• bannerová vnútorná strana

Prečo je potrebná údržba transformátora?

1. Účel a formytransformátorúdržbu
a.Účel údržby transformátora
Primárnym účelom údržby transformátora je zabezpečiť, aby bol transformátor a príslušenstvo vnútorné a vonkajšie komponentovsú udržiavané v dobrom stave, „vhodné na daný účel“ a môžu byť kedykoľvek bezpečne prevádzkované.Rovnako dôležité je udržiavať historické záznamy o stave transformátora.

b.Formuláre na údržbu transformátora
Výkonové transformátory vyžadujú rôzne úlohy bežnej údržby, vrátane merania a testovania rôznych parametrov transformátora.Existujú dve primárne formy údržby transformátora.Jednu skupinu vykonávame periodicky (nazývanú preventívna údržba) a druhú výnimočne (tj na požiadanie).

2. Mesačná pravidelná údržba transformátora
– Hladinu oleja v olejovom uzávere je potrebné kontrolovať každý mesiac, aby neklesla pod stanovenú hranicu a predišlo sa tak jej poškodeniu.

- Dýchacie otvory v silikagélovej dýchacej trubici udržiavajte čisté, aby ste zabezpečili správne dýchanie.

- Ak tvojvýkonový transformátormá plniace hrdlá oleja, uistite sa, že je olej správne naplnený.

V prípade potreby sa olej naplní do puzdra na správnu úroveň.Plnenie oleja sa vykonáva v odstavenom stave.

3. Denná údržba a kontrola
– Odčítajte MOG (Magnetic Oil Meter) hlavnej nádrže a skladovacej nádrže.

- Farba silikagélu v dychu.

- Olej uniká z akéhokoľvek miesta transformátora.

V prípade nevyhovujúcej hladiny oleja v MOG je potrebné naplniť olej do transformátora a skontrolovať únik oleja v celej nádrži transformátora.Ak zistíte únik oleja, vykonajte potrebné opatrenia na utesnenie úniku.Ak silikagél mierne zružovie, treba ho vymeniť.

4. Základný ročný plán údržby transformátora
– Automatická, diaľková a manuálna funkcia chladiaceho systému znamená, že olejové čerpadlá, vzduchové ventilátory a ďalšie zariadenia sa pripájajú k chladiacemu systému transformátora a riadiacemu okruhu.Budú preskúmané v priebehu jedného roka.V prípade poruchy skontrolujte riadiaci obvod a fyzický stav čerpadla a ventilátora.

- Všetky priechodky transformátora sa musia každoročne čistiť mäkkou bavlnenou handričkou.Počas čistenia puzdra je potrebné skontrolovať trhliny.

- Stav oleja OLTC sa bude kontrolovať ročne.Preto sa vzorka oleja odoberie z vypúšťacieho ventilu divergentnej nádrže a táto zozbieraná vzorka oleja sa bude testovať na dielektrickú pevnosť (BDV) a vlhkosť (PPM).Ak je BDV nízka a PPM pre vlhkosť je vyššia ako odporúčaná hodnota, olej vo vnútri OLTC je potrebné vymeniť alebo prefiltrovať.

- Mechanická kontrola Buchholzarelévykonávať každý rok.

- Všetky nádoby sa musia zvnútra vyčistiť aspoň raz za rok.Všetky svetlá, ohrievače sú kontrolované, či fungujú správne.Ak nie, musíte vykonať údržbu.Všetky svorkové spoje riadiacej a reléovej kabeláže kontrolujte a dotiahnite aspoň raz za rok.

- Všetky relé, alarmy a ovládacie spínače spolu s ich obvodmi na paneloch R&C (ovládací panel a relé) a RTCC (ovládací panel diaľkového ovládania poklepaním) by sa mali čistiť pomocou vhodného čistenia.

- Vrecká na OTI, WTI (ukazovateľ teploty oleja a indikátor teploty cievky) na hornom kryte transformátora, ktoré je potrebné skontrolovať a či je olej potrebný.

