ఎలక్ట్రిక్ మోటార్స్ కోసం ఓవర్లోడ్ రక్షణ

పారిశ్రామిక మూడు-దశల ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్లలో స్పష్టమైన ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలను గుర్తించడానికి థర్మల్ చిత్రాలు సులభమైన మార్గం, వాటి సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులతో పోలిస్తే. మూడు దశల పక్కపక్కనే ఉష్ణ వ్యత్యాసాలను పరిశీలించడం ద్వారా, సాంకేతిక నిపుణులు అసమతుల్యత లేదా ఓవర్‌లోడింగ్ కారణంగా వ్యక్తిగత కాళ్ళపై పనితీరు క్రమరాహిత్యాలను త్వరగా గుర్తించగలరు.

విద్యుత్ అసమతుల్యత సాధారణంగా విభిన్న దశ లోడ్ల వల్ల సంభవిస్తుంది కాని అధిక నిరోధక కనెక్షన్లు వంటి పరికరాల సమస్యల వల్ల కూడా కావచ్చు. మోటారుకు సరఫరా చేయబడిన వోల్టేజ్ యొక్క సాపేక్షంగా చిన్న అసమతుల్యత చాలా పెద్ద ప్రస్తుత అసమతుల్యతకు కారణమవుతుంది, ఇది అదనపు వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు టార్క్ మరియు సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. తీవ్రమైన అసమతుల్యత ఒక ఫ్యూజ్ లేదా ట్రిప్ బ్రేకర్ సింగిల్ దశ మరియు దానితో సంబంధం ఉన్న సమస్యలను మోటారు తాపన మరియు నష్టం వంటి సమస్యలను చెదరగొడుతుంది.

ఆచరణలో, మూడు దశల్లో వోల్టేజ్‌లను సంపూర్ణంగా సమతుల్యం చేయడం వాస్తవంగా అసాధ్యం. పరికరాల ఆపరేటర్లకు ఆమోదయోగ్యమైన అసమతుల్యతను నిర్ణయించడంలో సహాయపడటానికి, జాతీయ ఎలక్ట్రికల్
తయారీదారుల సంఘం (NEMA) వేర్వేరు పరికరాల కోసం స్పెసిఫికేషన్లను రూపొందించింది. ఈ బేస్‌లైన్‌లు నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ సమయంలో పోలిక యొక్క ఉపయోగకరమైన అంశం.

ఏమి తనిఖీ చేయాలి?
అన్ని ఎలక్ట్రికల్ ప్యానెల్లు మరియు డ్రైవ్‌లు, డిస్‌కనెక్ట్స్, నియంత్రణలు మరియు ఇతర అధిక లోడ్ కనెక్షన్ పాయింట్ల ఉష్ణ చిత్రాలను సంగ్రహించండి. మీరు అధిక ఉష్ణోగ్రతను కనుగొన్న చోట, ఆ సర్క్యూట్‌ను అనుసరించండి మరియు అనుబంధ శాఖలు మరియు లోడ్లను పరిశీలించండి.

కవర్లతో ప్యానెల్లు మరియు ఇతర కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి. ఆదర్శవంతంగా, ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు పూర్తిగా వేడెక్కినప్పుడు మరియు సాధారణ లోడ్‌లో కనీసం 40 శాతం ఉన్న స్థిరమైన స్థితి పరిస్థితులలో మీరు తనిఖీ చేయాలి. ఆ విధంగా, కొలతలను సరిగ్గా అంచనా వేయవచ్చు మరియు సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులతో పోల్చవచ్చు.

దేని కోసం చూడాలి?
సమాన లోడ్ సమాన ఉష్ణోగ్రతలకు సమానం. అసమతుల్య లోడ్ పరిస్థితిలో, ప్రతిఘటన ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి కారణంగా, భారీగా లోడ్ చేయబడిన దశ (లు) ఇతరులకన్నా వెచ్చగా కనిపిస్తాయి. ఏదేమైనా, అసమతుల్య లోడ్, ఓవర్లోడ్, చెడు కనెక్షన్ మరియు హార్మోనిక్ సమస్య అన్నీ ఇలాంటి నమూనాను సృష్టించగలవు. సమస్యను నిర్ధారించడానికి విద్యుత్ భారాన్ని కొలవడం అవసరం.

-సాధారణ సర్క్యూట్ లేదా కాలు విఫలమైన భాగాన్ని సూచిస్తుంది.

అన్ని కీ ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్‌లను కలిగి ఉన్న సాధారణ తనిఖీ మార్గాన్ని సృష్టించడం సౌండ్ ప్రొసీజర్. థర్మల్ ఇమేజర్‌తో వచ్చే సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి, మీరు కంప్యూటర్‌లో సంగ్రహించే ప్రతి చిత్రాన్ని సేవ్ చేయండి మరియు కాలక్రమేణా మీ కొలతలను ట్రాక్ చేయండి. ఆ విధంగా, తరువాతి చిత్రాలతో పోల్చడానికి మీకు బేస్లైన్ చిత్రాలు ఉంటాయి. వేడి లేదా చల్లని ప్రదేశం అసాధారణమైనదా అని నిర్ణయించడానికి ఈ విధానం మీకు సహాయపడుతుంది. దిద్దుబాటు చర్యను అనుసరించి, మరమ్మతులు విజయవంతమైందో లేదో తెలుసుకోవడానికి కొత్త చిత్రాలు మీకు సహాయపడతాయి.

