Trafonun bakımı neden gereklidir?

1. Amaç ve biçimleritrafoBakım
a. Transformatör bakımının amacı
Transformatör bakımının temel amacı, transformatörün ve aksesuarlarının iç ve dış aksamlarının sağlıklı ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamaktır. bileşenlerİyi durumda, "amaca uygun" ve her zaman güvenli bir şekilde çalıştırılabilir durumda muhafaza edilirler. Aynı derecede önemli olan, trafo durumunun geçmiş kayıtlarını tutmaktır.

b. Trafo bakım formları
Güç transformatörleri, farklı transformatör parametrelerinin ölçülmesi ve test edilmesi de dahil olmak üzere çeşitli rutin bakım görevleri gerektirir. Transformatör bakımının iki temel türü vardır. Bir grup bakımı periyodik olarak (önleyici bakım olarak adlandırılır), ikinci grubu ise istisnai olarak (yani talep üzerine) gerçekleştiririz.

2. Aylık Periyodik Trafo Bakım Kontrolü
– Yağ kapağındaki yağ seviyesinin sabit bir seviyenin altına düşmemesi için her ay kontrol edilmesi gerekir ve böylece yağın neden olabileceği hasarlar önlenir.

- Solunumun düzgün yapılabilmesi için silika jel solunum tüpündeki solunum deliklerini temiz tutun.

- Eğer seningüç trafosuYağ doldurma burçları varsa, yağın doğru şekilde doldurulduğundan emin olun.

Gerektiğinde burca doğru seviyeye kadar yağ doldurulur. Yağ doldurma işlemi duruş durumunda gerçekleştirilir.

3. Günlük Bakım ve Kontrol
– Ana tank ve depolama tankının MOG (Manyetik Yağ Ölçer) değerini okuyun.

- Nefes içindeki silika jelin rengi.

- Trafonun herhangi bir noktasından yağ sızıntısı.

MOG'daki yağ seviyesi yetersizse, transformatöre yağ doldurulmalı ve tüm transformatör tankı yağ sızıntısı açısından kontrol edilmelidir. Yağ sızıntısı tespit edilirse, sızıntıyı kapatmak için gerekli önlemleri alın. Silika jel hafifçe pembeleşirse, değiştirilmelidir.

4. Temel yıllık trafo bakım programı
– Soğutma sisteminin otomatik, uzaktan ve manuel çalışması, yağ pompalarının, hava fanlarının ve diğer ekipmanların trafo soğutma sistemine ve kontrol devresine dahil olması anlamına gelir. Bunlar bir yıllık bir süre boyunca incelenecektir. Arıza durumunda, kontrol devresini ve pompa ile fanın fiziksel durumunu inceleyin.

- Tüm trafo burçları yılda bir kez yumuşak pamuklu bir bezle temizlenmelidir. Burç temizliği sırasında çatlak olup olmadığı kontrol edilmelidir.

- OLTC'nin yağ durumu yıllık olarak kontrol edilecektir. Bu nedenle, yağ numunesi ayrışma tankının tahliye vanasından alınacak ve toplanan bu yağ numunesi dielektrik dayanım (BDV) ve nem (PPM) açısından test edilecektir. BDV düşükse ve nem PPM değeri önerilen değerden yüksekse, OLTC içindeki yağın değiştirilmesi veya filtrelenmesi gerekir.

- Buchholz'un mekanik muayenesirölelerHer yıl gerçekleştirilecek.

- Tüm konteynerler yılda en az bir kez içeriden temizlenmelidir. Tüm ışıklar ve ısıtıcılar düzgün çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir. Çalışmıyorsa bakım yapılmalıdır. Kontrol ve röle kablolarının tüm terminal bağlantıları yılda en az bir kez kontrol edilmeli ve sıkılmalıdır.

- R&C (Kontrol Paneli ve Röleleri) ve RTCC (Uzaktan Kademe Değiştirme Kontrol Paneli) panolarında bulunan tüm röleler, alarmlar ve kontrol anahtarları devreleriyle birlikte uygun temizlik maddeleriyle temizlenmelidir.

- Transformatörün üst kapağında OTI, WTI (Yağ sıcaklık göstergesi ve bobin sıcaklık göstergesi) kontrolleri için ve yağa ihtiyaç olup olmadığının kontrol edilebilmesi için cepler.

