1. Цель и формытрансформаторобслуживание
а. Цель технического обслуживания трансформатора
Основная цель технического обслуживания трансформатора — обеспечить исправность внутренних и внешних компонентов трансформатора и его принадлежностей. компонентыПоддерживаются в хорошем состоянии, «пригодны для использования» и могут безопасно эксплуатироваться в любое время. Не менее важно вести архивные записи о состоянии трансформатора.
б. Формы технического обслуживания трансформаторов
Силовые трансформаторы требуют проведения различных плановых работ по техническому обслуживанию, включая измерение и проверку различных параметров. Существует два основных вида технического обслуживания трансформаторов. Первый вид мы выполняем периодически (так называемое профилактическое обслуживание), а второй — в порядке исключения (то есть по требованию).
2. Ежемесячная периодическая проверка технического состояния трансформатора
– Уровень масла в крышке маслозаливной горловины необходимо проверять ежемесячно, чтобы не допустить его падения ниже установленного предела и таким образом избежать повреждений, вызванных им.
- Содержите дыхательные отверстия в силикагелевой дыхательной трубке в чистоте, чтобы обеспечить нормальное дыхание.
- Если вашсиловой трансформаторимеются маслозаливные втулки, убедитесь, что масло залито правильно.
При необходимости масло во втулку будет долито до необходимого уровня. Доливка масла производится в выключенном состоянии.
3. Ежедневное обслуживание и проверка
– Снимите показания магнитного счетчика масла (MOG) основного бака и резервуара для хранения.
- Цвет силикагеля в выдыхаемом воздухе.
- Утечка масла из любой точки трансформатора.
В случае неудовлетворительного уровня масла в MOG необходимо залить масло в трансформатор и проверить весь бак трансформатора на наличие утечек. При обнаружении утечки масла необходимо принять необходимые меры для её устранения. Если силикагель окрасился в слегка розовый цвет, его следует заменить.
4. Основной годовой график технического обслуживания трансформатора
– Автоматическое, дистанционное и ручное управление системой охлаждения подразумевает, что масляные насосы, воздушные вентиляторы и другое оборудование подключены к системе охлаждения трансформатора и цепи управления. Они будут проходить проверку каждые один год. В случае неисправности необходимо проверить цепь управления и физическое состояние насоса и вентилятора.
- Все вводы трансформатора необходимо ежегодно очищать мягкой хлопчатобумажной тканью. Во время очистки следует проверять ввод на наличие трещин.
- Состояние масла в устройстве РПН будет проверяться ежегодно. Для этого будет взята проба масла из сливного клапана расширительного бака, которая будет протестирована на электрическую прочность (BDV) и влажность (PPM). Если BDV низкая, а влажность (PPM) выше рекомендуемого значения, масло в устройстве РПН необходимо заменить или отфильтровать.
- Механическая проверка Бухгольцарелепроводиться каждый год.
- Все контейнеры необходимо очищать изнутри не реже одного раза в год. Необходимо проверить исправность всех осветительных приборов и обогревателей. В случае неисправности необходимо провести техническое обслуживание. Все клеммные соединения проводки управления и реле необходимо проверять и затягивать не реже одного раза в год.
- Все реле, сигнализаторы и переключатели управления вместе с их цепями на панелях R&C (панель управления и реле) и RTCC (панель дистанционного переключения ответвлений) следует очищать с помощью подходящего чистящего средства.
- Карманы для OTI, WTI (индикатор температуры масла и индикатор температуры катушки) на верхней крышке трансформатора для проверки и определения необходимости замены масла.
- Необходимо ежегодно проверять исправность устройства сброса давления и реле Бухгольца. Для этого закоротите контакты отключения и аварийной сигнализации указанных выше устройств небольшим отрезком провода и проверьте правильность работы соответствующих реле на пульте дистанционного управления.
- Сопротивление изоляции и индекс полярности трансформатора проверяются мегомметром, работающим от батареи напряжением 5 кВ.
- Значение сопротивления заземляющего соединения и стояка необходимо измерять ежегодно с помощью клещей на измерителе сопротивления заземления.
- DGA или анализ растворенных газов трансформаторного масла должен проводиться ежегодно для трансформаторов напряжением 132 кВ, один раз в 2 года для трансформаторов напряжением ниже 132 кВ, в течение двух лет для трансформаторов напряжением 132 кВ.
Действия, которые необходимо предпринимать один раз в два года:
Калибровку OTI и WTI необходимо проводить один раз в два года.
Тангенс и дельта; Измерение вводов трансформатора также должно проводиться один раз в два года.
5. Техническое обслуживание трансформаторов каждые полгода
Ваш силовой трансформатор необходимо проверять каждые шесть месяцев на IFT, DDA, температуру вспышки, содержание шлама, кислотность, содержание воды, электрическую прочность и стойкость трансформаторного масла.
6. Техническое обслуживаниеТрансформатор тока
Трансформаторы тока являются неотъемлемой частью любого оборудования, устанавливаемого на трансформаторной станции для защиты и измерения электроэнергии.
Прочность изоляции CT Необходимо проверять ежегодно. При измерении сопротивления изоляции следует помнить, что в трансформаторах тока существует два уровня изоляции. Уровень изоляции первичного трансформатора тока относительно высок, поскольку он должен выдерживать напряжение системы. Но вторичный трансформатор тока имеет низкий уровень изоляции, обычно составляющий 1,1 кВ. Поэтому измерения между первичной и вторичной обмотками и первичной обмоткой трансформаторов тока производятся мегаомметрами на 2,5 или 5 кВ. Однако этот высоковольтный мегаомметр не может использоваться для измерений во вторичных обмотках, поскольку уровень изоляции относительно низок с экономической точки зрения конструкции. Поэтому вторичная изоляция измеряется мегаомметром на 500 В. Таким образом, измерение сопротивления первичной обмотки относительно земли, первичной обмотки относительно измерительного сердечника вторичной обмотки и первичной обмотки относительно защитного сердечника вторичной обмотки производятся мегаомметрами на 2,5 или 5 кВ.
Тепловизионное сканирование первичных выводов и верхней части купола работающего КТ следует проводить не реже одного раза в год. Это можно сделать с помощью инфракрасной тепловизионной камеры.
Все вторичные соединения трансформаторов тока в коробке вторичной обмотки и распределительной коробке трансформатора тока необходимо ежегодно проверять, очищать и затягивать, чтобы обеспечить минимально возможное сопротивление цепи вторичной обмотки. Также необходимо следить за правильной очисткой распределительной коробки.
Продукция MBT Transformer
7. Ежегодное обслуживаниетрансформатор напряженияs или конденсаторные трансформаторы напряжения
Фарфоровую крышку следует чистить хлопчатобумажной тканью.
Сборка разрядника должна проверяться ежегодно. При сборке снимите подвижную часть разрядника, очистите электрод наждачной бумагой и установите его на место.
Точку высокочастотного заземления следует визуально проверять ежегодно, если выпуск не используется для PLCC.
Тепловизионные камеры используются для проверки любых горячих точек в конденсаторных батареях с целью обеспечения профессионального устранения неисправностей.
Клеммные соединения распределительной коробки ТН состоят из заземляющих соединений, герметичность которых проверяется ежегодно. Кроме того, распределительную коробку ТН необходимо ежегодно очищать надлежащим образом.
Также следует визуально проверить состояние всех уплотнительных прокладок и заменить их в случае обнаружения поврежденных уплотнений.
Время публикации: 01 июня 2021 г.