เหตุใดจึงต้องบำรุงรักษาหม้อแปลง?

1. วัตถุประสงค์และรูปแบบของหม้อแปลงไฟฟ้าการซ่อมบำรุง
ก.วัตถุประสงค์ของการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้า
วัตถุประสงค์หลักของการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าคือเพื่อให้แน่ใจว่าหม้อแปลงและอุปกรณ์เสริมทั้งภายในและภายนอก ส่วนประกอบให้อยู่ในสภาพดี “ตรงตามวัตถุประสงค์” และสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยทุกเวลาสิ่งสำคัญเท่าเทียมกันคือการรักษาบันทึกประวัติของสภาพหม้อแปลง

ข.แบบฟอร์มการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้า
หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังต้องการงานบำรุงรักษาตามปกติที่หลากหลาย รวมถึงการวัดและการทดสอบพารามิเตอร์ต่างๆ ของหม้อแปลงการบำรุงรักษาหม้อแปลงมีสองรูปแบบหลักเราดำเนินการกลุ่มหนึ่งเป็นระยะ (เรียกว่าการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน) และกลุ่มที่สองตามเกณฑ์พิเศษ (เช่น ตามความต้องการ)

2. การตรวจสอบการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าตามระยะเวลารายเดือน
– ต้องตรวจสอบระดับน้ำมันในฝาน้ำมันเครื่องทุกเดือนเพื่อไม่ให้ต่ำกว่าขีดจำกัดที่กำหนด และหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากระดับน้ำมัน

- รักษารูหายใจในท่อหายใจซิลิกาเจลให้สะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าการหายใจเหมาะสม

- ถ้าคุณหม้อแปลงไฟฟ้ามีบูชเติมน้ำมันตรวจสอบให้แน่ใจว่าเติมน้ำมันถูกต้อง

หากจำเป็นให้เติมน้ำมันลงในบุชชิ่งให้อยู่ในระดับที่ถูกต้องการเติมน้ำมันจะดำเนินการในสภาวะปิดเครื่อง

3. การบำรุงรักษาและการตรวจสอบพื้นฐานรายวัน
– อ่านค่า MOG (Magnetic Oil Meter) ของถังหลักและถังเก็บ

- สีของซิลิกาเจลในลมหายใจ

- น้ำมันรั่วจากจุดใดจุดหนึ่งของหม้อแปลง

ในกรณีที่ระดับน้ำมันใน MOG ไม่เป็นที่น่าพอใจ จะต้องเติมน้ำมันลงในหม้อแปลง และต้องตรวจสอบถังหม้อแปลงทั้งหมดว่ามีน้ำมันรั่วหรือไม่หากพบน้ำมันรั่ว ให้ดำเนินการที่จำเป็นเพื่อปิดผนึกรอยรั่วหากซิลิกาเจลกลายเป็นสีชมพูเล็กน้อย ควรเปลี่ยนใหม่

4. ตารางการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าขั้นพื้นฐานประจำปี
– ฟังก์ชั่นอัตโนมัติ รีโมท และแมนนวลของระบบทำความเย็นหมายความว่าปั๊มน้ำมัน พัดลมลม และอุปกรณ์อื่น ๆ เข้าร่วมกับระบบทำความเย็นของหม้อแปลงและวงจรควบคุมพวกเขาจะถูกตรวจสอบในระยะเวลาหนึ่งปีในกรณีที่ทำงานผิดปกติ ให้ตรวจสอบวงจรควบคุมและสภาพทางกายภาพของปั๊มและพัดลม

- ต้องทำความสะอาดบูชหม้อแปลงทั้งหมดด้วยผ้าฝ้ายเนื้อนุ่มทุกปีในระหว่างการทำความสะอาดบูชควรตรวจสอบรอยแตกร้าว