- Basınç Tahliye Cihazı ve Buchholz rölesinin düzgün çalışıp çalışmadığı yılda bir kez kontrol edilmelidir. Bu nedenle, yukarıdaki cihazların tetikleme ve alarm kontakları küçük bir tel parçasıyla kısaltılmalı ve uzaktan kumanda panelindeki ilgili rölelerin düzgün çalışıp çalışmadığı gözlemlenmelidir.

- Trafonun izolasyon direnci ve polarite indeksi 5 kV akü ile çalışan meger ile kontrol edilmelidir.

- Topraklama bağlantısının direnç değeri ve rizeri her yıl topraklama direnç ölçer üzerindeki pens ile ölçülmelidir.

- 132 kV trafolarda yılda bir kez, 132 kV altındaki trafolarda 2 yılda bir, 132 kV trafolarda ise iki yılda bir trafo yağının DGA veya çözünmüş gaz analizi yapılmalıdır.

Her iki yılda bir yapılacak işlem:

OTI ve WTI kalibrasyonu her iki yılda bir yapılmalıdır.
Tan & delta; Trafo burçlarının ölçümü de iki yılda bir yapılmalıdır.
5. Trafo bakımı altı ayda bir yapılır
Güç trafonuzun IFT, DDA, parlama noktası, çamur içeriği, asitlik, su içeriği, dielektrik dayanımı ve trafo yağ direnci açısından her altı ayda bir test edilmesi gerekir.

6. BakımıAkım Trafosu
Akım trafoları, bir güç trafosu istasyonunda elektriği korumak ve ölçmek için kurulan her türlü ekipmanın vazgeçilmez bir parçasıdır.
Yalıtım gücü CT Yıllık olarak kontrol edilmelidir. Akım trafolarında izolasyon direnci ölçümü yapılırken, iki izolasyon seviyesi olduğu unutulmamalıdır. Primer akım trafosunun izolasyon seviyesi, sistem gerilimine dayanması gerektiği için nispeten yüksektir. Ancak sekonder akım trafosunun izolasyon seviyesi genellikle 1,1 kV gibi düşük bir değere sahiptir. Bu nedenle, akım trafolarının primer-sekonder ve primer-toprak ölçümleri 2,5 veya 5 kV megger'lerde yapılır. Ancak bu yüksek gerilim megger'i, izolasyon seviyesi tasarımın ekonomikliği açısından nispeten düşük olduğundan sekonder ölçümler için kullanılamaz. Bu nedenle sekonder izolasyon 500 V megger'de ölçülür. Böylece, primer terminalinin toprağa, primer terminalinin sekonder ölçüm çekirdeğine ve primer terminalinin koruyucu sekonder çekirdeğe olan izolasyonu 2,5 veya 5 kV megger'lerde yapılır.
Canlı BT'nin primer terminallerinin ve üst kubbesinin termal görüntüleme taraması yılda en az bir kez yapılmalıdır. Bu tarama, Kızılötesi Termal Gözetim Kamerası yardımıyla yapılabilir.
CT sekonder kutusu ve CT bağlantı kutusundaki tüm CT sekonder bağlantıları, mümkün olan en düşük CT sekonder direnç yolunu sağlamak için yılda bir kez kontrol edilmeli, temizlenmeli ve sıkılmalıdır. Ayrıca, CT bağlantı kutusunun doğru şekilde temizlendiğinden emin olun.

MBT Transformatör Ürünleri

7. Yıllık bakımgerilim trafosus veya kapasitör gerilim trafoları
Porselen kılıfın temizliği pamuklu bezle yapılmalıdır.
Kıvılcım aralığı tertibatı yıllık olarak kontrol edilecektir. Montaj sırasında kıvılcım aralığının hareketli parçasını çıkarın, braes elektrodunu zımpara kağıdı ile temizleyin ve yerine sabitleyin.
PLCC'de kullanılmayacaksa yüksek frekanslı topraklama noktasının yıllık olarak görsel olarak kontrol edilmesi gerekir.
Kapasitör yığınlarındaki sıcak noktaları kontrol etmek ve profesyonel bir düzeltme işlemi sağlamak için termal görüş kameraları kullanılır.
Terminal bağlantıları PT bağlantı kutusu, yılda bir kez sızdırmazlık testi yapılan topraklama bağlantılarından oluşur. Ayrıca, PT bağlantı kutusu yılda bir kez uygun şekilde temizlenmelidir.
Ayrıca tüm conta bağlantılarının durumu görsel olarak kontrol edilmeli ve hasarlı contalar bulunması halinde değiştirilmelidir.