1. Účel a formytransformátorúdržba
a. Účel údržby transformátora
Primárnym účelom údržby transformátora je zabezpečiť, aby transformátor a príslušenstvo boli vnútorné a externé komponentysú udržiavané v dobrom stave, „vhodné na tento účel“ a môžu fungovať bezpečne kedykoľvek. Rovnako dôležité je udržiavanie historického záznamu o stave transformátora.
b. Formy údržby transformátora
Výkonové transformátory vyžadujú rôzne rutinné úlohy údržby vrátane merania a testovania rôznych parametrov transformátora. Existujú dve primárne formy údržby transformátora. Pravidelne vykonávame jednu skupinu (nazývanú preventívna údržba) a druhá na výnimočnom základe (tj na požiadanie).
2. Mesačná kontrola periodickej údržby transformátora
- Hladina oleja v olejovej uzáveri sa musí skontrolovať mesačne, aby sa nespadá pod pevnú hranicu, a preto sa zabráni poškodeniu spôsobenému.
- Udržujte dýchacie otvory v dýchacej trubici silikagélu, aby ste zaistili správne dýchacie operácie.
- Ak tvojtransformátor energieMá kríky na plnenie oleja, uistite sa, že olej je správne naplnený.
Ak je to potrebné, olej sa vyplní do puzdra na správnu úroveň. Plnenie oleja sa vykonáva v podmienkach vypnutia.
3. Denná údržba a kontrola základne
- Prečítajte si MOG (merač magnetického oleja) hlavnej nádrže a skladovacej nádrže.
- Farba silikagélu v dychu.
- Úniky oleja z ktoréhokoľvek bodu transformátora.
V prípade neuspokojivej hladiny oleja v MOG musí byť olej naplnený do transformátora a celá nádrž na transformátor sa musí skontrolovať, či nie je únik oleja. Ak sa zistí únik oleja, podniknite potrebné kroky na utesnenie úniku. Ak sa silikagél stane mierne ružovým, mal by sa vymeniť.
4. Základný ročný harmonogram údržby transformátora
- Automatická, diaľková a manuálna funkcia chladiaceho systému znamená, že olejové čerpadlá, ventilátory vzduchu a ďalšie zariadenie spájajú chladiaci systém transformátora a riadiaci obvod. Budú sa skúmať počas jednoročného obdobia. V prípade poruchy preskúmajte riadiaci obvod a fyzický stav čerpadla a ventilátora.
- Všetky puzdrá transformátora musia byť každoročne čistené mäkkou bavlnenou handričkou. Počas čistenia puzdra by sa malo skontrolovať, či nie sú praskliny.
- Stav oleja OLTC sa bude kontrolovať ročne. Preto sa vzorka oleja odoberie z odtokového ventilu odlišnej nádrže a táto odobratá vzorka oleja sa testuje na dielektrickú pevnosť (BDV) a vlhkosť (PPM). Ak je BDV nízka a PPM pre vlhkosť je vyššia ako odporúčaná hodnota, olej vo vnútri OLTC je potrebné vymeniť alebo filtrovať.
- Mechanická kontrola BuchholzreléVykonávať sa každý rok.
- Všetky nádoby musia byť vyčistené zvnútra najmenej raz ročne. Všetky svetlá, ohrievače priestoru sú skontrolované, aby sa zistilo, či fungujú správne. Ak nie, musíte podniknúť opatrenia na údržbu. Všetky koncové pripojenia ovládacieho a reléového zapojenia, ktoré sa majú skontrolovať utiahnuté najmenej raz za rok.
- Všetky relé, alarmy a ovládacie spínače spolu s ich obvodmi, v paneloch R&C (ovládací panel a relé) a panely RTCC (ovládací panel s diaľkovým pokusom), by sa mali čistiť správnym čistením látky.
- vrecká pre OTI, WTI (indikátor teploty oleja a indikátor teploty cievky) na hornom kryte transformátora, ktorý sa má skontrolovať, a či je potrebný olej.
