador de energiaPossui arbustos de enchimento de óleo, verifique se o óleo está preenchido corretamente.
Se necessário, o óleo será preenchido na bucha para o nível correto. O enchimento de óleo é realizado na condição de desligamento.
3. Manutenção e verificação de base diária
- Leia o MOG (medidor de óleo magnético) do tanque principal e do tanque de armazenamento.
- A cor do gel de sílica na respiração.
- vazamentos de óleo de qualquer ponto do transformador.
No caso de um nível de óleo insatisfatório no mog, o óleo deve ser preenchido no transformador e todo o tanque do transformador deve ser verificado quanto a vazamentos de óleo. Se um vazamento de óleo for encontrado, tome a ação necessária para selar o vazamento. Se o gel de sílica ficar um pouco rosa, ele deve ser substituído.
4. Cronograma básico de manutenção de transformadores
- A função automática, remota e manual do sistema de refrigeração significa que as bombas de óleo, ventiladores de ar e outros equipamentos se juntam ao sistema de resfriamento do transformador e ao circuito de controle. Eles serão examinados durante um período de um ano. Em caso de mau funcionamento, investigue o circuito de controle e a condição física da bomba e do ventilador.
- Todas as buchas do transformador devem ser limpas com um pano de algodão macio anualmente. Durante a limpeza da bucha, deve ser verificado para rachaduras.
- O status do óleo do OLTC será verificado anualmente. Portanto, a amostra de óleo será retirada da válvula de drenagem do tanque divergente, e essa amostra de óleo coletada será testada quanto à resistência dielétrica (BDV) e umidade (ppm). Se o BDV estiver baixo e o PPM para a umidade for maior que o valor recomendado, o óleo dentro do OLTC precisa ser substituído ou filtrado.
- Inspeção mecânica de Buchholzrelésa ser realizado todos os anos.
- Todos os contêineres devem ser limpos de dentro pelo menos uma vez por ano. Todas as luzes, aquecedores de espaço são verificados para ver se estão funcionando corretamente. Caso contrário, você deve tomar medidas de manutenção. Todas as conexões terminais da fiação de controle e retransmissão são verificadas pelo menos uma vez por ano.
- Todos os relés, alarmes e interruptores de controle, juntamente com seus circuitos, nos painéis de P&C (painel de controle e relés) e RTCC (painel de controle de alteração de alteração remoto), devem ser limpos com a limpeza adequada da substância.
- Bolsos para OTI, WTI (indicador de temperatura do óleo e indicador de temperatura da bobina) na tampa superior do transformador a ser verificada e se o óleo for necessário.
- A função adequada do dispositivo de liberação de pressão e do relé Buchholz devem ser verificados anualmente. Portanto, os dispositivos acima dos contatos da viagem e dos contatos de alarme são reduzidos por um pequeno pedaço de fio e observam se os relés relacionados no painel de controle remoto estiverem funcionando corretamente.
- O índice de resistência ao isolamento e polaridade do transformador deve ser verificado com um megger operado com uma bateria de 5 kV.
- O valor de resistência da conexão do solo e o rizer devem ser medidos anualmente com um grampo no medidor de resistência à terra.
- DGA ou análise de gases dissolvidos do óleo do transformador deve ser realizada anualmente para transformadores de 132 kV, uma vez em 2 anos para transformadores abaixo de 132 kV, por dois anos para transformadores em um transformador de 132 kV.
Medidas a serem tomadas uma vez a cada dois anos:
A calibração OTI e WTI deve ser feita uma vez a cada dois anos.
Tan & Delta; A medição das buchas do transformador também deve ser realizada uma vez a cada dois anos
5. Manutenção do transformador no meio ano
Seu transformador de energia precisa ser testado a cada seis meses para IFT, DDA, ponto de flash, conteúdo de lodo, acidez, teor de água, força dielétrica e resistência ao óleo do transformador.
6. Manutenção deTransformador atual
Os transformadores de corrente são uma parte essencial de qualquer equipamento instalado em uma estação de transformadores de energia para proteger e medir a eletricidade.
A força de isolamento do CT deve ser verificado anualmente. No processo de medição da resistência ao isolamento, deve -se lembrar que existem dois níveis de isolamento nos transformadores de corrente. O nível de isolamento da TC primária é relativamente alto, pois deve suportar a tensão do sistema. Mas os TCs secundários têm um baixo nível de isolamento em geral de 1,1 kV. Portanto, primário para secundário e primário para a Terra dos transformadores atuais são medidos em meghers de 2,5 ou 5 kV. Mas esse megger de alta tensão não pode ser usado para medições secundárias, uma vez que o nível de isolamento é relativamente baixo do ponto de vista econômico do projeto. Portanto, o isolamento secundário é medido em 500 V megger. Assim, o terminal primário da Terra, o terminal primário do núcleo de medição secundária e o terminal primário do núcleo secundário protetor são medidos em meghers de 2,5 ou 5 kV.
A varredura da Thermo Vision dos terminais primários e da cúpula superior de uma TC ao vivo deve ser realizada pelo menos uma vez por ano. Essa varredura pode ser feita com a ajuda da câmera de vigilância térmica infravermelha.
Todas as conexões secundárias da TC na caixa secundária da CT e na caixa de junção CT devem ser verificadas, limpas e apertadas anualmente para garantir o caminho mais baixo possível de resistência da TC. Além disso, verifique se a caixa de junção CT está limpa corretamente.
Produtos do transformador MBT
7. Manutenção anual deTransformador de tensãoS ou Transformadores de tensão do capacitor
A tampa da porcelana deve ser limpa com roupas de algodão.
O conjunto do Spark Gap será verificado anualmente. Remova a parte móvel da lacuna de faísca ao montar, limpe o eletrodo Braes com lixa e conserte -o de volta no lugar.
O ponto de aterramento de alta frequência deve ser verificado visualmente anualmente, caso o problema não seja usado para o PLCC.
As câmeras de visão térmica são usadas para verificar os pontos quentes nas pilhas de capacitores para garantir a ação de retificação profissional.
Conexões Terminais A caixa de junção Pt consiste em conexões de terra testadas como tensão uma vez por ano. Além disso, a caixa de junção PT também deve ser limpa corretamente uma vez por ano.
A condição de todas as juntas da junta também deve ser verificada e substituída visualmente se forem encontradas vedações danificadas.
Hora de postagem: Jun-01-2021