- Správna funkcia tlakového uvoľňovacieho zariadenia a Buchholzovho relé sa musí kontrolovať ročne.Preto sú vypínacie a poplachové kontakty vyššie uvedených zariadení skrátené malým kúskom drôtu a sledujte, či príslušné relé na diaľkovom ovládacom paneli fungujú správne.

- Izolačný odpor transformátora a index polarity sa kontroluje meggerom napájaným 5 kV batériou.

- Hodnota odporu uzemňovacej prípojky a stúpačky sa musia každoročne merať pomocou svorky na merači zemného odporu.

- Analýza transformátorového oleja DGA alebo rozpusteného plynu by sa mala vykonávať ročne pre transformátory 132 kV, raz za 2 roky pre transformátory pod 132 kV, dva roky pre transformátory na transformátore 132 kV.

Opatrenia, ktoré sa majú vykonať raz za dva roky:

Kalibrácia OTI a WTI sa musí vykonať raz za dva roky.
Tan & delta;Meranie priechodiek transformátora sa tiež vykonáva raz za dva roky
5. Údržba transformátora na polročnej báze
Váš výkonový transformátor je potrebné každých šesť mesiacov otestovať na IFT, DDA, bod vzplanutia, obsah kalu, kyslosť, obsah vody, dielektrickú pevnosť a odolnosť transformátorového oleja.

6. ÚdržbaPrúdový transformátor
Prúdové transformátory sú nevyhnutnou súčasťou každého zariadenia inštalovaného v trafostanici na ochranu a meranie elektriny.
Izolačná sila CT sa musí každoročne kontrolovať.V procese merania izolačného odporu je potrebné pamätať na to, že v prúdových transformátoroch existujú dve úrovne izolácie.Úroveň izolácie primárneho CT je pomerne vysoká, pretože musí odolať systémovému napätiu.Ale sekundárne CT má nízku úroveň izolácie vo všeobecnosti 1,1 kV.Preto sa primárna k sekundárna a primárna k zemi prúdových transformátorov meria v 2,5 alebo 5 kV meggeroch.Tento vysokonapäťový megger však nemožno použiť na sekundárne merania, pretože úroveň izolácie je z ekonomického hľadiska konštrukcie relatívne nízka.Preto sa sekundárna izolácia meria v 500 V meggeroch.Primárna svorka k zemi, primárna svorka k sekundárnemu meraciemu jadru a primárna svorka k ochrannému sekundárnemu jadru sa teda merajú v meggeroch 2,5 alebo 5 kV.
Termovízne skenovanie primárnych koncoviek a hornej kupoly živého CT by sa malo vykonávať aspoň raz za rok.Toto skenovanie je možné vykonať pomocou infračervenej termovíznej kamery.
Všetky sekundárne pripojenia CT v sekundárnej skrini CT a spojovacej skrini CT sa musia každoročne kontrolovať, čistiť a uťahovať, aby sa zabezpečila najnižšia možná dráha sekundárneho odporu CT.Tiež sa uistite, že je spojovacia skrinka CT správne vyčistená.

Produkty MBT Transformer

7. Ročná údržbanapäťový transformátors alebo kondenzátorové transformátory napätia
Porcelánový kryt je potrebné čistiť bavlneným oblečením.
Zostava iskriska sa bude kontrolovať ročne.Pri montáži odstráňte pohyblivú časť iskriska, očistite elektródu podprsenky brúsnym papierom a pripevnite ju späť na miesto.
Vysokofrekvenčný uzemňovací bod by sa mal každoročne vizuálne kontrolovať v prípade, že sa problém nepoužíva pre PLCC.
Termovízne kamery sa používajú na kontrolu akýchkoľvek horúcich miest v zostavách kondenzátorov, aby sa zabezpečila profesionálna náprava.
Svorkové spoje PT rozvodná skriňa pozostáva z uzemňovacích spojov testovaných na tesnosť raz ročne.Okrem toho musí byť rozvodná skriňa PT raz ročne riadne vyčistená.
Stav všetkých spojov tesnení by sa mal tiež vizuálne skontrolovať a vymeniť, ak sa zistia poškodené tesnenia.


Čas odoslania: 01.06.2021