- Správna funkcia zariadenia na uvoľňovanie tlaku a relé Buchholz sa musí skontrolovať ročne. Preto sú zariadenia vyššie uvedené kontakty a kontakty s výstražami skrátené malým kusom drôtu a pozorujú, či súvisiace relé v paneli diaľkového ovládača fungujú správne.
- Izolačný odpor transformátora a index polarity sa musí skontrolovať pomocou Meggeru ovládaného s 5 kV batériou.
- Hodnota odporu pozemného pripojenia a rozrezok sa musia merať každoročne so svorkou na merači odporu Zeme.
- Analýza DGA alebo rozpusteného plynu transformátorového oleja by sa mala vykonávať ročne pre 132 kV transformátorov, raz za 2 roky pre transformátory pod 132 kV, dva roky pre transformátory na transformátore 132 kV.
Opatrenia, ktoré sa majú podniknúť raz za dva roky:
Kalibrácia OTI a WTI sa musí vykonávať raz za dva roky.
Tan & Delta; Meranie puzdier transformátora sa tiež vykonáva raz za dva rok
5. Údržba transformátorov na polročnom základe
Váš výkonový transformátor sa musí testovať každých šesť mesiacov na IFT, DDA, bod blesk, obsah kalu, kyslosť, obsah vody, dielektrickú pevnosť a odolnosť proti oleja transformátora.
6. ÚdržbaSúčasný transformátor
Súčasné transformátory sú nevyhnutnou súčasťou každého zariadenia nainštalovaného v stanici výkonového transformátora na ochranu a meranie elektriny.
Izolačná sila CT Musí sa skontrolovať ročne. V procese merania izolačnej rezistencie je potrebné pamätať na to, že v súčasných transformátoroch sú dve úrovne izolácie. Hladina izolácie primárneho CT je relatívne vysoká, pretože musí vydržať napätie systému. Ale sekundárne CT majú nízku úroveň izolácie všeobecne 1,1 kV. Preto sa primárne až sekundárne a primárne k Zemi súčasných transformátorov meria v meggeroch 2,5 alebo 5 kV. Ale tento vysoký napätie Megger sa nemôže použiť na sekundárne merania, pretože úroveň izolácie je relatívne nízka z ekonomického hľadiska dizajnu. Preto sa sekundárna izolácia meria v 500 V Megger. Primárny terminál k Zemi, primárny terminál k sekundárnemu meraciemu jadru a primárny terminál ochranného sekundárneho jadra sa teda merajú v 2,5 alebo 5 kV meggeroch.
Skenovanie termínu primárnych terminálov a horná kupola živého CT by sa malo vykonávať najmenej raz za rok. Toto vyšetrenie je možné vykonať pomocou infračervenej kamery s tepelným sledovaním.
Všetky sekundárne pripojenia CT v sekundárnom boxe CT a CT spojovací box sa musia skontrolovať, vyčistiť a každoročne sa utiahnúť, aby sa zabezpečila najnižšia možná cesta sekundárneho odporu CT. Uistite sa tiež, že CT Junction Box je správne vyčistená.
Výrobky transformátora MBT
7. Ročná údržbatransformátor napätiaS alebo kondenzátorové transformátory napätia
Porcelánový kryt sa musí vyčistiť bavlneným odevom.
Zostava iskierovej medzery sa bude kontrolovať ročne. Pri zostavovaní odstráňte pohyblivú časť iskrovej medzery, vyčistite elektródu podprsenky brúsnym papierom a opravte ju späť na miesto.
Vysokofrekvenčný bod uzemnenia by sa mal vizuálne kontrolovať ročne v prípade, že sa problém nepoužíva pre PLCC.
Kamery z tepelného videnia sa používajú na kontrolu všetkých horúcich miest v kompeciách kondenzátorov, aby sa zabezpečila profesionálna nápravná akcia.
Terminálové pripojenia PT Junction Box pozostáva z pozemných pripojení testovaných na tesnosť raz ročne. Okrem toho musí byť krabica PT Junction tiež správne vyčistená raz ročne.
Stav všetkých tesnených spojov by sa mal tiež vizuálne skontrolovať a vymeniť, ak sa nachádzajú poškodené tesnenia.
Čas príspevku: jún-01-2021