ٽرانسفارمر جي سار سنڀال ڇو ضروري آهي؟

1. مقصد ۽ فارمٽرانسفارمرسار سنڀال
هڪٽرانسفارمر جي سار سنڀال جو مقصد
ٽرانسفارمر جي سار سنڀال جو بنيادي مقصد ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ آهي ته ٽرانسفارمر ۽ لوازمات جي اندروني ۽ بيروني اجزاءسٺي حالت ۾ رکيا ويا آهن، "مقصد لاء مناسب" ۽ ڪنهن به وقت محفوظ طور تي هلائي سگهن ٿيون.ساڳئي طرح ضروري آهي ته ٽرانسفارمر جي حالت جو تاريخي رڪارڊ برقرار رکڻ.

ب.ٽرانسفارمر جي سار سنڀال جا فارم
پاور ٽرانسفارمرز کي مختلف قسم جي معمولي سار سنڀال جي ڪمن جي ضرورت هوندي آهي، بشمول مختلف ٽرانسفارمر پيٽرولن کي ماپڻ ۽ جانچڻ.ٽرانسفارمر جي سار سنڀال جا ٻه پرائمري فارم آهن.اسان هڪ گروپ کي وقتي طور تي انجام ڏيون ٿا (جنهن کي بچاءُ واري سار سنڀال سڏيو ويندو آهي) ۽ ٻيو هڪ غير معمولي بنياد تي (يعني، مطالبن تي).

2. مھينا دوري ٽرانسفارمر جي سار سنڀال جي چڪاس
- آئل ڪيپ ۾ تيل جي سطح کي مھينا چيڪ ڪيو وڃي ته جيئن ھڪ مقرر حد کان ھيٺ نه اچي، ۽ اھڙي طرح ان جي ڪري ٿيندڙ نقصان کان بچي وڃي.

- سليڪا جيل سانس ڪرڻ واري ٽيوب ۾ سانس جي سوراخن کي صاف رکو ته جيئن سانس جي مناسب آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.

- جيڪڏهن توهان جيپاور ٽرانسفارمرتيل ڀريو جھنڊو آھي، پڪ ڪريو ته تيل صحيح طرح ڀريو ويو آھي.

جيڪڏهن ضروري هجي ته، تيل کي صحيح سطح تي برشنگ ۾ ڀريو ويندو.تيل ڀرڻ بند حالت ۾ ڪيو ويندو آهي.

3. روزاني بنيادن جي سار سنڀال ۽ چڪاس
- پڙهو MOG (مقناطيسي آئل ميٽر) مکيه ٽانڪي ۽ اسٽوريج ٽينڪ جي.

- سانس ۾ سليڪا جيل جو رنگ.

- ٽرانسفارمر جي ڪنهن به نقطي مان تيل ليڪ.

MOG ۾ تيل جي غير اطمينان واري سطح جي صورت ۾، تيل کي ٽرانسفارمر ۾ ڀريو وڃي، ۽ سڄي ٽرانسفارمر جي ٽانڪي کي تيل جي لڪير لاء چيڪ ڪيو وڃي.جيڪڏهن ڪو تيل ليڪ مليو آهي، ليڪ کي سيل ڪرڻ لاء ضروري ڪارروائي وٺو.جيڪڏهن سليڪا جيل ٿورڙي گلابي ٿي وڃي، ان کي تبديل ڪيو وڃي.

4. بنيادي سالياني ٽرانسفارمر جي سار سنڀال جو شيڊول
- کولنگ سسٽم جي خودڪار، ريموٽ، ۽ مينوئل فنڪشن جو مطلب آهي ته آئل پمپ، ايئر فين، ۽ ٻيا سامان ٽرانسفارمر کولنگ سسٽم ۽ ڪنٽرول سرڪٽ ۾ شامل ٿين ٿا.انهن کي هڪ سال جي عرصي دوران جانچيو ويندو.خرابي جي صورت ۾، ڪنٽرول سرڪٽ ۽ پمپ ۽ پرستار جي جسماني حالت جي تحقيق ڪريو.

- ٽرانسفارمر جي سڀني جھنگن کي ساليانو نرم ڪپهه جي ڪپڙي سان صاف ڪيو وڃي.ٻج جي صفائي جي دوران، دڙن جي چڪاس ڪرڻ گهرجي.