- สถานะน้ำมันของ OLTC จะมีการตรวจสอบเป็นประจำทุกปีดังนั้น ตัวอย่างน้ำมันจะถูกดึงออกจากวาล์วระบายของถังแยก และตัวอย่างน้ำมันที่รวบรวมนี้จะถูกทดสอบความเป็นฉนวน (BDV) และความชื้น (PPM)หาก BDV ต่ำ และ PPM สำหรับความชื้นสูงกว่าค่าที่แนะนำ จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือกรองน้ำมันภายใน OLTC

- การตรวจสอบกลไกของ Buchholzรีเลย์ที่จะดำเนินการทุกปี

- ต้องทำความสะอาดภาชนะทั้งหมดจากภายในอย่างน้อยปีละครั้งมีการตรวจสอบไฟทั้งหมด เครื่องทำความร้อนอวกาศเพื่อดูว่าทำงานถูกต้องหรือไม่ถ้าไม่เช่นนั้น คุณจะต้องดำเนินการบำรุงรักษาจะต้องตรวจสอบการเชื่อมต่อขั้วต่อทั้งหมดของสายไฟควบคุมและรีเลย์ให้แน่นหนาอย่างน้อยปีละครั้ง

- รีเลย์ สัญญาณเตือน และสวิตช์ควบคุมทั้งหมดพร้อมกับวงจรในแผง R&C (แผงควบคุมและรีเลย์) และ RTCC (แผงควบคุมการเปลี่ยนการแตะระยะไกล) ควรทำความสะอาดด้วยการทำความสะอาดสารที่เหมาะสม

- ช่องสำหรับ OTI, WTI (ตัวบ่งชี้อุณหภูมิน้ำมันและตัวบ่งชี้อุณหภูมิคอยล์) บนฝาปิดด้านบนของหม้อแปลงที่จะตรวจสอบ และหากจำเป็นต้องใช้น้ำมัน

- ต้องตรวจสอบการทำงานที่เหมาะสมของอุปกรณ์ปล่อยแรงดันและรีเลย์ Buchholz เป็นประจำทุกปีดังนั้น หน้าสัมผัสการเดินทางและหน้าสัมผัสสัญญาณเตือนของอุปกรณ์ด้านบนจะถูกย่อให้สั้นลงด้วยสายไฟชิ้นเล็กๆ และสังเกตว่ารีเลย์ที่เกี่ยวข้องในแผงควบคุมระยะไกลทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่

- ความต้านทานของฉนวนและดัชนีขั้วของหม้อแปลงจะต้องตรวจสอบด้วยเมกเกอร์ที่ทำงานด้วยแบตเตอรี่ขนาด 5 กิโลโวลต์

- ต้องวัดค่าความต้านทานของการเชื่อมต่อกราวด์และไรเซอร์ทุกปีโดยใช้แคลมป์บนมิเตอร์วัดความต้านทานกราวด์

- ควรทำการวิเคราะห์ DGA หรือก๊าซละลายของน้ำมันหม้อแปลงเป็นประจำทุกปีสำหรับหม้อแปลงขนาด 132 kV โดยทุกๆ 2 ปีสำหรับหม้อแปลงที่มีขนาดต่ำกว่า 132 kV และเป็นเวลาสองปีสำหรับหม้อแปลงบนหม้อแปลงขนาด 132 kV

การดำเนินการที่จะดำเนินการทุกๆ สองปี:

การสอบเทียบ OTI และ WTI จะต้องดำเนินการทุกๆ สองปี
ตาลและเดลต้า;การวัดบูชของหม้อแปลงจะต้องดำเนินการทุกๆ สองปีด้วย
5. การบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นเวลาครึ่งปี
หม้อแปลงไฟฟ้าของคุณต้องได้รับการทดสอบทุกๆ หกเดือนสำหรับ IFT, DDA, จุดวาบไฟ, ปริมาณตะกอน, ความเป็นกรด, ปริมาณน้ำ, ความเป็นฉนวน และความต้านทานต่อน้ำมันของหม้อแปลง

