• nyheter

Framsteg inom monteringssystem för PV i kompositmaterial

Introduktionof Fyra vanliga PV-monteringssystem

Vilka är de vanligaste monteringssystemen för PV?

Solcellsmontering på kolumn

Detta system är en markförstärkningsstruktur som huvudsakligen är utformad för att uppfylla installationskraven för stora solpaneler och används vanligtvis i områden med höga vindhastigheter.

Markmonterat PV-system

Den används ofta i stora projekt och använder vanligtvis betongremsor som grundform. Dess funktioner inkluderar:

(1) Enkel struktur och snabb installation.

(2) Justerbar formflexibilitet för att möta komplexa krav på byggarbetsplatser.

Platt tak PV-system

Det finns olika former av solcellssystem för platta tak, såsom platta tak av betong, platta tak av färgad stålplåt, platta tak av stålkonstruktion och kultak, som har följande egenskaper:

(1) De kan läggas ut prydligt i stor skala.

(2) De har flera stabila och pålitliga metoder för grundanslutning.

Sluttande tak PV-system

Även om det kallas för ett PV-system med sluttande tak, finns det skillnader mellan vissa strukturer. Här är några vanliga egenskaper:

(1) Använd komponenter med justerbar höjd för att uppfylla kraven för olika tjocklekar på tegeltak.

(2) Många tillbehör använder flerhålskonstruktioner för att möjliggöra flexibel justering av monteringspositionen.

(3) Skada inte takets vattentätningssystem.

Kort introduktion till PV-monteringssystem

PV-montering - Typer och funktioner

PV-montering är en speciell anordning som är utformad för att stödja, fixera och rotera PV-komponenter i ett solcellssystem. Den fungerar som "ryggraden" i hela kraftverket och ger stöd och stabilitet, vilket säkerställer tillförlitlig drift av PV-verket under olika komplexa naturliga förhållanden i över 25 år.

Beroende på de olika material som används för de huvudsakliga kraftbärande komponenterna i PV-monteringen kan de delas in i montering i aluminiumlegering, stålmontering och icke-metallisk montering, där icke-metallisk montering är mindre vanligt förekommande, medan montering i aluminiumlegering och stålmontering har sina egna egenskaper.

Beroende på installationsmetod kan montering av solceller huvudsakligen delas in i fast montering och spårningsmontering. Spårningsmontering följer aktivt solen för högre effektproduktion. Fast montering använder generellt den lutningsvinkel som tar emot maximal solstrålning under hela året som installationsvinkel för komponenterna, vilken i allmänhet inte är justerbar eller kräver säsongsmässig manuell justering (vissa nya produkter kan uppnå fjärr- eller automatisk justering). Däremot justerar spårningsmontering komponenternas orientering i realtid för att maximera användningen av solstrålning, vilket ökar effektproduktionen och ger högre effektintäkter.

Strukturen för fast montering är relativt enkel och består huvudsakligen av pelare, huvudbalkar, åsar, fundament och andra komponenter. Spårmontering har en komplett uppsättning elektromekaniska styrsystem och kallas ofta för ett spårningssystem, som huvudsakligen består av tre delar: ett strukturellt system (roterbart monteringssystem), ett drivsystem och ett styrsystem, med ytterligare driv- och styrsystem jämfört med fast montering.

solcellskonsol

Jämförelse av PV-monteringsprestanda

För närvarande kan de solcellsmonteringar som vanligtvis används i Kina huvudsakligen delas in efter material i betongmonteringar, stålmonteringar och aluminiumlegeringar. Betongmonteringar används huvudsakligen i storskaliga solcellskraftverk på grund av sin stora egenvikt och kan endast installeras i öppna fält med bra fundament, men de har hög stabilitet och kan stödja stora solpaneler.

Aluminiumlegeringsfästen används vanligtvis i solcellsapplikationer på tak av bostadshus. Aluminiumlegering har korrosionsbeständighet, låg vikt och hållbarhet, men de har låg självbärande kapacitet och kan inte användas i solkraftverksprojekt. Dessutom kostar aluminiumlegering något mer än varmförzinkat stål.

Stålfästen har stabil prestanda, mogna tillverkningsprocesser, hög bärförmåga och är enkla att installera, och används ofta i bostäder, industrier och solkraftverk. Bland dessa ståltyper är fabrikstillverkade, med standardiserade specifikationer, stabil prestanda, utmärkt korrosionsbeständighet och estetiskt utseende.