- OLTC جي تيل جي صورتحال کي هر سال چيڪ ڪيو ويندو.تنهن ڪري، تيل جو نمونو ڦيرائيندڙ ٽينڪ جي ڊيل والو مان ورتو ويندو، ۽ هن گڏ ڪيل تيل جي نموني کي ڊيليڪٽرڪ طاقت (BDV) ۽ نمي (PPM) لاء جانچيو ويندو.جيڪڏهن BDV گهٽ آهي، ۽ نمي لاءِ PPM تجويز ڪيل قيمت کان وڌيڪ آهي، OLTC اندر تيل کي تبديل ڪرڻ يا فلٽر ڪرڻ جي ضرورت آهي.

- Buchholz جي مشيني معائنورليهر سال ڪيو وڃي.

- سال ۾ گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڀيرو سڀني ڪنٽينرن کي اندر کان صاف ڪرڻ گهرجي.سڀئي بتيون، خلائي هيٽر چيڪ ڪيا وڃن ته ڏسو ته اهي صحيح ڪم ڪري رهيا آهن.جيڪڏهن نه، توهان کي سار سنڀال جي عمل ڪرڻ گهرجي.ڪنٽرول ۽ رلي وائرنگ جي سڀني ٽرمينل ڪنيڪشن کي سال ۾ گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڀيرو سخت چيڪ ڪيو وڃي.

- R&C (ڪنٽرول پينل ۽ رليز) ۽ RTCC (ريموٽ ٽيپ چينج ڪنٽرول پينل) پينلز ۾ سڀ رلي، الارم، ۽ ڪنٽرول سوئچز کي سندن سرڪٽس سان گڏ، مواد جي مناسب صفائي سان صاف ڪيو وڃي.

- ٽرانسفارمر جي مٿين ڍڪ تي OTI، WTI (تيل جي درجه حرارت جي اشاري ۽ ڪوئلي جي درجه حرارت جي اشاري) لاء پاڪيٽ، ۽ جيڪڏھن تيل جي ضرورت آھي.

- پريشر رليز ڊيوائس ۽ بوچولز رلي جي مناسب فنڪشن کي هر سال چيڪ ڪيو وڃي.تنهن ڪري، مٿي ڏنل ڊوائيس 'ٽرپ رابطا ۽ الارم رابطا تار جي هڪ ننڍڙي ٽڪري سان مختصر ڪيا ويا آهن ۽ ڏسو ته ڇا ريموٽ ڪنٽرول پينل ۾ لاڳاپيل رلي صحيح ڪم ڪري رهيا آهن.

- ٽرانسفارمر جي موصليت جي مزاحمت ۽ پولارٽي انڊيڪس کي 5 kV جي بيٽري سان هلندڙ ميگر سان چيڪ ڪيو وڃي.

- زميني ڪنيڪشن جي مزاحمتي قدر ۽ رائيزر کي هر سال زمين جي مزاحمتي ميٽر تي ڪلمپ سان ماپيو وڃي.

- 132 kV ٽرانسفارمر لاءِ هر سال DGA يا تحلیل ٿيل گئس جو تجزيو ڪيو وڃي، 132 kV کان گهٽ واري ٽرانسفارمر لاءِ 2 سالن ۾ هڪ ڀيرو، 132 kV جي ٽرانسفارمر تي ٻن سالن لاءِ.

عمل هر ٻن سالن ۾ هڪ ڀيرو ورتو وڃي:

OTI ۽ WTI calibration هر ٻن سالن ۾ هڪ ڀيرو ٿيڻ گهرجي.
تان ۽ ڊيلٽا؛ٽرانسفارمر بشنگ جي ماپ پڻ هر ٻن سالن ۾ هڪ ڀيرو ڪئي ويندي
5. ٽرانسفارمر جي سار سنڀال اڌ سال جي بنياد تي
توهان جي پاور ٽرانسفارمر کي IFT، DDA، فليش پوائنٽ، سلج مواد، تيزابيت، پاڻيءَ جو مواد، ڊايلٽرڪ طاقت، ۽ ٽرانسفارمر جي تيل جي مزاحمت لاءِ هر ڇهن مهينن ۾ ٽيسٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي.