6. การบำรุงรักษาหม้อแปลงกระแส
หม้อแปลงกระแสเป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์ที่ติดตั้งในสถานีหม้อแปลงไฟฟ้าเพื่อปกป้องและวัดค่าไฟฟ้า
ความแข็งแรงของฉนวนของ CT จะต้องตรวจสอบเป็นประจำทุกปีในกระบวนการวัดความต้านทานของฉนวนต้องจำไว้ว่าหม้อแปลงกระแสไฟฟ้ามีสองระดับระดับฉนวนของ CT หลักค่อนข้างสูง เนื่องจากต้องทนต่อแรงดันไฟฟ้าของระบบแต่ CT รองมีระดับฉนวนต่ำโดยทั่วไปคือ 1.1 kVดังนั้น ปฐมภูมิถึงทุติยภูมิและปฐมภูมิถึงดินของหม้อแปลงกระแสจะถูกวัดใน 2.5 หรือ 5 kV meggersแต่เครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแรงสูงนี้ไม่สามารถใช้สำหรับการวัดขั้นที่สองได้ เนื่องจากระดับฉนวนค่อนข้างต่ำจากมุมมองทางเศรษฐกิจของการออกแบบดังนั้นฉนวนทุติยภูมิจึงวัดเป็นเมกเกอร์ 500 Vดังนั้น ขั้วต่อหลักไปยังแกนดิน ขั้วต่อหลักไปยังแกนการวัดทุติยภูมิ และขั้วต่อหลักไปยังแกนทุติยภูมิป้องกันจึงวัดเป็นเมกเกอร์ 2.5 หรือ 5 กิโลโวลต์
ควรทำการสแกนด้วยการมองเห็นแบบเทอร์โมวิชันของอาคารหลักและโดมด้านบนของ CT แบบแสดงสดอย่างน้อยปีละครั้งการสแกนนี้สามารถทำได้โดยใช้กล้องเฝ้าระวังความร้อนอินฟราเรด
การเชื่อมต่อ CT รองทั้งหมดในกล่อง CT รองและกล่องรวมสัญญาณ CT จะต้องได้รับการตรวจสอบ ทำความสะอาด และขันให้แน่นเป็นประจำทุกปีเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางความต้านทานรองของ CT ต่ำที่สุดที่เป็นไปได้นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดกล่องรวมสัญญาณ CT อย่างถูกต้อง

สินค้าของ MBT Transformer

7. การบำรุงรักษาประจำปีของหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าs หรือหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าแบบตัวเก็บประจุ
ต้องทำความสะอาดฝาเครื่องลายครามด้วยเสื้อผ้าฝ้าย
จะมีการตรวจสอบชุดช่องว่างประกายไฟทุกปีถอดส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของช่องว่างประกายไฟออกเมื่อประกอบ ทำความสะอาดอิเล็กโทรด braes ด้วยกระดาษทราย และยึดกลับเข้าที่
ควรตรวจสอบจุดต่อลงดินความถี่สูงด้วยสายตาทุกปี ในกรณีที่ไม่ได้ใช้ปัญหากับ PLCC
กล้องมองภาพความร้อนใช้เพื่อตรวจสอบจุดร้อนในสแต็กตัวเก็บประจุเพื่อให้แน่ใจว่ามีการแก้ไขอย่างมืออาชีพ
การเชื่อมต่อเทอร์มินัล กล่องรวมสัญญาณ PT ประกอบด้วยการเชื่อมต่อภาคพื้นดินที่ทดสอบความแน่นหนาปีละครั้งนอกจากนี้ จะต้องทำความสะอาดกล่องรวมสัญญาณ PT อย่างเหมาะสมปีละครั้ง
ควรตรวจสอบสภาพของข้อต่อปะเก็นทั้งหมดด้วยสายตาและเปลี่ยนใหม่หากพบว่าซีลเสียหาย