PV-montering - Branschbarriärer och konkurrensmönster

Monteringsbranschen för solceller kräver stora kapitalinvesteringar och höga krav på finansiell styrka och kassaflödeshantering, vilket leder till finansiella hinder. Dessutom behövs högkvalitativ personal inom forskning och utveckling, försäljning och ledning för att hantera förändringar på teknikmarknaden, särskilt bristen på internationell kompetens, vilket utgör ett hinder för talang.

Branschen är teknikintensiv och tekniska hinder är tydliga i den övergripande systemdesignen, mekanisk strukturdesign, produktionsprocesser och spårningskontrollteknik. Stabila samarbetsrelationer är svåra att förändra, och nya aktörer möter hinder i varumärkesbyggande och hög inträdestakt. När den inhemska marknaden mognar kommer finansiella kvalifikationer att bli ett hinder för den växande verksamheten, medan på den utländska marknaden måste höga hinder skapas genom tredjepartsutvärderingar.

Design och tillämpning av PV-montering av kompositmaterial

Som en stödjande produkt inom solcellsindustrin har säkerheten, användbarheten och hållbarheten hos solcellsmonteringar blivit nyckelfaktorer för att säkerställa säker och långsiktig drift av solcellssystemet under dess effektiva elproduktionsperiod. För närvarande delas solcellsmonteringar i Kina huvudsakligen in efter material i betongmonteringar, stålmonteringar och aluminiumlegeringar.

● Betongfästen används huvudsakligen i storskaliga solcellskraftverk, eftersom deras stora egenvikt endast kan placeras i öppna fält i områden med goda grundförhållanden. Betong har dock dålig väderbeständighet och är benägen att spricka och till och med fragmenteras, vilket resulterar i höga underhållskostnader.

● Fästen i aluminiumlegering används vanligtvis i solcellsapplikationer på tak av bostadshus. Aluminiumlegering har korrosionsbeständighet, låg vikt och hållbarhet, men den har låg självbärande kapacitet och kan inte användas i solkraftverksprojekt.

● Stålfästen kännetecknas av stabilitet, mogna produktionsprocesser, hög bärförmåga och enkel installation, och används ofta i solcellsapplikationer för bostäder, industri och solkraftverk. De har dock en hög egenvikt, vilket gör installationen obekväm med höga transportkostnader och generell korrosionsbeständighet. När det gäller tillämpningsscenarier har tidvattenslätter och kustnära områden på grund av den plana terrängen och starkt solljus blivit viktiga nya områden för utveckling av ny energi, med stor utvecklingspotential, höga omfattande fördelar och miljövänliga ekologiska miljöer. På grund av kraftig jordsaltinering och högt Cl- och SO42-innehåll i jordar i tidvattenslätter och kustnära områden är dock metallbaserade PV-monteringssystem mycket korrosiva för de nedre och övre strukturerna, vilket gör det utmanande för traditionella PV-monteringssystem att uppfylla livslängds- och säkerhetskraven för PV-kraftverk i mycket korrosiva miljöer. På lång sikt, med utvecklingen av nationell politik och PV-industrin, kommer offshore PV att bli ett viktigt område för PV-design i framtiden. Dessutom, i takt med att PV-industrin utvecklas, medför den stora belastningen vid flerkomponentsmontering avsevärda besvär för installationen. Därför är hållbarheten och lättviktsegenskaperna hos PV-fästen utvecklingstrender. För att utveckla en strukturellt stabil, hållbar och lätt PV-fäste har en PV-fäste av hartsbaserat kompositmaterial utvecklats baserat på faktiska byggprojekt. Med utgångspunkt i vindlast, snölast, egenvikt och seismisk belastning som bärs av PV-fästet, kontrolleras nyckelkomponenter och noder i fästet för hållfasthet genom beräkningar. Samtidigt har genomförbarheten av praktisk tillämpning av PV-fästen av kompositmaterial verifierats genom aerodynamisk prestandatestning i vindtunnel av monteringssystemet och en studie av de multifaktoriska åldringsegenskaperna hos kompositmaterial som används i monteringssystemet under 3000 timmar.


Publiceringstid: 5 januari 2024