6. جي سار سنڀالموجوده ٽرانسفارمر
موجوده ٽرانسفارمر بجلي جي حفاظت ۽ ماپ ڪرڻ لاءِ پاور ٽرانسفارمر اسٽيشن ۾ نصب ڪيل ڪنهن به سامان جو هڪ لازمي حصو آهن.
جي موصليت جي طاقت CT هر سال چڪاس ڪيو وڃي.موصليت جي مزاحمت کي ماپڻ جي عمل ۾، اهو ياد رکڻ گهرجي ته موجوده ٽرانسفارمرز ۾ ٻه موصليت جي سطح آهن.پرائمري CT جي موصليت جي سطح نسبتا بلند آهي، ڇاڪاڻ ته اهو سسٽم وولٹیج کي برداشت ڪرڻ گهرجي.پر ثانوي CT جي گھٽ موصليت جي سطح عام طور تي 1.1 kV آهي.تنهن ڪري، موجوده ٽرانسفارمرز جي زمين کي پرائمري کان سيڪنڊري ۽ پرائمري کان 2.5 يا 5 kV ميگرز ۾ ماپي ويندي آهي.پر هي هاء وولٽيج ميگر ثانوي ماپن لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي ڇو ته موصليت جي سطح ڊيزائن جي اقتصادي نقطي نظر کان نسبتاً گهٽ آهي.تنهن ڪري، ثانوي موصليت 500 V ميگر ۾ ماپي ويندي آهي.اھڙيءَ طرح، زمين ڏانھن پرائمري ٽرمينل، ثانوي ماپيندڙ ڪور ڏانھن پرائمري ٽرمينل، ۽ حفاظتي ثانوي ڪور ڏانھن پرائمري ٽرمينل 2.5 يا 5 kV ميگرز ۾ ماپيا ويندا آھن.
پرائمري ٽرمينل جي Thermo وژن اسڪيننگ ۽ هڪ لائيو سي ٽي جي مٿين گنبد کي سال ۾ گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڀيرو ٿيڻ گهرجي.هي اسڪين انفرارڊ تھرمل سرويلنس ڪيمرا جي مدد سان ڪري سگھجي ٿو.
CT ثانوي باڪس ۽ CT جنڪشن باڪس ۾ سڀ CT ثانوي ڪنيڪشن کي لازمي طور تي چيڪ ڪيو وڃي، صاف ڪيو وڃي، ۽ هر سال سخت ڪيو وڃي ته جيئن گهٽ ۾ گهٽ ممڪن CT ثانوي مزاحمت واري رستي کي يقيني بڻائي سگهجي.انهي سان گڏ، پڪ ڪريو ته CT جنڪشن باڪس صحيح طور تي صاف ڪيو ويو آهي.

MBT ٽرانسفارمر جون شيون

7. جي سالياني سار سنڀالوولٹیج ٽرانسفارمرs يا capacitor voltage transformers
پورسلين جي ڍڪ کي ڪپهه جي ڪپڙن سان صاف ڪرڻ گهرجي.
اسپارڪ گپ اسيمبليءَ کي هر سال جانچيو ويندو.اسپارڪ گپ جو متحرڪ حصو هٽائي ڇڏيو جڏهن گڏ ڪيو وڃي، برائن جي اليڪٽروڊ کي سينڊ پيپر سان صاف ڪريو، ۽ ان کي واپس جاءِ تي درست ڪريو.
هاء فريڪوئنسي گرائونڊنگ پوائنٽ کي هر سال ويجهڙائي سان جانچيو وڃي ته مسئلو PLCC لاءِ استعمال نه ڪيو ويو آهي.
تھرمل ويزن ڪيمرا استعمال ڪيا ويندا آھن ڪيپيسيٽر اسٽيڪ ۾ ڪنھن بھ گرم جڳھ کي چيڪ ڪرڻ لاءِ ته جيئن پروفيشنل ريڪٽائينگ ايڪشن کي يقيني بڻايو وڃي.
ٽرمينل ڪنيڪشن پي ٽي جنڪشن باڪس تي مشتمل آهي زميني ڪنيڪشن جيڪي سال ۾ هڪ ڀيرو سختي لاءِ آزمايا ويندا آهن.ان کان علاوه، پي ٽي جنڪشن باڪس کي سال ۾ هڪ ڀيرو صحيح طرح صاف ڪرڻ گهرجي.
سڀني گيسڪيٽ جي جوڑوں جي حالت کي پڻ ڏسڻ گهرجي ۽ تبديل ڪيو وڃي جيڪڏهن خراب سيل مليا وڃن.