“ఎరుపు హెచ్చరిక?” ను సూచిస్తుంది.
మరమ్మతులకు మొదట భద్రత ద్వారా ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి -అంటే, భద్రతా ప్రమాదాన్ని కలిగించే పరికరాల పరిస్థితులు -పరికరాల విమర్శ మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల యొక్క పరిధి ద్వారా అనుసరించబడతాయి. నేటా (అంతర్జాతీయ ఎలక్ట్రికల్
టెస్టింగ్ అసోసియేషన్) మార్గదర్శకాలు పరిసర పైన 1 ° C కంటే చిన్న ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఇలాంటి లోడింగ్‌తో సమానమైన పరికరాల కంటే 1 ° C ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు పరిశోధనను కోరుతున్న లోపాన్ని సూచిస్తాయని సూచిస్తున్నాయి.

నెమా ప్రమాణాలు (NEMA MG1-12.45) వోల్టేజ్ అసమతుల్యత వద్ద ఏదైనా మోటారును ఒక శాతానికి మించి నిర్వహించకుండా హెచ్చరిస్తాయి. వాస్తవానికి, అధిక అసమతుల్యతతో పనిచేస్తుంటే మోటార్లు తీసుకోవాలని NEMA సిఫార్సు చేస్తుంది. ఇతర పరికరాలకు సురక్షితమైన అసమతుల్య శాతాలు మారుతూ ఉంటాయి.

మోటారు వైఫల్యం వోల్టేజ్ అసమతుల్యత యొక్క సాధారణ ఫలితం. మొత్తం ఖర్చు మోటారు ఖర్చు, మోటారును మార్చడానికి అవసరమైన శ్రమ, అసమాన ఉత్పత్తి, లైన్ ఆపరేషన్ మరియు ఒక లైన్ డౌన్ అయిన సమయంలో కోల్పోయిన ఆదాయం కారణంగా ఉత్పత్తి ఖర్చు విస్మరించబడింది.

తదుపరి చర్యలు
థర్మల్ ఇమేజ్ ఒక సర్క్యూట్ యొక్క భాగం అంతటా మొత్తం కండక్టర్ ఇతర భాగాల కంటే వెచ్చగా ఉంటుందని చూపించినప్పుడు, కండక్టర్‌ను తక్కువ లేదా ఓవర్‌లోడ్ చేయవచ్చు. కండక్టర్ రేటింగ్ మరియు అసలు లోడ్‌ను తనిఖీ చేయండి. ప్రతి దశలో ప్రస్తుత బ్యాలెన్స్ మరియు లోడింగ్‌ను తనిఖీ చేయడానికి బిగింపు అనుబంధ, బిగింపు మీటర్ లేదా పవర్ క్వాలిటీ ఎనలైజర్‌తో మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించండి.

వోల్టేజ్ వైపు, వోల్టేజ్ చుక్కల కోసం రక్షణ మరియు స్విచ్ గేర్‌ను తనిఖీ చేయండి. సాధారణంగా, లైన్ వోల్టేజ్ నేమ్‌ప్లేట్ రేటింగ్ యొక్క 10 % లోపు ఉండాలి. గ్రౌండ్ వోల్టేజ్‌కు తటస్థంగా ఉంటుంది మీ సిస్టమ్ ఎంత ఎక్కువగా లోడ్ అవుతుందో లేదా హార్మోనిక్ కరెంట్‌కు సూచన కావచ్చు. నామమాత్రపు వోల్టేజ్ యొక్క 3 % కన్నా ఎక్కువ గ్రౌండ్ వోల్టేజ్కు తటస్థంగా తదుపరి పరిశోధనను ప్రేరేపించాలి. లోడ్లు మార్పు చేస్తాయని కూడా పరిగణించండి మరియు పెద్ద సింగిల్-ఫేజ్ లోడ్ ఆన్‌లైన్‌లో వస్తే ఒక దశ అకస్మాత్తుగా గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది.

ఫ్యూజులు మరియు స్విచ్‌ల మీదుగా వోల్టేజ్ చుక్కలు మోటారు వద్ద అసమతుల్యత మరియు రూట్ ట్రబుల్ స్పాట్ వద్ద అదనపు వేడి. కారణం కనుగొనబడదని మీరు అనుకునే ముందు, థర్మల్ ఇమేజర్ మరియు మల్టీ-మీటర్ లేదా క్లాంప్ మీటర్ ప్రస్తుత కొలతలతో డబుల్ చెక్. ఫీడర్ లేదా బ్రాంచ్ సర్క్యూట్లు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన పరిమితికి లోడ్ చేయకూడదు.

సర్క్యూట్ లోడ్ సమీకరణాలు హార్మోనిక్స్ కోసం కూడా అనుమతించాలి. ఓవర్‌లోడింగ్‌కు అత్యంత సాధారణ పరిష్కారం సర్క్యూట్‌లలో లోడ్లను పున ist పంపిణీ చేయడం లేదా ప్రక్రియలో లోడ్లు వచ్చినప్పుడు నిర్వహించడం.

అనుబంధ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి, థర్మల్ ఇమేజర్‌తో వెలికితీసిన ప్రతి అనుమానాస్పద సమస్యను థర్మల్ ఇమేజ్ మరియు పరికరాల డిజిటల్ ఇమేజ్ కలిగి ఉన్న నివేదికలో డాక్యుమెంట్ చేయవచ్చు. సమస్యలను తెలియజేయడానికి మరియు మరమ్మతులను సూచించడానికి ఇది ఉత్తమ మార్గం.